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Hersteller technischer Elastomererzeugnisse: extrudierte Gummi-Profile, Form- und Verbundteile, Kautschukmischungen und konfektionierte Dichtungslösungen.

Albtal-Gummiwerke HARTIG GmbH
Marxzell-Frauenalb, DENeu auf Amplifa
85 Jahre Gummitechnik aus dem Nordschwarzwald
Die Albtal-Gummiwerke HARTIG GmbH ist ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen mit Sitz in Marxzell-Frauenalb im Nordschwarzwald und seit 1939 in vierter Generation als Hersteller, Systemlieferant und Servicedienstleister für technische Elastomererzeugnisse tätig. Das Portfolio umfasst individuell extrudierte Gummi-Profile und Schläuche (Mono- und Co-Extrusion mit Dampfkessel-, Salzbad-, Mikrowellen- oder Heißluftvulkanisation), maßgeschneiderte Form- und Verbundteile, konfektionierte Produkte sowie selbst hergestellte Kautschukmischungen auf einer eigenen Mischerlinie (u. a. NR, EPDM, NBR, CR, SBR, FKM und Mischqualitäten). Daneben vertrieben die Albtal-Gummiwerke als Systemlieferant Flachdichtungen, O-Ringe, Hydraulikdichtungen sowie Dreh- und Frästeile. Die Projektbegleitung reicht von Konstruktion (AutoCAD, CATIA), Entwicklung und Prototypenbau über Musterfertigung bis zur Serienproduktion, ergänzt um Logistikdienstleistungen wie Lagerhaltung, Kanban, Sonderverpackung und EDI-basiertes Supply-Chain-Management. Kunden kommen aus Automotive, Maschinen- und Anlagenbau, Fahrzeugbau, Schiffbau, Elektroindustrie, Bau- und Ingenieurwesen, Food & Pharma, Tunnelbau und der Old- & Youngtimer-Szene.
- Standort
- Marxzell-Frauenalb
- Verfahren
- Extrusion von Gummi-Profilen und Schläuchen (Monoextrusion, Co-Extrusion), Diskontinuierliche / konventionelle Extrusion mit Dampfkesselvulkanisation, Kontinuierliche Extrusion auf Salzbad-, Mikrowelle- oder Heißluftvulkanisationsanlagen, Veredlung von Profilen (Selbstklebeausrüstung, Beflockung, Talkum-Benetzung, Gleitlack-Beschichtung), Herstellung von Form- und Verbundteilen, Herstellung von Kautschukmischungen (in-house Mischerlinie), Klebeverbindungen (Nass-, Kalt- und Heißverklebungen), Manuelles Zusammensetzen von Profilrohlingen mit nachgeschalteter Dampfkesselvulkanisation
- Werkstoffe
- Naturkautschuk (NR), EPDM, NBR, CR (Chloropren), SBR, FKM, Mischqualität NR/SBR, Mischqualität NR/CR
- Zertifikate
- ISO 9001, IATF 16949 (Qualitäts- und Prozessstandards danach ausgerichtet), VDA 6.1 (historisch, 1998), ISO/TS 16949:2002 (historisch, 2005), GLS KlimaProtect (klimaneutraler Paketversand), IATF 16949 (Ausrichtung der QM-Standards), VDA 6.1, ISO/TS 16949
- Gegründet
- 1939
- Branchen
- Automotive, Maschinen- & Anlagenbau, Fahrzeugbau, Schiffsbau & Werften, Elektroindustrie, Bau- & Ingenieurwesen
- 01
Beratung & Konstruktion (CAD)
- 02
Mischungsherstellung (in-house Mischerlinie)
- 03
Extrusion von Profilen & Schläuchen
- 04
Formteile-Fertigung
- 05
Konfektionierung (Kleben, Splicing, Injection Molding, Stanz-/Schneidtechnik)
- 06
Werkstoffprüfung im Polymerlabor
- 07
Lagerhaltung & EDI-Logistik
- 08
Serienlieferung
Standort

Marxzell-Frauenalb
DEHauptsitz, Verwaltung, Produktion und Lager
- Werkstoffe
- NR, EPDM, NBR, CR, SBR, FKM, Silikon, CSM, IIR, ACM, AFLAS und Mischqualitäten
- Mischerlinie ERMAFA
- NorMec Splice-Automat / Splicepresse
- Extrusionsanlagen (Dampfkessel-, Salzbad-, Mikrowellen-, Heißluftvulkanisation)
- Injection Molding
- Stanz- und Schneideautomaten
- Polymerlabor
Bauteile





