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Thermoplast-Spritzguss von Präzisionsteilen für Medizintechnik und Industrie, inkl. Werkzeugbau und Reinraumfertigung.
A. Hopf Kunststoffverarbeitung GmbH
Cadolzburg (DE)Neu auf Amplifa
Über A. Hopf
Die A. Hopf Kunststoffverarbeitung GmbH ist ein 1949 von Anton Hopf gegründetes, mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Cadolzburg bei Nürnberg. Das Unternehmen fertigt thermoplastische Spritzgussteile für medizinische und technische Anwendungen, darunter Standardprodukte für enterale Anwendungen sowie kundenspezifische Entwicklungen. Zum Leistungsspektrum gehören die Konstruktion und der Bau von Spritzgussformen im eigenen Werkzeugbau, Beratung zu Spezialkunststoffen wie PEEK, leitfähigen und flammhemmenden Kunststoffen sowie die Reinraumfertigung und Montage medizinischer Geräte der Klasse 8 (100.000). Mit rund 35 Mitarbeitenden, 27–30 Spritzgussmaschinen, Robotersystemen und abgestufter Produktionsautomation werden sowohl Großserien von mehreren Millionen Teilen als auch mittelgroße und kleine Serien in verschiedenen Varianten und Farben kosteneffizient produziert – insgesamt etwa 48 Millionen Teile pro Jahr. Seit 2022 gehört die A. Hopf GmbH vollständig zur Promepla-Gruppe mit Hauptsitz in Monaco und liefert weltweit sowie im Europäischen Wirtschaftsraum.
- Standort
- Cadolzburg
- Verfahren
- Thermoplast-Spritzgießen (medizinische und technische Anwendungen), Werkzeugbau (Konstruktion und Herstellung von Spritzgussformen), Entschalungswerkzeuge (Entschalungsformen), In-Mould-Spritzgießen, Reinraum-Verarbeitung und Montage (Klasse 8 / 100.000), Beratung und Entwicklung von Spritzgussteilen und Formen, Werkzeugkonstruktion und Werkzeugbau, Beratung/Consulting zu Spritzguss und Spezialkunststoffen (z. B. PEEK, leitfähige und flammhemmende
- Werkstoffe
- PEEK, Thermoplaste (allgemein), Leitfähige Kunststoffe, Flammgeschützte Kunststoffe, Stahl (Formenbau, Granulat-/Stahlrohstoffe), Flammhemmende Kunststoffe, Bisphenol A-freie Kunststoffe, Stahl (Formenbau)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 13485:2016
- Gegründet
- 1949
- Mitarbeiter
- 35
- Branchen
- Medizintechnik (enterale Anwendungen, medizinische Geräte), Sicherheitstechnik, Elektronik, Möbel, Verpackung, Spielzeug
- 01
Werkzeugkonstruktion
- 02
Werkzeugbau
- 03
Spritzguss (Thermoplast, inkl. In-Mould-Verfahren)
- 04
Reinraum-Montage (Klasse 8)
- 05
Prozessbegleitende Prüfung
- 06
Versand
Werkstoffe & Verfahren
PEEK
Hochtemperaturbeständiger Spezialkunststoff für medizinische und technische Spritzgussteile.
Thermoplaste (allgemein)
Basiswerkstoffe für medizinische und technische Spritzgussanwendungen.
Leitfähige Kunststoffe
Für Anwendungen mit elektrostatischen oder elektrischen Anforderungen.
Flammhemmende Kunststoffe
Für technische Präzisionsteile mit Brandschutzanforderungen.
Bisphenol A-freie Kunststoffe
A. Hopf führte BPA-freie Verbinder als Pionier in der Medizintechnik ein.
Stahl (Formenbau)
Geprüfte, zertifizierte Rohstoffe von etablierten Lieferanten für den Werkzeugbau.
Standorte
Cadolzburg
DEHauptsitz, Produktion mit Spritzguss und Reinraum (Klasse 8), Werkzeugbau
- Losgröße
- Großserien (mehrere Mio. Teile) bis Kleinserien
- Werkstoffe
- Thermoplaste, PEEK, leitfähige und flammhemmende Kunststoffe
- 27–30 Spritzgussmaschinen
- Robotersysteme / Produktionsautomation
- Reinraum Klasse 8
- Werkzeugbau
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Thermoplast-Spritzgießen (medizinische und technische Anwendungen)Kunststoff | – | – | – | – | Thermoplaste, PEEK, leitfähige Kunststoffe, flammgeschützte Kunststoffe, Bisphenol A-freie Kunststoffe |
| Werkzeugbau (Konstruktion und Herstellung von Spritzgussformen)Engineering | – | – | – | – | Stahl |
| Entschalungswerkzeuge (Entschalungsformen)Engineering | – | – | – | – | – |
| In-Mould-SpritzgießenKunststoff | – | – | – | – | – |
| Reinraum-Verarbeitung und Montage (Klasse 8 / 100.000)Montage | – | – | – | – | – |
| Beratung und Entwicklung von Spritzgussteilen und FormenEngineering | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgussmaschine | – | 27 | – | – | Cadolzburg |
| Spritzgussmaschine | – | 30 | – | – | Cadolzburg |
| Robotersysteme / Produktionsautomation | – | – | – | – | Cadolzburg |
Zusatzleistungen
Qualität
Das Qualitätsmanagementsystem ist nach EN ISO 13485:2016 für die medizinische Produktion zertifiziert, einschließlich Reinraumproduktion der Klasse 8 (100.000). Rückverfolgbarkeit bis zum Rohmaterial und zur Charge wird durch Beutelnummern-Kennzeichnung, regelmäßige In-Process-Kontrollen sowie mikrobiologische Prüfungen durch akkreditierte Labore sichergestellt.
| Nachweis | Cadolzburg |
|---|---|
| DIN EN ISO 13485:2016 |
Historie
- 1949
Gründung durch Anton Hopf als Pionier der Kunststoffspritzgussverarbeitung für Einzel- und Kleinserien.
- 1953
Erstes großes Fertigungswerk in Zirndorf mit eigenem Werkzeugbau; Ausbau auf Thermoplast-Spritzguss.
- 1977
Hans-Jürgen Hopf tritt in das elterliche Unternehmen ein und wird Teil der Geschäftsführung.
- 1980
Umwandlung in eine GmbH; Firmenname A. Hopf Kunststoffverarbeitung GmbH. Anton Hopf starb 1989.
- 2009
Michael Hopf tritt ins Unternehmen ein und fokussiert den Ausbau des Medizingeschäfts.
- 2020
Hans-Jürgen Hopf verstirbt; Michael Hopf führt das Unternehmen weiter.
- 2022
A. Hopf GmbH wird vollständig Teil der Promepla-Gruppe (Hauptsitz Monaco); Michael Hopf und Michel Sasportes werden Geschäftsführer.