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Hochwertige anodisierte, PVD-beschichtete und lackierte Aluminiumbänder und -oberflächen für Architektur, Beleuchtung, Solar, Automotive und Elektronik.

ALANOD GmbH & Co. KG

Ennepetal · Milton Keynes · North Ridgeville, OH · Shanghai · Pune · TainanNeu auf Amplifa

1975Gegründet

230Mitarbeitende weltweit

8.000 t/JahrVerarbeitetes Aluminium

6Standorte weltweit

900+Kunden

Über Alanod

Alanod ist ein Hersteller von funktionalen und dekorativen Aluminium-Oberflächen mit Sitz in Ennepetal. Das Unternehmen veredelt Aluminiumbänder im Coil-to-Coil-Verfahren durch Anodisieren (Eloxieren), PVD-Beschichtung im Hochvakuum und Lackieren; vier Anodisierlinien, vier PVD-Anlagen (ALBA I–IV) und eine Lackieranlage stehen zur Verfügung. Das Portfolio umfasst hochreflektierende Oberflächen (MIRO®, MIRO-SILVER®), selektive Solarabsorber (mirotherm®, mirosol®), Solareflektoren (MIRO-SUN®), dekorative Flächen (DECO PRIME®), Funktionsfolien (TECHNO PRIME), isolationslackierte Bänder für Transformatoren (MIRO® Volt) und Basismaterial für CoB-LED-Module. Es werden bis zu 8.000 t Aluminium pro Jahr verarbeitet, anteilig mit bis zu 90 % Recyclingmaterial und 100 % Ökostrom aus Wasserkraft. AbnehmerBranchen sind Fassaden- und Wandbau, Möbelindustrie, Automotive, Solarthermie, Beleuchtung, Elektronik sowie Schiffs- und Schienenverkehr. Neben dem Hauptsitz unterhält Alanod Standorte in Großbritannien, den USA, China, Taiwan und Indien.

Standort: Ennepetal
Verfahren: Anodisieren (Eloxieren, Coil-to-Coil), PVD-Beschichtung (Coil-to-Coil, Vakuum), Lackieren (Coil Coating / Lackieranlage), Coil Slitting / Spalten, Sheeting and Blanking / Multi-Blanking (Cut-to-length), Cut-to-size sheets / Zuschnitte, Selektive Absorberbeschichtung (mirotherm®/mirotherm® Control/mirosol® TS), Solare Reflektorbeschichtung (Reflective 85 / MIRO-SUN® reflective 90 weatherproof)
Werkstoffe: Aluminium, Aluminium EN AW 1070, Aluminium 1.050 oder reiner (Al 99.5), Kupfer, Silber (PVD-Beschichtung), Stahl (beschichtetes Stahlblech), Edelstahl, Titan
Zertifikate: ISO 14001:2015, ISO 50001:2011/2018, DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001
Gegründet: 1975
Mitarbeiter: 230 (weltweit)
Branchen: Architektur/Fassadenbau, Wand- und Deckenbau, Möbel/HPL/CPL, Automotive (Interieur & Exterieur), Solarthermie, Beleuchtung/Daylighting

01
Coil-to-Coil-Anodisieren
02
PVD-Beschichtung im Vakuum
03
Lackieren
04
Zuschnitt/Slitting
05
PVC-Maskierung/Verpackung
06
100%-Inspektion
07
Versand

Werkstoffe & Beschichtungsverfahren

Aluminium

Grundwerkstoff aller Coil-to-Coil-Beschichtungen, bis 1.250 mm Bandbreite, anteilig bis 90 % recycelt.

EN AW 1070

Aluminium EN AW 1070

Reinaluminium für isolationslackierte Transformatorenbänder (MIRO® Volt).

Al 99.5

Aluminium 1.050

Trägermaterial für selektive Solarabsorberbeschichtungen.

Kupfer

Trägermaterial für Solarabsorber sowie PVD-Beschichtungswerkstoff.

Silber (PVD)

Nano-dünne PVD-Schicht für hochreflektierende MIRO-SILVER®-Oberflächen (bis 98,5 % Reflexion).

Beschichtetes Stahlblech

MIRO® White auf Stahl fürAnwendungen mit höheren Substratanforderungen (USA).

Edelstahl

Slitting und Sheeting mit engen Toleranzen am Standort USA.

Titan

Slitting und Sheeting mit engen Toleranzen am Standort USA.

