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Herstellung 3-teiliger Aerosoldosen aus Weißblech mit UV-Druckveredelung und PET-Folien-Innenbeschichtung.

ADL GmbH Logo

ADL GmbH – Aerosol Dosen Limburg

Limburg (Offheim)Neu auf Amplifa

2013Gegründet als Joint Venture von LIMBURGER und Massilly Group
Ø 52–65 mm, bis 300 mm Höhe (1000 ml)Bauteilgrößen
15 oder 18 barDruckausführungen
HRB 5076, LimburgHandelsregister

Über die ADL GmbH

Die ADL GmbH (Aerosol Dosen Limburg) wurde 2013 als Joint Venture der LIMBURGER – The Packaging Group (Blechwarenfabrik Limburg) und der Massilly Group gegründet. Das Unternehmen ist auf die Fertigung von 3-teiligen Aerosoldosen aus recycelbarem Weißblech spezialisiert, in Größen von Ø 52 bis 65 mm und Dosenhöhen bis 300 mm (Füllvolumen 150 bis 1000 ml). Die Produktion ist plant-in-plant in das neue Werk der LIMBURGER nach Industrie-4.0-Standard in Limburg integriert; eingesetzt wurden ausschließlich neue Maschinen führender europäischer Hersteller. Die Veredelung erfolgt auf einer modernen UV-Druckmaschine mit Euroscala-Farben sowie Sonderfarben; als Innenbeschichtung wird die PET-Folienkaschierung AEROFOKA angeboten (BPA-NI, porenfrei, chemisch beständig). Die Massilly Group liefert die Komponenten und ergänzt das Portfolio, die Blechwarenfabrik Limburg unterstützt bei technischem Support und Logistik. Die Dosen sind in Ausführungen für 15 oder 18 bar lieferbar.

Standort
Limburg
Verfahren
Herstellung von 3-teiligen Aerosoldosen aus Weißblech (necked in / necked in + straight), UV-Druck (Veredelung, Farben aus Euroscala sowie Sonderfarben), PET-Folienkaschierung innen (AEROFOKA, Innenbeschichtung mit PET-Folie, BPA-NI), In-line Hochdruck-Dichtigkeitsprüfung aller Dosen, Mikroleckagen-Prüfung in Wasserbecken (Stichproben), Maßhaltigkeitsprüfung, Falzprüfung mittels hochauflösender Kamera mit automatischer Mustererkennung, Zerstörende Prüfung von Verform- und Berstdruck
Werkstoffe
Weißblech (recycelbar), PET-Folie (Innenkaschierung AEROFOKA), PET-Folie (AEROFOKA), UV-Druck
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 50001:2018, In-line Dichtigkeitsprüfung (Hochdrucktester), Mikroleckagen-Prüfung im Wasserbecken, Falzprüfung mit Kamera und Mustererkennung, Prüfung Verform- und Berstdruck
Gegründet
2013
Branchen
Aerosolverpackungen, Verpackungsindustrie, Aerosolverpackungen (Weißblech)
  1. 01

    Komponentenlieferung (Massilly Group)

  2. 02

    Fertigung 3-teiliger Aerosoldosen aus Weißblech

  3. 03

    UV-Druck-Veredelung

  4. 04

    PET-Folien-Innenkaschierung (AEROFOKA)

  5. 05

    Dichtigkeits- und Qualitätsprüfung

  6. 06

    Logistik (Blechwarenfabrik Limburg)

Werkstoffe & Verfahren

WB

Weißblech (recycelbar)

Werkstoff aller 3-teiligen Aerosoldosen, vollständig recycelbar.

PET

PET-Folie (AEROFOKA)

Innenkaschierung mit vollständig PET-abgedeckter Innenfläche, BPA-NI, chemisch beständig und abriebfest.

UV

UV-Druck

Außenveredelung mit Euroscala-Farben sowie Sonderfarben.

