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Aischmann – Fertigung

Präzisionsfertigung von Maschinenteilen, Vorrichtungen und Baugruppen durch CNC-Bearbeitung und Metallbau in Leipzig.

Aischmann Logo

Aischmann Präzisionstechnik Leipzig GmbH

Wilhelm-Winkler-Straße 3a, 04178 LeipzigNeu auf Amplifa

1984Gegründet
2000ISO 9001 zertifiziert
2017Übernahme durch Alexander Aischmann
2025CO2-neutrale Fertigung durch Solaranlage

Über Aischmann Präzisionstechnik

Die Aischmann Präzisionstechnik ist ein erfahrenes Unternehmen aus Leipzig, spezialisiert auf die individuelle Fertigung hochwertiger Präzisionsteile und Ersatzteile. Mit einer langen Tradition seit 1984 kombiniert das Unternehmen jahrzehntelanges Fachwissen mit modernster CNC-Technologie. Das Leistungsportfolio umfasst komplexes CNC-Drehen und 5-Achs-Simultanfräsen sowie den Werkzeug- und Vorrichtungsbau. Wir verarbeiten primär Materialien wie Stahl, Aluminium und Edelstahl für anspruchsvolle Branchen wie Maschinenbau, Luftfahrt und Medizintechnik. Neben der Zerspanung bieten wir Blechbearbeitung, Schweißen, Oberflächenveredelungen und Montage an. Unser Fokus liegt auf hoher Qualität, Flexibilität, Expressfertigung und einem aktiven Einsatz für Nachhaltigkeit durch eine CO2-neutrale Fertigung.

Standort
Leipzig
Verfahren
CNC-Drehen, CNC-Fräsen, CNC-5-Achs-Simultanfräsen, Konventionelle Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Bohren), Flachschleifen, Rundschleifen, Sägen (Bandsägeautomat, Gehrung), Blechbearbeitung (Schneiden, Stanzen, Biegen, Rollen)
Werkstoffe
Stahl, Aluminium, Edelstahl
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 9001
Gegründet
1984
Branchen
Maschinenbau, Luftfahrtindustrie, Automobilbranche, Fördertechnik, Medizintechnik, Sondermaschinenbau
  1. 01

    Konstruktion / Reverse Engineering

  2. 02

    Materialzuschnitt / Blechbearbeitung

  3. 03

    CNC-Bearbeitung (Drehen, Fräsen)

  4. 04

    Schweißen / Wärmebehandlung

  5. 05

    Oberflächenveredelung

  6. 06

    Montage / Baugruppenfertigung

  7. 07

    Lohnmessung / Qualitätsprüfung

Werkstoffe und Verfahren

Stahl

Stahl

Verwendet für hochbelastete Bauteile und Konstruktionen.

Aluminium

Aluminium

Einsatz in Bereichen, wo Leichtbau und Präzision gefragt sind.

Edelstahl

Edelstahl

Ideal für medizinische und korrosionskritische Anwendungen.

Standorte

Leipzig

DE

Hauptsitz / Produktion

Losgröße
Einzelserie - Mittelserie
  • 5-Achs-Bearbeitungszentrum DMF 200/8 (DMG Mori)
  • Index C200
  • DMU 75 mB
  • CAD-Software
  • Koordinatenmessgerät (Mitutoyo)

Bauteile und Baugruppen

Komplexe Einzelteile
Komplexe EinzelteileCNC-Bearbeitung · Luftfahrtindustrie
CNC-5-Achs-Simultanbearbeitung
CNC-5-Achs-SimultanbearbeitungCNC-Bearbeitung · Sondermaschinenbau
Bearbeitete Werkstücke
Bearbeitete WerkstückeCNC-Bearbeitung · Automobilbranche

Einblicke in die Fertigung

Fertigung mit Fokus auf Nachhaltigkeit
Fertigung mit Fokus auf Nachhaltigkeit
Modernste Bearbeitungszentren im Einsatz
Modernste Bearbeitungszentren im Einsatz
Präzisionsmessung in der Qualitätssicherung
Präzisionsmessung in der Qualitätssicherung

