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Ahlberg – Fertigung

Serienfertigung von Stanz-, Biege-, Dreh- und Frästeilen sowie Schweiß- und Montagebaugruppen, ergänzt durch Engineering, Werkzeug- und Vorrichtungsbau

Ahlberg Logo

Ahlberg Metalltechnik GmbH

Berlin-AdlershofNeu auf Amplifa

2004Gegründet durch Mario Ahlberg
170Mitarbeitende, davon 17 Auszubildende
9.000 m²Fertigungs- und Konstruktionsfläche Berlin-Adlershof
10.000–1.000.000Stück/Jahr Serienteile Stanz-/Umformtechnik
500–250.000Stück/Jahr Serienteile Zerspanung

Über Ahlberg Metalltechnik

Die Ahlberg Metalltechnik GmbH ist ein inhabergeführtes, mittelständisches Berliner Unternehmen, das Mario Ahlberg im November 2004 gründete. Die Gruppe besteht aus der Ahlberg Metalltechnik GmbH (AM) als Systemanbieter und Serienfertiger von Stanz-, Biege-, Dreh- und Frästeilen sowie Schweiß- und Montagebaugruppen und der Ahlberg Engineering GmbH (AE) als Ingenieursdienstleister für Entwicklung und Simulation, Konstruktion und Automation, Einzelteil- und Prototypenfertigung sowie Werkzeug-, Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau. In der Serienfertigung werden Stanzteile, asymmetrische Tiefziehteile, geprägte Stutzen, Flansche und komplexe Abdeckungen mit Folgeverbundwerkzeugen hergestellt; in der Zerspanung entstehen Präzisionsbauteile auf CNC-Drehmaschinen und -Bearbeitungszentren, einschließlich Komplettbearbeitung von Gussteilen. Die Fertigung erfolgt auf 14 Stanzpressen mit 40 bis 400 t Presskraft, 20 CNC-Drehmaschinen, 8 CNC-Fräsmaschinen, automatisierten Schweißanlagen und 2D-Laserschneidtechnik. Zu den Branchen zählen Automobilindustrie und Zulieferer, Maschinenbau, Medizintechnik, Elektro- und Energieindustrie, Bauindustrie, Zweirad- und Schienenfahrzeugtechnik mit Kunden wie Mercedes-Benz, Bosch, ZF, TRUMPF und Siemens. Seit Sommer 2015 ist das Unternehmen mit rund 170 Mitarbeitenden im Technologiepark Berlin-Adlershof ansässig, auf gut 9.000 m² Fläche.

Standort
Berlin
Verfahren
Stanzen, Biegen (Biegeteile), Tiefziehen asymmetrischer Teile, Prägen (geprägte Stutzen), CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Komplettbearbeitung von Gussteilen, Schweißen (automatisierte Schweißanlagen und manuelle Schweißarbeitsplätze)
Werkstoffe
Blech, Guss, Stahl/Blech
Zertifikate
IATF 16949:2016, ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
Gegründet
2004
Mitarbeiter
170
Branchen
Automobilindustrie, Automobilzulieferindustrie, Maschinenbau, Medizintechnik, Elektroindustrie, Energieindustrie
  1. 01

    Engineering: Entwicklung, FEM-/CFD-Simulation, Konstruktion

  2. 02

    Werkzeugbau: Folgeverbund-, Stanz- und Biegewerkzeuge

  3. 03

    Stanz- und Umformtechnik (Pressen 40–400 t)

  4. 04

    Zerspanung: CNC-Drehen, CNC-Fräsen, spitzenloses Rundschleifen

  5. 05

    Schweißen auf automatisierten Anlagen und manuellen Arbeitsplätzen

  6. 06

    Montage von Baugruppen

  7. 07

    Prüfung mit 3D-Messtechnik

Werkstoffe und Verfahren

ST

Stahl/Blech

Bleche aus Stahl werden gestanzt, gebogen, tiefgezogen und zu Schweißbaugruppen verarbeitet.

GUSS

Guss

Gussteile werden im Rahmen der Zerspanung komplett bearbeitet.

Standorte

Standort Berlin-Adlershof

Berlin-Adlershof

DE

Hauptsitz, Fertigung und Engineering im Technologiepark Berlin-Adlershof

Losgröße
Stanz-/Umformung 10.000–1.000.000 Stück/Jahr; Zerspanung 500–250.000 Stück/Jahr
Werkstoffe
Stahl/Blech, Guss
  • 14 Stanzpressen (40–400 t)
  • 20 CNC-Drehmaschinen
  • 8 CNC-Fräsmaschinen/Bearbeitungszentren
  • Automatisierte Schweißanlage
  • 2D-Laserschneidmaschine
  • 3D-Messmaschine
  • Schleifmaschine (spitzelloses Rundschleifen)

