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Spezialist für mechanische Anbindung, Bearbeitung und Montage von Komponenten für Hochleistungs-Bremssysteme
ABC – Advanced Brake Components GmbH
Eisenach (Am Kernberg 3, OT Neukirchen)Neu auf Amplifa
Über die ABC GmbH
Die ABC – Advanced Brake Components GmbH ist ein 2003 gegründeter Anbieter von Komponenten und Dienstleistungen für technische Bremssysteme mit Sitz in Eisenach (Thüringen). Kern der Fertigung ist ein patentiertes Bolzen-Rückhaltesystem auf Basis eines Bolzenschweißverfahrens, mit dem Rückenplatte, Underlayer und Reibmasse von Bremsbelägen mechanisch verbunden werden; die Bolzen bestehen aus Messing (MS-Material). Ergänzend bietet das Unternehmen einen Komplettservice in der mechanischen Bearbeitung von Bremsanlagen und Belagträgerplatten – inklusive 2D-/3D-Konstruktion, Zeichnungserstellung, Prototypenbearbeitung, dem Einbringen von Warnkontakten sowie der Umarbeitung gelaserter oder gestanzter Platten. Abgerundet wird das Leistungsportfolio durch das Einbetten von Bremsbelägen und Bremsscheiben auf zwei Reibwertprüfständen sowie die Scheibenmontage. Verarbeitet werden Stahl, Edelstahl, Aluminium und Titan; seit 2013 kommen CNC-Fräsmaschinen zum Einsatz. Kunden stammen überwiegend aus Bremstechnologie, Rennsport und High-Performance-Anwendungen, darunter Porsche, Aston Martin und Audi RS. Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert.
- Standort
- Eisenach
- Verfahren
- Bolzenschweißen (patentiertes Bolzenschweißverfahren für Reibbeläge), Mechanische Bearbeitung von Bremsanlagen und Komponenten (Fräsen), Bearbeiten von Belagträgerplatten (jeglicher Größe, Form und Material), Komplette Erstellung von Belagträgerplatten nach Zeichnungen (DXF, DWG), 2D und 3D Konstruktion, Bearbeitung und Umarbeitung von gelaserten oder gestanzten Belagträgerplatten, Prototypenbearbeitung/-erstellung, Einbetten von Bremsbelägen und Bremsscheiben
- Werkstoffe
- Messing, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 2003
- Mitarbeiter
- Zahl nicht angegeben
- Branchen
- Bremstechnologie, Rennsport, High-Performance-Anwendungen, Automotive, High Performance-Anwendungen
- 01
2D-/3D-Konstruktion und Zeichnungserstellung (DXF, DWG)
- 02
Bearbeitung von Belagträgerplatten (CNC-Fräsen)
- 03
Bolzenschweißen mit patentiertem Rückhaltesystem
- 04
Kürzen der aufgeschweißten Bolzen nach Zeichnung
- 05
Einbetten von Bremsbelägen und Bremsscheiben
- 06
Scheibenmontage
- 07
Reibwertprüfung
Werkstoffe & Verfahren
Messing
Werkstoff der Bolzen für das patentierte Rückhaltesystem; verursacht keine Spuren oder Beschädigungen an der Bremsscheibenoberfläche.
Stahl
Material für Belagträgerplatten und Komponenten der mechanischen Bearbeitung.
Edelstahl
Eingesetzt bei der Bearbeitung von Belagträgerplatten und Bremsanlagenkomponenten.
Aluminium
Leichtbaualternative bei der Bearbeitung von Belagträgerplatten und Komponenten.
Titan
Hochfestes Material für Anwendungen mit extremen Anforderungen im Rennsportbereich.
Standorte
Eisenach OT Neukirchen
DEHauptsitz und Produktion
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Messing
- CNC-Fräsmaschinen (seit 2013)
- Sondermaschinen für automatisiertes Bolzenschweißen (Eigenentwicklung)
- 2 Reibwertprüfstände (seit 2012)
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Bolzenschweißen (patentiertes Bolzenschweißverfahren für Reibbeläge)Fügen | – | – | – | – | Messing (MS-Material für Bolzen), Stahl (Belagträgerplatten), Edelstahl, Aluminium, Titan |
| Mechanische Bearbeitung von Bremsanlagen und Komponenten (Fräsen)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan |
| Bearbeiten von Belagträgerplatten (jeglicher Größe, Form und Material)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan |
| Komplette Erstellung von Belagträgerplatten nach Zeichnungen (DXF, DWG)Engineering | – | – | – | – | – |
| 2D und 3D KonstruktionEngineering | – | – | – | – | – |
| Bearbeitung und Umarbeitung von gelaserten oder gestanzten BelagträgerplattenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Prototypenbearbeitung/-erstellungZerspanung | – | – | – | – | – |
| Einbetten von Bremsbelägen und BremsscheibenMontage | – | – | – | – | – |
| ScheibenmontageMontage | – | – | – | – | – |
| Reibwertprüfstand-Prüfung (Reibwertprüfung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Einbringen von WarnkontaktenMontage | – | – | – | – | – |
| Kürzen der aufgeschweißten Bolzen nach ZeichnungZerspanung | – | – | – | – | – |
| Komplettumarbeitung von fertigen Belägen mit ReibmaterialZerspanung | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Fräsmaschinen | – | – | – | 2013 | Eisenach OT Neukirchen |
| Sondermaschine (Bolzenschweißen, automatisiertes Schweißen, Eigenentwicklung) | – | – | – | – | Eisenach OT Neukirchen |
| Reibwertprüfstand | – | 2 | – | 2012 | Eisenach OT Neukirchen |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die ABC GmbH ist nach ISO 9001:2015 (DEKRA Certification GmbH, Zertifikat 30311137/4) für die Herstellung und den Vertrieb von Komponenten für technische Bremssysteme zertifiziert. Die Qualitätssicherung umfasst Wareneingangsprüfung, Erstmusterprüfung und Endkontrolle von komplexen mechanischen Einzelteilen mit mechanischer und optischer Messtechnik sowie zwei Reibwertprüfständen.
| Nachweis | Eisenach OT Neukirchen |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 2003
Gründung in Buchenau (Thüringen) mit zwei Mitarbeitern; Entwicklung des patentierten Bolzen-Rückhaltesystems.
- 2003
Umstellung auf automatisiertes Schweißen; Umzug an den Standort Eisenach OT Neukirchen.
- 2004
Errichtung einer neuen Produktionshalle sowie Erhöhung von Maschinen- und Personalbestand; erste Produktion auf automatisiertem Schweißen und Integration der Mechanischen Bearbeitung, des Einbettens und der Scheibenmontage.
- 2012
Inbetriebnahme von zwei Reibwertprüfständen zum professionellen Einbetten von Bremsbelägen und Bremsscheiben.
- 2013
Ergänzung der Produktion durch den Einsatz von CNC-Fräsmaschinen.
- 2016
Aufbau des Bereichs Scheibenmontage.
- 2019
Errichtung einer neuen Logistikhalle.
- 2020
Erneuerung der ISO-9001-Zertifizierung durch DEKRA (Zertifikat 30311137/3).
- 2023
Erneuerung der ISO-9001-Zertifizierung durch DEKRA (Zertifikat 30311137/4, gültig bis 2026).