Branchen

MaschinenbauLuftfahrtindustrieAutomobilbrancheFördertechnikMedizintechnikSondermaschinenbauWerkzeug- und VorrichtungsbauDruckindustrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-DrehenZerspanung–Ø 630 x 2000 mm––Stahl, Aluminium, Edelstahl
CNC-FräsenZerspanung–2000 x 800 x 850 mm––Stahl, Aluminium, Edelstahl
CNC-5-Achs-SimultanfräsenZerspanung–2000 x 800 x 850 mm––Stahl, Aluminium, Edelstahl
Konventionelle Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Bohren)Zerspanung–Ø 630 x 2000 mm––Stahl, Aluminium, Edelstahl
FlachschleifenOberfläche–210 x 500 mm––Stahl, Aluminium, Edelstahl
RundschleifenOberfläche–Ø 200 x 300 mm––Stahl, Aluminium, Edelstahl
Sägen (Bandsägeautomat, Gehrung)Zerspanung–Ø 300 mm––Stahl, Aluminium, Edelstahl
Blechbearbeitung (Schneiden, Stanzen, Biegen, Rollen)Umformung–Abkanten bis 2000 mm––Stahl, Aluminium, Edelstahl
Schweißen (MIG/MAG, WIG, Autogen)Fügen–––––
Werkzeug- und VorrichtungsbauEngineering–––––
Instandsetzung/ServicedienstleistungenEngineering–––––
LohnmessungPrüfung–500 x 700 x 400 mm–––
Reverse EngineeringEngineering–––––
OberflächenveredelungOberfläche–––––
Wärmebehandlung (Härten)Wärmebehandlung–––––
Montage/BaugruppenfertigungMontage–––––
Bearbeitung mit IndustrieroboterAdditiv–––––

Zusatzleistungen

CNC-DrehenCNC-Fräsen5-Achs-SimultanfräsenKonventionelle Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Schleifen, Sägen, Bohren)Werkzeug- und VorrichtungsbauBlechbearbeitung/MaterialzuschnittSchweißtechnik (MIG/MAG, WIG, Autogen)Instandsetzung von Maschinen und AnlagenErsatzteilfertigungKonstruktion / konstruktive LeistungenLohnmessungReverse EngineeringPrototypenfertigungSondermaschinenbauBaugruppenfertigung und MontageMetallbau / leichter StahlbauExpressfertigungCO2-neutrale Fertigung

Qualitätsmanagement

Durch den Einsatz moderner Fertigungstechnologien und geprüfter Messmittel wird die Einhaltung höchster Qualitätsstandards nach ISO 9001:2015 gewährleistet.

NachweisLeipzig
ISO 9001

Firmenhistorie

  1. 1984

    Siegfried Aischmann übernahm einen Handwerksbetrieb für Werkzeug- und Vorrichtungsbau sowie spanende Metallbearbeitung in Leipzig.

  2. 1994

    Standortverlagerung nach Leipzig Böhlitz-Ehrenberg und Umwandlung in eine GbR (Eintritt Marlies Aischmann).

  3. 1998

    Erweiterung der Fertigungsfläche am Standort.

  4. 2000

    Erstmals ISO 9001 zertifiziert.

  5. 2006

    Investition in Drehmaschinen für Werkstücke bis Ø 630 mm.

  6. 2012

    Einstieg von Alexander Aischmann in die Firma.

  7. 2016

    Investition in Messtechnik, CAD-Software und ein 3-Achs-Bearbeitungszentrum.

  8. 2017

    Übernahme der Firma durch Alexander Aischmann; Investition in 5-Achs-Bearbeitungszentrum DMU 75 mB.

  9. 2019

    Investition in Dreh-Fräszentrum Index C200.

  10. 2020

    Neubau Bürotrakt.

  11. 2021

    Neubau einer Werkhalle (Produktions- und Lagerfläche).

  12. 2022

    Investition in 5-Achs-Bearbeitungszentrum DMF 200/8 (DMG Mori).

  13. 2023

    Energieeffiziente Gebäudesanierung.

  14. 2025

    Installation einer 99-kWp-Solaranlage, CO2-neutrale Fertigung (Einsparung ca. 60 t CO2/Jahr).

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