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Fertigung von Druckguss- und Zerspanungskomponenten für Motoren und Antriebe sowie faserverstärkte Leichtbauteile

Albert Weber Logo

ALBERT WEBER GmbH

Markdorf · Neuenbürg · Magdeburg · Plauen · Püttlingen-Köllerbach (Saarbrücken) · Roding · Weinstadt · Bernau bei Berlin · UngarnNeu auf Amplifa

1969Gegründet
900Mitarbeitende
9Produktionsstandorte (DE/HU)
über 2 Mio. Druckgussteile/JahrJahresmenge
E-LFT-Bauteile bis 2 m² (Fibertech)Bauteilgröße

Über Albert Weber

Die ALBERT WEBER GmbH mit Hauptsitz in Markdorf entwickelt und fertigt Motoren- und Antriebskomponenten für die Automobilindustrie und weitere Branchen. Im Aluminium-Druckguss werden am Standort Roding mit elf Kaltkammer-Druckgusszellen (8400–16000 kN) jährlich über zwei Millionen Bauteile produziert; dort wird ausschließlich sekundäres (recyceltes) Aluminium verarbeitet. In der Zerspanung fertigt das Unternehmen rund 300.000 Motorblöcke, 500.000 Zylinderköpfe und ca. zwei Millionen Getriebe- und Gehäuseteile pro Jahr aus Aluminium, Magnesium und Grauguss mit 4- und 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren sowie Honen. Die Tochter WEBER FIBERTECH in Markdorf produziert lang- und endlosfaserverstärkte Thermoplastbauteile (LFT/D-LFT/E-LFT) mit Glas- oder Kohlenstofffasern auf einer vollautomatisierten Anlage. Ergänzend bietet das Unternehmen Werkzeug- und Vorrichtungsbau, Prototypen und Kleinserien (Saarbrücken) sowie Montage von Baugruppen bis zur Systemlieferung an. Rund 900 Mitarbeitende arbeiten an neun Produktionsstandorten in Deutschland und Ungarn.

Standort
Markdorf
Verfahren
Aluminum die casting (Druckguss, Kaltkammer), Zerspanung (Drehen, Fräsen, Bohren, Sägen, Schleifen), Honen, E-LFT / D-LFT Prozess (Endlos-/Langfaserverstärkte Thermoplaste, kombiniert mit Organic Sheets,, Montage von Baugruppen/Modulen (z. B. Zylinderkopf inkl. Ventile, Nockenwelle), Vorrichtungs- und Werkzeugbau (mechanische/hydraulische Spannvorrichtungen), Lohnfertigung,, Prozess- und Produktentwicklung, Simulation (Verspannungs-/Festigkeits-, Crash-Simulationen, Gieß-, Prüfung: Röntgenprüfung, Sichtprüfung, Rauheitsmessung, Koordinatenmessung (CMM),
Werkstoffe
Aluminium (sekundär/recycelt), Magnesium, Grauguss, Thermoplastische Kunststoffe, langfaserverstärkt (LFT/D-LFT), Glasfasern (Organic Sheets, UD-Tapes, Tapen-Gewebe), Kohlenstofffasern (Organic Sheets, UD-Tapes, Tapen-Gewebe), Langfaserverstärkte Thermoplaste (LFT/D-LFT), Glas- und Kohlenstofffasern (Organic Sheets, UD-Tapes, Tapen-Gewebe)
Zertifikate
ISO 9001:2015, IATF 16949:2016 (ohne Produktentwicklung), IATF 16949:2016, ISO 14001:2015, ISO 50001:2018, ISO 45001:2018, TISAX (ENX-Scope-ID: S0TRK4), TISAX
Gegründet
1969
Mitarbeiter
900
Branchen
Automobilindustrie (OEM/Tier-1), E-Mobilität, Luftfahrt, Bau und Transport, Maschinenbau, Elektrogeräte
  1. 01

    Prozess- und Produktentwicklung (CAD, Simulation)

  2. 02

    Werkzeug- und Vorrichtungsbau

  3. 03

    Aluminium-Druckguss

  4. 04

    Zerspanung (Drehen, Fräsen, Bohren, Sägen, Schleifen, Honen)

  5. 05

    Reinigung (Hochdruckwaschanlagen)

  6. 06

    Qualitätsprüfung (Röntgen, CMM, Restschmutz-Analytik)

  7. 07

    Montage von Modulen/Baugruppen

Werkstoffe und Verfahren

Al

Aluminium (sekundär/recycelt)

Im Druckgusswerk Roding wird ausschließlich recyceltes Aluminium verarbeitet.