Standorte

Ennepetal

Hauptsitz und Produktion (Egerstraße 12)

Losgröße: Mindestbestellmenge 300 kg
Werkstoffe: Aluminium (u. a. EN AW 1070)

4 Coil-to-Coil-Anodisierlinien (bis 1.250 mm Bandbreite)
4 PVD-Beschichtungssysteme ALBA I–IV
1 Lackieranlage
1 Zuschnittsystem

Milton Keynes (Kingston)

Alanod Ltd, Vertrieb (ehem. METALOXYD)

North Ridgeville, OH

Alanod Westlake Metal Ind. Inc., Produktion und Toll Processing (seit 2007)

Stückgewicht / Größe: Coils max. 14.000 lbs (6.350 kg)
Losgröße: Prototyp bis Großserie, Sheets 4″–40 ft Länge
Werkstoffe: Aluminium, Edelstahl, beschichtetes Stahlblech, Titan

60″ Multi-Blanking Line (Slear)
48″ Cut-to-length Line (Slear)
52″ Light Gauge Looping-Pit Slitter

Shanghai (Pudong)

Alanod Metal Surface Treatment (Shanghai) Co., Ltd., Standort seit 2024

Pune

Alanod India, Vertriebsbüro (seit 2025)

Tainan (Rende)

Alanod-Xxentria Technology Materials, Joint Venture mit Xxentria (seit 2012), Anodisieren und PVD für asiatische Märkte

Werkstoffe: Aluminium

Bauteile & Erzeugnisse

**Solarabsorber-Oberflächen (mirotherm®, mirosol® TS)**Selektive Beschichtung · Solarthermie

**Basismaterial für CoB-LED-Module (MIRO-SILVER® CoM)**PVD-Silberbeschichtung · Elektronik/Beleuchtung

**Reflektoren für Leuchten (MIRO®)**Anodisieren/PVD · Beleuchtung

**Automotive-Interieurflächen (DECO PRIME®)**Anodisieren/Lackieren · Automotive

**Dekorative Küchen- und Möbelflächen**Lackieren · Möbelindustrie

Formteile und Profile aus veredeltem AluminiumAnodisieren/Lackieren · Geräte- und Produkt_design

**MIRO® Volt-Transformatorenbänder**Isolationslackierung · Elektronik/EV-Batterie

**Solare Reflektoren (MIRO-SUN®)**Nano-Composite-Beschichtung · Solarthermie/CSP

Einblicke in die Fertigung

Beschichtungstechnologien: Anodisieren, PVD und Lackieren in Ennepetal

Aluminiumband – Ausgangsmaterial der Coil-to-Coil-Veredelung

Anodisierte Fassadenflächen (Projektreferenz Kristallen)

Anodisierte Oberflächen im Restaurant Steirereck, Wien

Dekorative Aluminiumflächen bei Rotpunkt Küchen

Wand- und Deckenverkleidungen aus anodisiertem Aluminium

Formteile und Profile aus veredeltem Aluminium

Branchen

Architektur/FassadenbauWand- und DeckenbauMöbel/HPL/CPLAutomotive (Interieur & Exterieur)SolarthermieBeleuchtung/DaylightingElektronik (CoB-LEDs, Transformatoren)Schiffs- und YachtbauSchienenverkehrEV-BatterieplattformenArchitektur/FassadenWand & DeckeSchiffe & Yachten

Verfahren & technische Grenzen

Verfahren	Toleranz	Max. Bauteil	Gewicht	Losgröße	Werkstoffe
Anodisieren (Eloxieren, Coil-to-Coil)Oberfläche	–	1250 mm	–	–	Aluminium
PVD-Beschichtung (Coil-to-Coil, Vakuum)Oberfläche	–	–	–	–	Aluminium
Lackieren (Coil Coating / Lackieranlage)Oberfläche	–	–	–	–	Aluminium
Coil Slitting / SpaltenUmformung	+/- .005 (Breite)	max 52"	14,000 lbs	–	Aluminium, Edelstahl, Titan
Sheeting and Blanking / Multi-Blanking (Cut-to-length)Umformung	Width +/- .015, Length +/- .032	40 feet × 60"	14,000 lbs	–	Aluminium, Edelstahl, beschichtetes Stahlblech, Titan
Cut-to-size sheets / ZuschnitteUmformung	–	1250 mm	300 kg	–	Aluminium, Kupfer
Selektive Absorberbeschichtung (mirotherm®/mirotherm® Control/mirosol® TS)Oberfläche	–	1250 mm	–	–	Aluminium, Kupfer
Solare Reflektorbeschichtung (Reflective 85 / MIRO-SUN® reflective 90 weatherproof)Oberfläche	–	1250 mm	–	–	Aluminium
Hochreflektierende Oberflächen (MIRO®/MIRO-SILVER®)Oberfläche	–	–	–	–	Aluminium, Kupfer, Silber
Dekorative/lackierte Aluminiumoberflächen (DECO PRIME®, TECHNO PRIME)Oberfläche	–	1350 mm	300 kg	–	Aluminium
Isolationslackierte Aluminiumbänder für Transformatoren (MIRO® Volt)Oberfläche	–	–	–	–	Aluminium EN AW 1070
Basismaterial / Grundplatten für CoB-LED-Module (MIRO-SILVER® CoM)Oberfläche	–	–	–	–	Aluminium
PVC-Maskierung / Schutzfolienapplikation (1- oder beidseitig)Oberfläche	–	–	–	–	Aluminium, Edelstahl, Titan
100% Inspektion / QualitätsprüfungPrüfung	–	–	–	–	Aluminium

