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Albtal-Gummiwerke – Fertigung

Hersteller technischer Elastomererzeugnisse: extrudierte Gummi-Profile, Form- und Verbundteile, Kautschukmischungen und konfektionierte Dichtungslösungen.

Albtal-Gummiwerke Logo

Albtal-Gummiwerke HARTIG GmbH

Marxzell-Frauenalb, DENeu auf Amplifa

1939Gegründet
4. GenerationFamiliengeführte Unternehmensleitung
85Jahre Erfahrung in der Gummiverarbeitung

85 Jahre Gummitechnik aus dem Nordschwarzwald

Die Albtal-Gummiwerke HARTIG GmbH ist ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen mit Sitz in Marxzell-Frauenalb im Nordschwarzwald und seit 1939 in vierter Generation als Hersteller, Systemlieferant und Servicedienstleister für technische Elastomererzeugnisse tätig. Das Portfolio umfasst individuell extrudierte Gummi-Profile und Schläuche (Mono- und Co-Extrusion mit Dampfkessel-, Salzbad-, Mikrowellen- oder Heißluftvulkanisation), maßgeschneiderte Form- und Verbundteile, konfektionierte Produkte sowie selbst hergestellte Kautschukmischungen auf einer eigenen Mischerlinie (u. a. NR, EPDM, NBR, CR, SBR, FKM und Mischqualitäten). Daneben vertrieben die Albtal-Gummiwerke als Systemlieferant Flachdichtungen, O-Ringe, Hydraulikdichtungen sowie Dreh- und Frästeile. Die Projektbegleitung reicht von Konstruktion (AutoCAD, CATIA), Entwicklung und Prototypenbau über Musterfertigung bis zur Serienproduktion, ergänzt um Logistikdienstleistungen wie Lagerhaltung, Kanban, Sonderverpackung und EDI-basiertes Supply-Chain-Management. Kunden kommen aus Automotive, Maschinen- und Anlagenbau, Fahrzeugbau, Schiffbau, Elektroindustrie, Bau- und Ingenieurwesen, Food & Pharma, Tunnelbau und der Old- & Youngtimer-Szene.

Standort
Marxzell-Frauenalb
Verfahren
Extrusion von Gummi-Profilen und Schläuchen (Monoextrusion, Co-Extrusion), Diskontinuierliche / konventionelle Extrusion mit Dampfkesselvulkanisation, Kontinuierliche Extrusion auf Salzbad-, Mikrowelle- oder Heißluftvulkanisationsanlagen, Veredlung von Profilen (Selbstklebeausrüstung, Beflockung, Talkum-Benetzung, Gleitlack-Beschichtung), Herstellung von Form- und Verbundteilen, Herstellung von Kautschukmischungen (in-house Mischerlinie), Klebeverbindungen (Nass-, Kalt- und Heißverklebungen), Manuelles Zusammensetzen von Profilrohlingen mit nachgeschalteter Dampfkesselvulkanisation
Werkstoffe
Naturkautschuk (NR), EPDM, NBR, CR (Chloropren), SBR, FKM, Mischqualität NR/SBR, Mischqualität NR/CR
Zertifikate
ISO 9001, IATF 16949 (Qualitäts- und Prozessstandards danach ausgerichtet), VDA 6.1 (historisch, 1998), ISO/TS 16949:2002 (historisch, 2005), GLS KlimaProtect (klimaneutraler Paketversand), IATF 16949 (Ausrichtung der QM-Standards), VDA 6.1, ISO/TS 16949
Gegründet
1939
Branchen
Automotive, Maschinen- & Anlagenbau, Fahrzeugbau, Schiffsbau & Werften, Elektroindustrie, Bau- & Ingenieurwesen
  1. 01

    Beratung & Konstruktion (CAD)

  2. 02

    Mischungsherstellung (in-house Mischerlinie)

  3. 03

    Extrusion von Profilen & Schläuchen

  4. 04

    Formteile-Fertigung

  5. 05

    Konfektionierung (Kleben, Splicing, Injection Molding, Stanz-/Schneidtechnik)