Mg

Magnesium

Leichtmetall für Zerspanung von Motor- und Antriebskomponenten.

GG

Grauguss

Rohstoff für Motorblöcke und Getriebe-/Gehäuseteile in der Zerspanung.

LFT

Langfaserverstärkte Thermoplaste (LFT/D-LFT)

Matrixwerkstoff für großflächige, hochfeste Leichtbauteile.

GF/CF

Glas- und Kohlenstofffasern (Organic Sheets, UD-Tapes, Tapen-Gewebe)

Endlose Fasern zur strukturellen Verstärkung im E-LFT-Prozess.

DC

Aluminium-Druckguss (Kaltkammer)

Elf Druckgusszellen (8400–16000 kN) für dünnwandige, hochkomplexe Serienteile.

CNC

Zerspanung 4-/5-Achs-CNC, Honen

Präzisionsbearbeitung im Mikrometerbereich mit Hochgeschwindigkeitszerspanung und CBN-Werkzeugen.

E-LFT

E-LFT-Verfahren (patentgeschützt)

Seriengerechter Leichtbauprozess mit integriertem Compounding für Bauteile bis 2 m².

Standorte

Markdorf

DE

Hauptsitz und Produktion (Albert Weber GmbH); Weber Fibertech E-LFT-Fertigung

Losgröße
Großserie (E-LFT über 1 Mio. Teile produziert)
Werkstoffe
Leichtmetalle, faserverstärkte Thermoplaste
  • E-LFT-Fertigungsanlage mit integrierter Compounding-Anlage
  • 4-Achs-CNC-Bearbeitungszentren
  • 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren

Neuenbürg

DE

Produktion Motoren- und Antriebskomponenten

Werkstoffe
Aluminium, Magnesium, Grauguss
  • 4-Achs-CNC-Bearbeitungszentren
  • 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren
  • Honingmaschinen

Magdeburg

DE

Produktion Motoren- und Antriebskomponenten (ca. 140 Beschäftigte)

Werkstoffe
Aluminium, Magnesium, Grauguss
  • 4-Achs-CNC-Bearbeitungszentren
  • 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren
  • Honingmaschinen

Plauen

DE

Produktion Motoren- und Antriebskomponenten

Werkstoffe
Aluminium, Magnesium, Grauguss
  • 4-Achs-CNC-Bearbeitungszentren
  • 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren
  • Honingmaschinen

Saarbrücken (Püttlingen-Köllerbach)

DE

Prototypen, Kleinserien, Vorrichtungs- und Lohnfertigung (WEBER SAARBRÜCKEN GmbH, ehem. TOSCH)

Losgröße
Prototyp, Kleinserie
Werkstoffe
Metalle
  • Moderne Bearbeitungszentren

Roding

DE

Aluminium-Druckguss (WEBER RODING GmbH)

Losgröße
Großserie, über 2 Mio. Teile/Jahr
Werkstoffe
Aluminium (sekundär)
  • 11 Kaltkammer-Druckgusszellen (8400–16000 kN)
  • Röntgenprüfanlagen
  • Hochdruckwaschanlagen

Weinstadt

DE

Produktion Druckgussteile (WEBER WEINSTADT GmbH)

Werkstoffe
Aluminium

Bernau bei Berlin

DE

Produktion (WEBER BERNAU GmbH)

Ungarn

HU

Produktionsstandort

Branchen

Automobilindustrie (OEM/Tier-1)E-MobilitätLuftfahrtBau und TransportMaschinenbauElektrogeräteMotorenbauAgrartechnikEnergietechnik/alternative Energiesysteme

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Aluminum die casting (Druckguss, Kaltkammer)Guss–––über 2 Mio. Bauteile/JahrAluminium (sekundär/recycelt)
Zerspanung (Drehen, Fräsen, Bohren, Sägen, Schleifen)ZerspanungMikrometerbereich––über 300.000 Motorblöcke, 500.000Aluminium, Magnesium, Grauguss
HonenZerspanung––––Aluminium, Magnesium, Grauguss
E-LFT / D-LFT Prozess (Endlos-/Langfaserverstärkte Thermoplaste, kombiniert mit Organic Sheets,Kunststoff–bis 2 m² Bauteilgröße–über 1 Mio. Teile produziertThermoplastische Kunststoffe mit Glas- oder
Montage von Baugruppen/Modulen (z. B. Zylinderkopf inkl. Ventile, Nockenwelle)Montage–––––
Vorrichtungs- und Werkzeugbau (mechanische/hydraulische Spannvorrichtungen), Lohnfertigung,Engineering–––Kleinserien–
Prozess- und Produktentwicklung, Simulation (Verspannungs-/Festigkeits-, Crash-Simulationen, Gieß-Engineering–––––
Prüfung: Röntgenprüfung, Sichtprüfung, Rauheitsmessung, Koordinatenmessung (CMM),Prüfung–––––
Werkzeugbau (Entgrat- und Druckgusswerkzeuge)Engineering–––––

