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AKM Technology – Fertigung

Präzisionsfertigung aus einer Hand: CNC-Fräsen und -Drehen, Laserschneiden, Blechbearbeitung, Schweissen und Montage.

AKM Technology Logo

AKM Technology Holding AG

Malans (CH) · Klagenfurt am Wörthersee (AT) · Bosanska Otoka (BA)Neu auf Amplifa

2018Gegründet
3 StandorteSchweiz, Österreich, Bosnien und Herzegowina
1.270 × 660 × 635 mmVerfahrbereich CNC-Fräsen
Ø 305 × 533 mmmax. Drehteil
4.080 mmmax. Biegelänge

Über AKM Technology

Die AKM Technology Holding AG ist ein 2018 von Alen Kahric und Kenan Mustedanagic gegründeter Fertigungsdienstleister für Präzisionsmetallbearbeitung. Das Unternehmen fertigt Einzelteile, Baugruppen und komplette Konstruktionen von der Einzelanfertigung bis zur Serie. Die Wertschöpfung umfasst 3- und 5-Achs-CNC-Fräsen (Verfahrbereich bis 1.270 × 660 × 635 mm), CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen (bis Ø 305 × 533 mm), Faserlaser-Schneiden bis 6 kW und 25 mm Materialstärke, CNC-Abkanten bis 4.080 mm Biegelänge, zertifiziertes Schweissen nach EN 15085 CL2 sowie mechanische und elektromechanische Montage mit Funktionsprüfung. Bearbeitet werden Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze und PEEK. Das Modell kombiniert Projektsteuerung und Vertrieb aus der Schweiz (Malans, Vertrieb in Klagenfurt) mit Fertigung in Bosnien und Herzegowina (Bosanska Otoka) bei Schweizer Qualitätsstandards. Referenzkunden sind unter anderem Stadler Rail, Stäubli, TRUMPF, Cedes, Hamilton und Hess AG.

Standort
Malans
Verfahren
CNC-Fräsen (3- und 5-Achs), CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen, Laserschneiden (Faserlaser bis 6 kW), Blechbearbeitung: Abkanten, Biegen, Umformen (CNC-Abkantpressen), Schweissen (MIG/MAG, WIG, Rail-Schweissen nach EN 15085 CL2), Montage (mechanische und elektromechanische Systeme, Funktionsprüfung), Entgraten und Oberflächenbearbeitung (manuelles Entgraten, CNC-gesteuertes Finishing), Qualitätssicherung: 3D-KMG-Messung und optische Bildverarbeitung
Werkstoffe
Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing, Bronze, PEEK (Polyetheretherketon)
Zertifikate
ISO 9001:2015, EN 15085 CL2 (Schienenfahrzeug-Schweissen), EN 15085 CL2
Gegründet
2018
Branchen
Schienenfahrzeugbau, Medizintechnik, Allgemeine industrielle Zulieferung, Maschinenbau, Medizintechnik (implizit über Referenzkunden Cedes/Hamilton)
  1. 01

    Anfrage & Beratung

  2. 02

    Angebot & Engineering (innert 48 Std.)

  3. 03

    Konstruktion / Fertigungsoptimierung

  4. 04

    CNC-Fräsen / CNC-Drehen / Laserschneiden / Abkanten

  5. 05

    Schweissen

  6. 06

    Entgraten & Oberflächenbearbeitung

  7. 07

    Qualitätssicherung (3D-KMG, optische Inspektion)

  8. 08

    Montage & Funktionsprüfung

  9. 09

    Lieferung & Dokumentation

Standorte

Standort Malans

Malans

CH

Hauptsitz Schweiz: Verkauf & Marketing, Beratung, Projektsteuerung

Klagenfurt am Wörthersee

AT

Vertrieb Österreich

Standort Bosanska Otoka

Bosanska Otoka

BA

Produktion

Losgröße
Einzelteile bis Serienfertigung
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze, PEEK
  • 3- und 5-Achs-CNC-Fräsmaschinen (bis 1.270 × 660 × 635 mm, 18.000 U/min)
  • CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen (bis Ø 305 × 533 mm)
  • Faserlaser-Schneidemaschine bis 6 kW (bis 25 mm)
  • CNC-Abkantpressen (Biegelänge bis 4.080 mm)
  • Mitutoyo Crysta-Plus 3D-Koordinatenmessgerät