7 Anlagen & Maschinen

Maschine	Hersteller / Modell	Anzahl	Arbeitsraum	Baujahr	Standort
Coil-to-Coil Eloxieranlage (Anodizing line)	–	4	bis 1250 mm Bandbreite	–	Ennepetal, Deutschland
PVD-Beschichtungssystem (Coil-to-Coil)	ALBA I-IV	4	–	–	Ennepetal, Deutschland
Lackieranlage (Coil Coating)	–	1	–	–	Ennepetal, Deutschland
Zuschnittanlage (Cutting system)	–	1	–	–	Ennepetal, Deutschland
Multi-Blanking Line / Cut-to-length (60″ Slear)	60″ Slear	2	Breite min 4", Länge 10"-144", Coil max OD 72", max 14,000 lbs	–	North Ridgeville, Ohio, USA
Cut-to-length Line (48″ Slear)	48″ Slear	–	Breite min 3", Länge 5"-144", Coil max OD 72", max 10,000 lbs	–	North Ridgeville, Ohio, USA
Light Gauge Looping-Pit Slitter (52″)	52″ Light Gauge Looping-Pit Slitter	1	1"–52" Breite, 16 Schnitte pro Durchgang, Coil max OD 72", max 14,000 lbs	–	North Ridgeville, Ohio, USA

Zusatzleistungen

Anodisieren (Coil-to-Coil, 4 Anlagen)PVD-Beschichtung (4 Anlagen, ALBA I–IV)Lackierung (1 Lackieranlage)Zuschnitt/Slitting (USA, Sheeting, Blanking, Coil Slitting, Toll Processing)Druck auf Alu-Oberflächen (z. B. DYNE)Hinterbespritzung mit Kunststoff / Verbundplatten-VerarbeitungSample-Versand (Mindestbestellmenge 300 kg)100% Prüfung (Alanod-Westlake)Forschung & Entwicklung / individuelle Kundenlösungen

Referenzkunden

Rotpunkt Küchen GmbHTRILUXBMW (Cockpit-Verkleidung, laut Bildquellen)Xxentria (Joint-venture-Partner)Paradigma (Ritter, CPC-Anwendung)ein großer weltweiter Transformatorenhersteller (MIRO® Volt, seit 2019)Projektreferenzen: Burj Khalifa Dubai, Hamdan Sports Complex Dubai, Kiruna Rathaus, Restaurant

Qualität & Zertifizierung

Alanod arbeitet nach zertifizierten Managementsystemen nach DIN EN ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 und ISO 50001:2018. Am Standort Alanod-Westlake (USA) wird zusätzlich eine 100 %-Inspektion angeboten; Oberflächen werden nach ISO/EN 22975-3 (Absorber) sowie ASTM- und DIN-EN-Standards geprüft, mit Garantien bis 20 Jahre.

Nachweis	Ennepetal	North Ridgeville, OH
ISO 9001
ISO 14001
ISO 50001

Historie

1970
Gründungsvater Werner Reichert erfindet die Öffnungsvorrichtung für Getränkedosen
1975
Gründungsjahr
1981
Zweite Coil-to-Coil-Anodisierlinie (1.000 mm Breite) in Betrieb
1985
220 m lange Coil-to-Coil-Produktionslinie bis 1.250 mm Bandbreite
1986
Alanod wird führender europäischer Hersteller von anodisiertem Aluminium
1994–1999
Inbetriebnahme der PVD-Beschichtungsanlagen ALBA I und II
1998
Übernahme von METALOXYD (UK), Umbenennung in Alanod Ltd.
2002
Neue 3.000 m² Produktionshalle, Erweiterung Verwaltung um 700 m²
2005
PVD-Anlage ALBA III in Betrieb; Übernahme Interpane Solarbeschichtungs GmbH (Alanod Sunselect)
2007
ISO-14001-Umweltmanagement eingeführt; Übernahme Westlake Metals Industries (USA); Umstieg auf Ökostrom aus Wasserkraft
2009
Neue Solaranlage, neue Coil-to-Coil-Beschichtungsanlage und PVD-Anlage ALBA IV
2012
Energiemanagement nach ISO 50001; Joint Venture mit Xxentria in Taiwan
2014
Übernahme BlueTec (Solarthermie-Portfolio)
2019
Klimaneutrales Unternehmen; Übernahme Whiteoptics-Division (USA)
2024
Eröffnung des neuen Standorts Shanghai
2025
Neues Vertriebsbüro Pune, Indien; 50-jähriges Firmenjubiläum