  6. 06

    Werkstoffprüfung im Polymerlabor

  7. 07

    Lagerhaltung & EDI-Logistik

  8. 08

    Serienlieferung

Standort

Standort Marxzell-Frauenalb

Marxzell-Frauenalb

DE

Hauptsitz, Verwaltung, Produktion und Lager

Werkstoffe
NR, EPDM, NBR, CR, SBR, FKM, Silikon, CSM, IIR, ACM, AFLAS und Mischqualitäten
  • Mischerlinie ERMAFA
  • NorMec Splice-Automat / Splicepresse
  • Extrusionsanlagen (Dampfkessel-, Salzbad-, Mikrowellen-, Heißluftvulkanisation)
  • Injection Molding
  • Stanz- und Schneideautomaten
  • Polymerlabor

Bauteile

Extrudiertes Gummi-Profil
Extrudiertes Gummi-ProfilExtrusion · Automotive / Maschinenbau
Form- und Verbundteile
Form- und VerbundteilePressverfahren · Maschinen- & Anlagenbau
Profildichtung für Entlüftungsrohrsysteme
Profildichtung für EntlüftungsrohrsystemeExtrusion & Konfektion · Bau- & Ingenieurwesen
Flachdichtung
FlachdichtungSystemlieferant · Maschinen- & Anlagenbau
Hydraulikdichtung
HydraulikdichtungSystemlieferant · Fahrzeugbau

Einblicke in die Fertigung

Eigene Mischerlinie für Kautschukmischungen
Eigene Mischerlinie für Kautschukmischungen
Konfektionierte Produkte
Konfektionierte Produkte
Zertifiziertes Qualitätsmanagement
Zertifiziertes Qualitätsmanagement
Gummitechnik für den Maschinen- & Anlagenbau
Gummitechnik für den Maschinen- & Anlagenbau

Branchen

AutomotiveMaschinen- & AnlagenbauFahrzeugbauSchiffsbau & WerftenElektroindustrieBau- & IngenieurwesenFood & PharmaTunnelbau & VerkehrstechnikTechnischer HandelOld- & Youngtimer

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Extrusion von Gummi-Profilen und Schläuchen (Monoextrusion, Co-Extrusion)Kunststoff––––NR, EPDM, NBR, CR, SBR, FKM, NR/SBR, NR/CR, EPDM/SBR, NBR/SBR, NR/EPDM, SBR/CR
Diskontinuierliche / konventionelle Extrusion mit DampfkesselvulkanisationKunststoff––––NR, EPDM, NBR, CR, SBR, FKM
Kontinuierliche Extrusion auf Salzbad-, Mikrowelle- oder HeißluftvulkanisationsanlagenKunststoff––––NR, EPDM, NBR, CR, SBR, FKM
Veredlung von Profilen (Selbstklebeausrüstung, Beflockung, Talkum-Benetzung, Gleitlack-Beschichtung)Oberfläche––––NR, EPDM, NBR, CR, SBR, FKM
Herstellung von Form- und VerbundteilenKunststoff––––NR, EPDM, NBR, CR, SBR, FKM, SILICON, CSM, IIR, ACM, AFLAS
Herstellung von Kautschukmischungen (in-house Mischerlinie)Kunststoff––––Natur- und Synthesekautschuk (NR, EPDM, NBR, CR, SBR, FKM)
Klebeverbindungen (Nass-, Kalt- und Heißverklebungen)Fügen––––Gummi
Manuelles Zusammensetzen von Profilrohlingen mit nachgeschalteter DampfkesselvulkanisationFügen––––Gummi
Filmvulkanisation mittels NorMec Splicing AutomatenFügen––––Gummi
Anspritzen von Formecken, Tüllen, Kappen und Formstücken im Injection Molding VerfahrenKunststoff––––Gummi
Ablängen durch Schneide- und HackautomatenZerspanung––––Gummi
Ausstanzungen, Bohrungen, Ausklinkungen mittels Stanztechnik oder manueller KonfektionierungZerspanung––––Gummi
Lieferung von Flachdichtungen, O-Ringen, Hydraulikdichtungen sowie Dreh- und FrästeilenKunststoff––––Gummi, Kautschuk
Konstruktion, Entwicklung, Prototypenbau, Musterfertigung, Simulation und SerienproduktionEngineering––––Gummi, Kautschuk
Werkstoffprüfung im Polymerlabor (Härte, Dichte, Druckverformungsrest, Reißfestigkeit, Reißdehnung)Prüfung––––Gummi, Kautschuk
Reproduktion technischer Gummiwaren (Oldtimer/Youngtimer)Kunststoff––––Gummi