Bauteile & Fertigungsbeispiele

CNC-Drehteil
CNC-DrehteilCNC-Drehen · Industrielle Zulieferung
Schweisskonstruktion
SchweisskonstruktionEN 15085 CL2 · Schienenfahrzeugbau
Montagebaugruppe
MontagebaugruppeMontage ·Elektromechanik
Entgratetes Präzisionsteil
Entgratetes PräzisionsteilEntgraten · Maschinenbau
Geprüftes Bauteil
Geprüftes Bauteil3D-Messtechnik · Qualitätssicherung

Einblicke in die Fertigung

Produktionsstandort Bosanska Otoka
Produktionsstandort Bosanska Otoka

Branchen

SchienenfahrzeugbauMedizintechnikAllgemeine industrielle ZulieferungMaschinenbauMedizintechnik (implizit über Referenzkunden Cedes/Hamilton)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-Fräsen (3- und 5-Achs)ZerspanungPräzision auf hundertstel Millimeter1270 mm × 660 mm × 635 mm–Einzelteil – SerienfertigungAluminium, Stahl, Edelstahl
CNC-Drehen mit angetriebenen WerkzeugenZerspanung–533 mm × Ø 305 mm–Einzelteile – Serien–
Laserschneiden (Faserlaser bis 6 kW)Zerspanung––––Stahl, Edelstahl, Aluminium
Blechbearbeitung: Abkanten, Biegen, Umformen (CNC-Abkantpressen)Umformung–4.080 mm–––
Schweissen (MIG/MAG, WIG, Rail-Schweissen nach EN 15085 CL2)Fügen––––Stahl, Edelstahl
Montage (mechanische und elektromechanische Systeme, Funktionsprüfung)Montage–––Einzelstücke – grössere Serien–
Entgraten und Oberflächenbearbeitung (manuelles Entgraten, CNC-gesteuertes Finishing)Oberfläche–––––
Qualitätssicherung: 3D-KMG-Messung und optische BildverarbeitungPrüfung–––––
Konstruktion / Fertigungsoptimierung / EngineeringEngineering–––––

5 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
3- und 5-Achs-CNC-Fräsmaschinen––Verfahrbereich bis 1270 x 660 x 635 mm, Spindeldrehzahl bis 18000 U/min–Bosnien (Produktion)
CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen––bis Ø 305 × 533 mm–Bosnien (Produktion)
Faserlaser-Schneidemaschine bis 6 kW––Materialstärke bis 25 mm–Bosnien (Produktion)
CNC-Abkantpressen––Biegelänge bis 4.080 mm–Bosnien (Produktion)
3D-Koordinatenmessgerät (CMM)Mitutoyo Crysta-Plus CMM––––

Zusatzleistungen

CNC-Fräsen (3- und 5-Achs)CNC-Drehen (mit angetriebenen Werkzeugen)Laserschneiden (Faserlaser bis 6 kW, bis 25 mm)Blechbearbeitung/Abkanten bis 4.080 mmSchweissen (EN 15085 CL2, MIG/MAG, WIG)Montage (mechanisch/elektromechanisch, Funktionsprüfung)Entgraten und OberflächenbearbeitungQualitätssicherung (3D-Messtechnik Mitutoyo CMM, optische Inspektion)Konstruktion/EngineeringErstmusterprüfberichte und DokumentationPersönliche Beratung und Fertigungsoptimierung

Referenzkunden

CedesHamilton CompanyHess AGStadler RailStäubliTRUMPF

Qualität & Zertifizierungen

Die Qualitätssicherung erfolgt mit 3D-Koordinatenmesstechnik (Mitutoyo Crysta-Plus CMM) und optischer Bildverarbeitung, inklusive Erstmusterprüfberichten, Materialzertifikaten und lückenloser Rückverfolgbarkeit. Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und für das Schweißen von Schienenfahrzeugen nach EN 15085 CL2 qualifiziert.

NachweisBosanska Otoka
ISO 9001:2015
EN 15085 CL2

Historie

  1. 2018

    Gründung von AKM Technology durch Alen Kahric und Kenan Mustedanagic in der Schweiz sowie in Bosnien und Herzegowina.

  2. Gründung der AKM Technology Holding AG zur Bündelung von Führung und gezielten Investitionen in Technologie und Standorte.

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