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AEU Tech – Fertigung

Lohnfertigung von Werkzeugen, Vorrichtungen sowie Einzel- und Kleinserienteilen durch CNC-Fräsen, Drehen und Schleifen

AEU Tech Logo

AEU Tech GmbH

33178 Borchen (Nikolaus-Otto-Straße 2)Neu auf Amplifa

2010Gegründet
30Mitarbeitende
33178 BorchenStandort
20 Anlagen + 1 MessmaschineMaschinenpark
600 JahreGesamterfahrung der Belegschaft

Über die AEU Tech GmbH

Die AEU Tech GmbH ist ein Lohnfertiger für die Metallbranche mit Sitz in Borchen. Das 2010 gegründete Unternehmen fertigt Werkzeuge, Vorrichtungen sowie Einzel- und Kleinteile nach Zeichnung, Daten oder Muster. Die Fertigung umfasst CNC-Fräsen im 3-Achs- und 5-Achs-Bereich, Drehen mit angetriebenen Werkzeugen sowie Flach-, Profil- und Koordinatenschleifen. Ergänzend bietet die AEU Tech GmbH Konstruktionsleistungen, CAD/CAM-Programmierung, Bauteilmontage, Laserbeschriftung und Messdienstleistungen an. Die 30 Mitarbeitenden fertigen Bauteile für die Automobilindustrie, den Maschinen- und Anlagenbau sowie weitere Branchen. Zum Maschinenpark gehören rund 20 Anlagen, darunter Bearbeitungszentren von DMG, Huron und Spinner, sowie eine 3D-Messmaschine.

Standort
Borchen
Verfahren
CNC-Fräsen (3-Achs-/5-Achs-Bearbeitung), Drehen (Drehzentrum mit Y-Achse/angestriebenen Werkzeugen), Flachschleifen, Profilschleifen, Koordinatenschleifen, Konstruktion / Engineering, Bauteilmontage, Werkzeug- und Vorrichtungsbau (Werkzeuge, Vorrichtungen, Einzel- und Kleinserienteile)
Werkstoffe
CNC-Fräsen (3-Achs-/5-Achs-Bearbeitung), Drehen mit angetriebenen Werkzeugen, Flach-, Profil- und Koordinatenschleifen, Laserbeschriftung, Konstruktion und CAD/CAM-Programmierung, Bauteilmontage
Zertifikate
ISO 9001
Gegründet
2010
Mitarbeiter
30
Branchen
Automobilindustrie, Maschinen- und Anlagenbau, Metallbranche, diverse weitere Branchen
  1. 01

    Konstruktion / CAD-CAM-Programmierung

  2. 02

    CNC-Fräsen

  3. 03

    Drehen

  4. 04

    Flach-, Profil- und Koordinatenschleifen

  5. 05

    Laserbeschriftung

  6. 06

    Bauteilmontage

  7. 07

    Qualitätsprüfung / Messtechnik

Verfahren und Fertigung

CNC-Fräsen

CNC-Fräsen (3-Achs-/5-Achs-Bearbeitung)

Bearbeitung von Groß- und Kleinteilen auf Bearbeitungszentren von DMG, Huron und Spinner in Einzelteil-, Prototypen- und Kleinserienfertigung.

CNC-Drehen

Drehen mit angetriebenen Werkzeugen

Drehzentren mit Y-Achse und angetriebenen Werkzeugen fertigen Rotationsbauteile bis max. D250.

Schleifen

Flach-, Profil- und Koordinatenschleifen

Flachschleifmaschinen mit Diaformgerät und Koordinatenschleifmaschinen für präzise Oberflächen und Konturen.

Laserbeschriftung

Laserbeschriftung

Kennzeichnung von Bauteilen auf der HBS-GQ-20A.

Engineering

Konstruktion und CAD/CAM-Programmierung

Entwicklung und Programmierung mit HyperMill nach Zeichnung, Daten oder Muster.

Montage

Bauteilmontage

Montage gefertigter Bauteile als Ergänzung zur Zerspanung.