Einblicke in die Fertigung




Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Extrusion von Gummi-Profilen und Schläuchen (Monoextrusion, Co-Extrusion)Kunststoff | – | – | – | – | NR, EPDM, NBR, CR, SBR, FKM, NR/SBR, NR/CR, EPDM/SBR, NBR/SBR, NR/EPDM, SBR/CR |
| Diskontinuierliche / konventionelle Extrusion mit DampfkesselvulkanisationKunststoff | – | – | – | – | NR, EPDM, NBR, CR, SBR, FKM |
| Kontinuierliche Extrusion auf Salzbad-, Mikrowelle- oder HeißluftvulkanisationsanlagenKunststoff | – | – | – | – | NR, EPDM, NBR, CR, SBR, FKM |
| Veredlung von Profilen (Selbstklebeausrüstung, Beflockung, Talkum-Benetzung, Gleitlack-Beschichtung)Oberfläche | – | – | – | – | NR, EPDM, NBR, CR, SBR, FKM |
| Herstellung von Form- und VerbundteilenKunststoff | – | – | – | – | NR, EPDM, NBR, CR, SBR, FKM, SILICON, CSM, IIR, ACM, AFLAS |
| Herstellung von Kautschukmischungen (in-house Mischerlinie)Kunststoff | – | – | – | – | Natur- und Synthesekautschuk (NR, EPDM, NBR, CR, SBR, FKM) |
| Klebeverbindungen (Nass-, Kalt- und Heißverklebungen)Fügen | – | – | – | – | Gummi |
| Manuelles Zusammensetzen von Profilrohlingen mit nachgeschalteter DampfkesselvulkanisationFügen | – | – | – | – | Gummi |
| Filmvulkanisation mittels NorMec Splicing AutomatenFügen | – | – | – | – | Gummi |
| Anspritzen von Formecken, Tüllen, Kappen und Formstücken im Injection Molding VerfahrenKunststoff | – | – | – | – | Gummi |
| Ablängen durch Schneide- und HackautomatenZerspanung | – | – | – | – | Gummi |
| Ausstanzungen, Bohrungen, Ausklinkungen mittels Stanztechnik oder manueller KonfektionierungZerspanung | – | – | – | – | Gummi |
| Lieferung von Flachdichtungen, O-Ringen, Hydraulikdichtungen sowie Dreh- und FrästeilenKunststoff | – | – | – | – | Gummi, Kautschuk |
| Konstruktion, Entwicklung, Prototypenbau, Musterfertigung, Simulation und SerienproduktionEngineering | – | – | – | – | Gummi, Kautschuk |
| Werkstoffprüfung im Polymerlabor (Härte, Dichte, Druckverformungsrest, Reißfestigkeit, Reißdehnung)Prüfung | – | – | – | – | Gummi, Kautschuk |
| Reproduktion technischer Gummiwaren (Oldtimer/Youngtimer)Kunststoff | – | – | – | – | Gummi |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Mischerlinie (Kautschukmischung) | ERMAFA | 1 | – | – | Frauenalb |
| Splicepresse / Splicing Automat | NorMec | 1 | – | – | Frauenalb |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Albtal-Gummiwerke arbeiten nach einem ISO 9001 zertifizierten Qualitätsmanagementsystem, dessen Qualitäts- und Prozessstandards an den Anforderungen der IATF 16949 ausgerichtet sind. Im eigenen Polymerlabor werden u. a. Härte, Dichte, Druckverformungsrest, Reißfestigkeit, Weiterreißwiderstand, Abrieb, Rückprall, Medienbeständigkeit und Alterungsverhalten geprüft.
| Nachweis | Marxzell-Frauenalb |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| IATF 16949 (Ausrichtung der QM-Standards) | |
| VDA 6.1 | |
| ISO/TS 16949 |
Chronik
- 1939
Hans Joachim Hartig gründet am 18. Juli die Albtal-Gummiwerke.
- 1947
Heinz Hartig tritt in 2. Generation in das Unternehmen ein.
- 1953
Gründung des Technischen Handelshauses „Gummi-Hartig“ in Karlsruhe.
- 1982
Holger Hartig übernimmt die Geschäftsführung; Umwandlung in die Albtal-Gummiwerke Hartig GmbH.
- 1989
Implementierung des ersten QM-Systems.
- 1994
Neubau von Verwaltungsgebäuden und Lagerhallen.
- 1996
Erste Zertifizierung nach DIN EN ISO 9002.
- 1998
Ergänzung des QM-Systems nach VDA 6.1.
- 2003
Torsten Hartig tritt in 4. Generation in das Unternehmen ein.
- 2005
Erste Zertifizierung nach ISO/TS 16949:2002.
- 2008
Torsten Hartig wird Geschäftsführer an der Seite von Holger Hartig.
- 2014
75-jähriges Firmenbestehen.
- 2016
Erweiterung der Lagerkapazitäten um eine weitere Lagerhalle.
- 2019
80-jähriges Firmenjubiläum.
- 2021
Spende und Lieferung von 500 (davon 200 gespendeten) CoVid-Antigen-Tests für das Testzentrum Marxzell.
- 2023
Ronny Eisen wird zum 01.04. neues Mitglied der Geschäftsführung.
- 2024
85-jähriges Firmenjubiläum; erste Messepräsenz auf der KPA in Ulm.