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Herstellung 3-teiliger Aerosoldosen aus Weißblech mit UV-Druckveredelung und PET-Folien-Innenbeschichtung.

ADL GmbH – Aerosol Dosen Limburg
Limburg (Offheim)Neu auf Amplifa
Über die ADL GmbH
Die ADL GmbH (Aerosol Dosen Limburg) wurde 2013 als Joint Venture der LIMBURGER – The Packaging Group (Blechwarenfabrik Limburg) und der Massilly Group gegründet. Das Unternehmen ist auf die Fertigung von 3-teiligen Aerosoldosen aus recycelbarem Weißblech spezialisiert, in Größen von Ø 52 bis 65 mm und Dosenhöhen bis 300 mm (Füllvolumen 150 bis 1000 ml). Die Produktion ist plant-in-plant in das neue Werk der LIMBURGER nach Industrie-4.0-Standard in Limburg integriert; eingesetzt wurden ausschließlich neue Maschinen führender europäischer Hersteller. Die Veredelung erfolgt auf einer modernen UV-Druckmaschine mit Euroscala-Farben sowie Sonderfarben; als Innenbeschichtung wird die PET-Folienkaschierung AEROFOKA angeboten (BPA-NI, porenfrei, chemisch beständig). Die Massilly Group liefert die Komponenten und ergänzt das Portfolio, die Blechwarenfabrik Limburg unterstützt bei technischem Support und Logistik. Die Dosen sind in Ausführungen für 15 oder 18 bar lieferbar.
- Standort
- Limburg
- Verfahren
- Herstellung von 3-teiligen Aerosoldosen aus Weißblech (necked in / necked in + straight), UV-Druck (Veredelung, Farben aus Euroscala sowie Sonderfarben), PET-Folienkaschierung innen (AEROFOKA, Innenbeschichtung mit PET-Folie, BPA-NI), In-line Hochdruck-Dichtigkeitsprüfung aller Dosen, Mikroleckagen-Prüfung in Wasserbecken (Stichproben), Maßhaltigkeitsprüfung, Falzprüfung mittels hochauflösender Kamera mit automatischer Mustererkennung, Zerstörende Prüfung von Verform- und Berstdruck
- Werkstoffe
- Weißblech (recycelbar), PET-Folie (Innenkaschierung AEROFOKA), PET-Folie (AEROFOKA), UV-Druck
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 50001:2018, In-line Dichtigkeitsprüfung (Hochdrucktester), Mikroleckagen-Prüfung im Wasserbecken, Falzprüfung mit Kamera und Mustererkennung, Prüfung Verform- und Berstdruck
- Gegründet
- 2013
- Branchen
- Aerosolverpackungen, Verpackungsindustrie, Aerosolverpackungen (Weißblech)
- 01
Komponentenlieferung (Massilly Group)
- 02
Fertigung 3-teiliger Aerosoldosen aus Weißblech
- 03
UV-Druck-Veredelung
- 04
PET-Folien-Innenkaschierung (AEROFOKA)
- 05
Dichtigkeits- und Qualitätsprüfung
- 06
Logistik (Blechwarenfabrik Limburg)
Werkstoffe & Verfahren
Weißblech (recycelbar)
Werkstoff aller 3-teiligen Aerosoldosen, vollständig recycelbar.
PET-Folie (AEROFOKA)
Innenkaschierung mit vollständig PET-abgedeckter Innenfläche, BPA-NI, chemisch beständig und abriebfest.
UV-Druck
Außenveredelung mit Euroscala-Farben sowie Sonderfarben.
Standorte
Limburg (Offheim)
DEProduktion und Verwaltung, plant-in-plant im Werk der Blechwarenfabrik Limburg nach Industrie-4.0-Standard
- Stückgewicht / Größe
- Dosen Ø 52–65 mm, Höhe bis 300 mm, bis 1000 ml
- Losgröße
- Große Ausbringungsmengen
- Werkstoffe
- Weißblech, PET-Folie
- UV-Druckmaschine
- Aerosol-Dosenfertigungslinien (neue Maschinen führender europäischer Hersteller)
- Hochdrucktester (in-line Dichtigkeitsprüfung)
- Falzprüfsystem mit hochauflösender Kamera und Mustererkennung
- Wasserbecken für Mikroleckagen-Prüfung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von 3-teiligen Aerosoldosen aus Weißblech (necked in / necked in + straight)Umformung | – | Höhe bis 300 mm (Ø 65 mm, 1000 ml) × Ø 65 mm × 300 mm | – | – | Weißblech |
| UV-Druck (Veredelung, Farben aus Euroscala sowie Sonderfarben)Oberfläche | – | – | – | – | Weißblech |
| PET-Folienkaschierung innen (AEROFOKA, Innenbeschichtung mit PET-Folie, BPA-NI)Oberfläche | – | – | – | – | Weißblech, PET-Folie |
| In-line Hochdruck-Dichtigkeitsprüfung aller DosenPrüfung | – | – | – | – | Weißblech |
| Mikroleckagen-Prüfung in Wasserbecken (Stichproben)Prüfung | – | – | – | – | Weißblech |
| MaßhaltigkeitsprüfungPrüfung | – | – | – | – | Weißblech |
| Falzprüfung mittels hochauflösender Kamera mit automatischer MustererkennungPrüfung | – | – | – | – | Weißblech |
| Zerstörende Prüfung von Verform- und BerstdruckPrüfung | – | – | – | – | Weißblech |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| UV-Druckmaschine | – | – | – | – | Limburg (Werk LIMBURGER, plant-in-plant) |
| Aerosol-Dosenfertigungslinien (neue Maschinen führender europäischer Hersteller, Industrie 4.0) | – | – | – | – | Limburg |
| Hochdrucktester (in-line Dichtigkeitsprüfung) | – | – | – | – | Limburg |
| Falzprüfsystem mit hochauflösender Kamera und automatischer Mustererkennung | – | – | – | – | Limburg |
| Wasserbecken für Mikroleckagen-Prüfung | – | – | – | – | Limburg |
Zusatzleistungen
Qualität
Alle Dosen werden in-line mit einem Hochdrucktester auf Dichtigkeit geprüft; zusätzlich werden laufend Gebinde im Wasserbecken auf Mikroleckagen untersucht und in regelmäßigen Abständen auf Maßhaltigkeit geprüft. Die Falzprüfung erfolgt per hochauflösender Kamera mit automatischer Mustererkennung; Verform- und Berstdruck werden durch zerstörende Prüfung ermittelt. Alle Messgeräte sind elektronisch angebunden, die Prüfdaten werden automatisch erfasst.
| Nachweis | Limburg (Offheim) |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ISO 14001:2015 | |
| ISO 45001:2018 | |
| ISO 50001:2018 | |
| In-line Dichtigkeitsprüfung (Hochdrucktester) | |
| Mikroleckagen-Prüfung im Wasserbecken | |
| Falzprüfung mit Kamera und Mustererkennung | |
| Prüfung Verform- und Berstdruck |
Historie
- 2013
Gründung der ADL GmbH als Joint Venture der LIMBURGER – The Packaging Group (Blechwarenfabrik Limburg) und der Massilly Group; die Produktion wurde plant-in-plant in das neue Werk der LIMBURGER nach Industrie-4.0-Standard integriert.