Standort Borchen

Borchen

DE

Hauptsitz / Fertigung

Losgröße
Einzelteil, Prototyp, Kleinserie
Werkstoffe
Metalle (Metallbranche)

Branchen

AutomobilindustrieMaschinen- und AnlagenbauMetallbranchediverse weitere Branchen

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-Fräsen (3-Achs-/5-Achs-Bearbeitung)Zerspanung–––––
Drehen (Drehzentrum mit Y-Achse/angestriebenen Werkzeugen)Zerspanung–––––
FlachschleifenZerspanung–––––
ProfilschleifenZerspanung–––––
KoordinatenschleifenZerspanung–––––
Konstruktion / EngineeringEngineering–––––
BauteilmontageMontage–––––
Werkzeug- und Vorrichtungsbau (Werkzeuge, Vorrichtungen, Einzel- und Kleinserienteile)Zerspanung–––––
LaserbeschriftungOberfläche–––––
Qualitätsprüfung / Messdienstleistung (3D-Messmaschine, Höhenmessgerät, Konturgraph)Prüfung–––––

20 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Bearbeitungszentrum (5 Seiten Bearbeitung)DMG DMU70 ecoMill1750X600X520–Borchen
Bearbeitungszentrum (5 Seiten Bearbeitung)DMG DMU50 ecoMill1500X450X400–Borchen
Bearbeitungszentrum (5 Seiten Bearbeitung)DMG DMU50 ecoLine1500X450X400–Borchen
Bearbeitungszentrum (3 Seiten Bearbeitung)Huron VX61600X400X460–Borchen
Bearbeitungszentrum (4 Seiten Bearbeitung, mit 4. Achse)Huron VX81820X510X510–Borchen
Bearbeitungszentrum (3 Seiten Bearbeitung)Huron VX81820X510X510–Borchen
Bearbeitungszentrum (5 Seiten Bearbeitung, mit 4. und 5. Achse)Huron VX1011020X510X510–Borchen
Bearbeitungszentrum (3 Seiten Bearbeitung)Huron VX1211220X600X610–Borchen
Bearbeitungszentrum (5 Seiten Bearbeitung)Spinner U153021530X530X465–Borchen
Fräsmaschine (3 Seiten Bearbeitung)Deckel FP4211170X500X370–Borchen
Fräsmaschine (3 Seiten Bearbeitung)Deckel FP41500X400X400–Borchen
Drehzentrum (Y-Achse / Angetriebene Werkzeuge)DMG CTX Alpha 5001max D250 X 500–Borchen
Drehzentrum (Angetriebene Werkzeuge)DMG CTX4101max D250 X 635–Borchen
Flachschleifmaschine mit DiaformgerätJung HF 501600X250X260–Borchen
FlachschleifmaschineJung HF 502600X250X260–Borchen
KoordinatenschleifmaschineHauser 3SM2400X250X500–Borchen
3D-MessmaschineHexagon Global 710511000X700X650–Borchen
HöhenmessgerätTesa Hite-4001400–Borchen
Konturgraph (Oberflächen-/Konturmessgerät)Tesa Rugosurf 90 G1100X2–Borchen
LaserbeschriftungHBS HBS-GQ-20A1110X110X350–Borchen

Zusatzleistungen

CNC-FräsenDrehenFlach- und ProfilschleifenKonstruktionBauteilmontageWerkzeug- und VorrichtungsbauEinzel- und KleinserienfertigungLaserbeschriftungMessdienstleistungen (3D-Messmaschine)CAD/CAM Programmierung (HyperMill)

Referenzkunden

DMG MORI / Realizer (Partner)Maya Tech

Qualitätssicherung

Die Qualitätsprüfung erfolgt im Haus mit einer 3D-Messmaschine Hexagon Global 7105, einem Höhenmessgerät Tesa Hite-400 und einem Konturgraph Tesa Rugosurf 90 G. Das Unternehmen ist nach ISO 9001 zertifiziert.

NachweisBorchen
ISO 9001

Historie

  1. 2010

    Gründung der AEU Tech GmbH durch Ansgar Dören, Eugen Podkorytow und Uwe Wintermantel in Bad Wünnenberg.

  2. 2015

    Umzug nach Borchen aufgrund größerer Räumlichkeiten.

  3. 2022

    Zertifizierung nach ISO 9001.

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