Standorte

Limburg (Offheim)

DE

Produktion und Verwaltung, plant-in-plant im Werk der Blechwarenfabrik Limburg nach Industrie-4.0-Standard

Stückgewicht / Größe
Dosen Ø 52–65 mm, Höhe bis 300 mm, bis 1000 ml
Losgröße
Große Ausbringungsmengen
Werkstoffe
Weißblech, PET-Folie
  • UV-Druckmaschine
  • Aerosol-Dosenfertigungslinien (neue Maschinen führender europäischer Hersteller)
  • Hochdrucktester (in-line Dichtigkeitsprüfung)
  • Falzprüfsystem mit hochauflösender Kamera und Mustererkennung
  • Wasserbecken für Mikroleckagen-Prüfung

Branchen

AerosolverpackungenVerpackungsindustrieAerosolverpackungen (Weißblech)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Herstellung von 3-teiligen Aerosoldosen aus Weißblech (necked in / necked in + straight)Umformung–Höhe bis 300 mm (Ø 65 mm, 1000 ml) × Ø 65 mm × 300 mm––Weißblech
UV-Druck (Veredelung, Farben aus Euroscala sowie Sonderfarben)Oberfläche––––Weißblech
PET-Folienkaschierung innen (AEROFOKA, Innenbeschichtung mit PET-Folie, BPA-NI)Oberfläche––––Weißblech, PET-Folie
In-line Hochdruck-Dichtigkeitsprüfung aller DosenPrüfung––––Weißblech
Mikroleckagen-Prüfung in Wasserbecken (Stichproben)Prüfung––––Weißblech
MaßhaltigkeitsprüfungPrüfung––––Weißblech
Falzprüfung mittels hochauflösender Kamera mit automatischer MustererkennungPrüfung––––Weißblech
Zerstörende Prüfung von Verform- und BerstdruckPrüfung––––Weißblech

5 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
UV-Druckmaschine––––Limburg (Werk LIMBURGER, plant-in-plant)
Aerosol-Dosenfertigungslinien (neue Maschinen führender europäischer Hersteller, Industrie 4.0)––––Limburg
Hochdrucktester (in-line Dichtigkeitsprüfung)––––Limburg
Falzprüfsystem mit hochauflösender Kamera und automatischer Mustererkennung––––Limburg
Wasserbecken für Mikroleckagen-Prüfung––––Limburg

Zusatzleistungen

UV-Druck/Veredelung (Euroscala-Farben und Sonderfarben)AEROFOKA PET-Folienkaschierung (Innenbeschichtung)In-line Dichtigkeitsprüfung (Hochdrucktester)Leckagetest (Wasserbad, Mikroleckagen)Falzprüfung mit Kamera und MustererkennungPrüfung von Verform- und BerstdruckTechnischer Support und Logistik (über Blechwarenfabrik Limburg)Komponentenlieferung (über Massilly Group)

Qualität

Alle Dosen werden in-line mit einem Hochdrucktester auf Dichtigkeit geprüft; zusätzlich werden laufend Gebinde im Wasserbecken auf Mikroleckagen untersucht und in regelmäßigen Abständen auf Maßhaltigkeit geprüft. Die Falzprüfung erfolgt per hochauflösender Kamera mit automatischer Mustererkennung; Verform- und Berstdruck werden durch zerstörende Prüfung ermittelt. Alle Messgeräte sind elektronisch angebunden, die Prüfdaten werden automatisch erfasst.

NachweisLimburg (Offheim)
ISO 9001:2015
ISO 14001:2015
ISO 45001:2018
ISO 50001:2018
In-line Dichtigkeitsprüfung (Hochdrucktester)
Mikroleckagen-Prüfung im Wasserbecken
Falzprüfung mit Kamera und Mustererkennung
Prüfung Verform- und Berstdruck

Historie

  1. 2013

    Gründung der ADL GmbH als Joint Venture der LIMBURGER – The Packaging Group (Blechwarenfabrik Limburg) und der Massilly Group; die Produktion wurde plant-in-plant in das neue Werk der LIMBURGER nach Industrie-4.0-Standard integriert.

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