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Mischerlinie (Kautschukmischung)ERMAFA1––Frauenalb
Splicepresse / Splicing AutomatNorMec1––Frauenalb

Zusatzleistungen

Konstruktion & Beratung (CAD: AutoCAD, CATIA; DXF/DWG/IGS/STEP)Entwicklung, Prototypenbau, Musterfertigung, SerienproduktionExtrusion von Profilen und Schläuchen (Mono-, Co-Extrusion, Vulkanisation)Konfektionierung (Kleben, Splicing/NorMec, Injection Molding, Stanz- und Schneidtechnik)Herstellung von Kautschukmischungen (in-house Mischerlinie, NR, EPDM, NBR, CR, SBR, FKM u.a.)Systemlieferant für technische Gummidichtungen (Flachdichtungen, O-Ringe, Hydraulikdichtungen)Logistikdienstleistungen: Lagerhaltung, Sonderverpackung, Kanban, BehältermanagementSupply-Chain-Management via EDIPolymerlabor-Prüfungen (Härte, Dichte, Alterung, Medienbeständigkeit u.a.)Reproduktion technischer Gummiwaren für Old- & YoungtimerVertrieb/Kundenberatung

Qualität

Die Albtal-Gummiwerke arbeiten nach einem ISO 9001 zertifizierten Qualitätsmanagementsystem, dessen Qualitäts- und Prozessstandards an den Anforderungen der IATF 16949 ausgerichtet sind. Im eigenen Polymerlabor werden u. a. Härte, Dichte, Druckverformungsrest, Reißfestigkeit, Weiterreißwiderstand, Abrieb, Rückprall, Medienbeständigkeit und Alterungsverhalten geprüft.

NachweisMarxzell-Frauenalb
ISO 9001
IATF 16949 (Ausrichtung der QM-Standards)
VDA 6.1
ISO/TS 16949

Chronik

  1. 1939

    Hans Joachim Hartig gründet am 18. Juli die Albtal-Gummiwerke.

  2. 1947

    Heinz Hartig tritt in 2. Generation in das Unternehmen ein.

  3. 1953

    Gründung des Technischen Handelshauses „Gummi-Hartig“ in Karlsruhe.

  4. 1982

    Holger Hartig übernimmt die Geschäftsführung; Umwandlung in die Albtal-Gummiwerke Hartig GmbH.

  5. 1989

    Implementierung des ersten QM-Systems.

  6. 1994

    Neubau von Verwaltungsgebäuden und Lagerhallen.

  7. 1996

    Erste Zertifizierung nach DIN EN ISO 9002.

  8. 1998

    Ergänzung des QM-Systems nach VDA 6.1.

  9. 2003

    Torsten Hartig tritt in 4. Generation in das Unternehmen ein.

  10. 2005

    Erste Zertifizierung nach ISO/TS 16949:2002.

  11. 2008

    Torsten Hartig wird Geschäftsführer an der Seite von Holger Hartig.

  12. 2014

    75-jähriges Firmenbestehen.

  13. 2016

    Erweiterung der Lagerkapazitäten um eine weitere Lagerhalle.

  14. 2019

    80-jähriges Firmenjubiläum.

  15. 2021

    Spende und Lieferung von 500 (davon 200 gespendeten) CoVid-Antigen-Tests für das Testzentrum Marxzell.

  16. 2023

    Ronny Eisen wird zum 01.04. neues Mitglied der Geschäftsführung.

  17. 2024

    85-jähriges Firmenjubiläum; erste Messepräsenz auf der KPA in Ulm.

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