8 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Kaltkammer-Druckgussmaschinen (Druckgusszellen)–11Schließkraftbereich 8400–16000 kN–Roding (WEBER RODING GmbH)
4-Achs-CNC-Bearbeitungszentren––––diverse Standorte
5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren––––diverse Standorte
Honingmaschinen––––diverse Standorte
Hochdruckwaschanlagen––––diverse Standorte
Laser-Prüfstände (Werkzeugverschleiß-Prüfung)–––––
Röntgenprüfanlagen––––Roding
E-LFT-Fertigungsanlage (vollautomatisiert, integrierte Compounding-Anlage)––Bauteile bis 2 m²–Markdorf (WEBER FIBERTECH)

Zusatzleistungen

Aluminium-DruckgussZerspanung/Bearbeitung (4- und 5-Achs-CNC, Honen)WerkzeugbauVorrichtungsbau/Fixture DesignAuftragsfertigung (Lohnfertigung)Prototypen- und KleinserienfertigungMontage von Modulen (Bauteil-zu-Systemlieferant)Faserverbund-Leichtbau (LFT/D-LFT/E-LFT)Prozess- und Produktentwicklung (CAD, Simulation, Gusstechnik)Qualitätsprüfung (Röntgen, CMM, Restschmutzlabor)Mobility as a Service (tyn-e, E-Fahrzeug)

Referenzkunden

BMWPorscheDaimler-BenzMTUZF FriedrichshafenHeidelberger DruckmaschinenSchaeffler

Qualität

Zur Qualitätssicherung gehören Röntgenprüfung, Sicht- und Rauheitsmessung, Koordinatenmesstechnik (CMM), Leck-, Riss- und 3D-Messungen sowie ein Restschmutzlabor mit Grenzwerten (max. 50 mg Partikelgewicht, 600–800 µm Durchmesser). Die Montage erfolgt unter nahezu Reinraumbedingungen mit speziellen Filter- und Lüftungsanlagen.

NachweisMarkdorfNeuenbürgMagdeburgPlauenRodingWeinstadtBernau bei Berlin
ISO 9001:2015
IATF 16949:2016
ISO 14001:2015
ISO 50001:2018
ISO 45001:2018
TISAX

Historie

  1. 1969

    Gründung durch Albert Weber; Fertigung von Drehteilen für MTU und ZF Friedrichshafen auf einer alten Drehbank im Hühnerstall der Familie.

  2. 1976

    Übernahme des Ausbildungsbetriebs Kyburz KG mit 45 Mitarbeitern; Kunden u. a. BMW, Porsche, Daimler-Benz, Schaeffler und Heidelberger Druckmaschinen.

  3. 1987

    Übernahme der Schramme GmbH.

  4. 1996

    Übernahme der Firma Jung in Neuenbürg.

  5. 2010

    Übernahme des Standorts Auburn Hills vom insolventen Zulieferer Görtz & Schiele.

  6. 2016

    Einstieg der Beteiligungsgesellschaft Ardian; die Gründerfamilie bleibt Minderheitseigner.

  7. 2019

    Insolvenzanmeldung von Weber Automotive im Juni 2019.

  8. 2020

    Rückkauf großer Teile des Unternehmens durch die Gründerfamilie im Asset Deal; Martin Bleimehl übernimmt die Geschäftsführung der ALBERT WEBER GmbH.

  9. 2021

    Eberhard Wizgall wird Head of Development der Weber Holding GmbH; Start der Kooperation mit einem chinesischen Partner für das E-Lieferfahrzeug tyn-e.

  10. 2023

    Ulrich Ziegler wird CEO der WEBER RODING GmbH (Mai) und der WEBER WEINSTADT GmbH (Juli).

  11. 2026

    Nach Auftragsstopp eines Hauptkunden stellt die Weber Magdeburg GmbH (ca. 140 Beschäftigte) im Oktober einen Insolvenzantrag; auch Markdorf und Neuenbürg sind von Auftragsstornierungen betroffen.

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