Einblicke in die Fertigung

Fertigungshalle Berlin-Adlershof
Fertigungshalle Berlin-Adlershof
Außenansicht Werkhalle
Außenansicht Werkhalle
Lehrwerkstatt
Lehrwerkstatt
Solaranlage am Standort
Solaranlage am Standort
Firmenkantine
Firmenkantine

Branchen

AutomobilindustrieAutomobilzulieferindustrieMaschinenbauMedizintechnikElektroindustrieEnergieindustrieBauindustrieZweiradindustrieSchienenfahrzeuge

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
StanzenUmformung–––10.000 Stück/Jahr – 1.000.000 Stück/Jahr–
Biegen (Biegeteile)Umformung–––10.000 Stück/Jahr – 1.000.000 Stück/Jahr–
Tiefziehen asymmetrischer TeileUmformung–––10.000 Stück/Jahr – 1.000.000 Stück/Jahr–
Prägen (geprägte Stutzen)Umformung–––––
CNC-DrehenZerspanung–––500 Stück/Jahr – 250.000 Stück/Jahr–
CNC-FräsenZerspanung–––500 Stück/Jahr – 250.000 Stück/Jahr–
Komplettbearbeitung von GussteilenZerspanung–––500 Stück/Jahr – 250.000 Stück/JahrGuss
Schweißen (automatisierte Schweißanlagen und manuelle Schweißarbeitsplätze)Fügen––––Blech
2D-LaserschneidenZerspanung–––––
Spitzenloses Rundschleifen (Lohnfertigung)Zerspanung–––––
Erodieren (EDM)Zerspanung–––––
Werkzeugbau (Folgeverbundwerkzeuge, Stanz- und Biegewerkzeuge)Engineering–––––
Vorrichtungsbau (Spann-, Montage-, Schweiß- und Prüfvorrichtungen, Lehren)Engineering–––––
Sondermaschinenbau (teil- und vollautomatisierte Fertigungsanlagen, Bestück-, Präge- undEngineering–––––
FEM-Simulation (Festigkeit und Verformung)Engineering–––––
CFD-Simulation (Strömungen von Flüssigkeiten und Gasen)Engineering–––––
Konstruktion und AutomationEngineering–––––
Prototypen- und Kleinserienfertigung (Einzelteile, Modelle nach Zeichnung, Datensatz oderEngineering–––––
Montage (Montagebaugruppen)Montage–––––

7 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Stanzpresse–14Presskraft 40 bis 400 t–Berlin-Adlershof
CNC-Drehmaschine–20––Berlin-Adlershof
CNC-Fräsmaschine / Bearbeitungszentrum–8––Berlin-Adlershof
Automatisierte Schweißanlage––––Berlin-Adlershof
2D-Laserschneidmaschine––––Berlin-Adlershof
3D-Messmaschine––––Berlin-Adlershof
Schleifmaschine (spitzeloses Rundschleifen)––––Berlin-Adlershof

Zusatzleistungen

Stanz- und Umformtechnik (Stanz-, Biege-, Schweißteile und Baugruppen)Zerspanungstechnik (CNC-Drehen, Fräsen, spitzenloses Rundschleifen)Engineering: Entwicklung, FEM-/CFD-Simulation, Konstruktion, AutomationWerkzeugbau (Folgeverbundwerkzeuge, Stanz- und Biegewerkzeuge)Vorrichtungs- und SondermaschinenbauPrototypen- und KleinserienfertigungKonstruktionsunterlagen, Ersatzteilkataloge, Betriebsanleitungen, CE-Konformitätserklärungen2D-Laserschneiden3D-MesstechnikSchweißautomation

Referenzkunden

Mercedes-Benz AGAMGNissanRenaultValmetBoschZFSKFNidec GPMBaumer HübnerTRUMPFAlfred RaithMelagFor LifeBiotronikEBKSiemensSiemens EnergySchücoHäfeleBMW MotorradKnorr Bremse

Qualität und Zertifikate

Die Qualitätssicherung umfasst ein etabliertes Qualitäts- und Umweltmanagementsystem sowie 3D-Messtechnik zur Bauteilprüfung. Die Serienfertigung ist nach IATF 16949 für die Automobilindustrie zertifiziert.

NachweisBerlin-Adlershof
IATF 16949:2016
ISO 9001:2015
ISO 14001:2015

Historie

  1. 2004

    Gründung durch Mario Ahlberg im November 2004

  2. 2015

    Ansiedlung im Technologiepark Berlin-Adlershof auf ca. 9.000 m²

  3. 2017

    Eröffnung der eigenen Lehrwerkstatt

  4. 2022

    Sponsoring des Formula Student Teams FaSTTUBe der TU Berlin; 2. Platz des Firmenteams beim Union-Sponsoren-Cup

  5. 2025

    Fabian Ahlberg übernimmt zum 01.07.2025 die Geschäftsführung in der nächsten Generation

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