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Fertigungsdienstleister für Prototypen, Werkzeugbau, Hybrid Additive Manufacturing, CNC-Fräsen und Spritzguss
Alesco Muster- Modell- und Prototypenbau GmbH
63128 Dietzenbach (Justus-von-Liebig-Straße 40)Neu auf Amplifa
Fertigungsdienstleister aus dem Rhein-Main-Gebiet
Die Alesco Muster- Modell- und Prototypenbau GmbH ist ein inhabergeführter Fertigungsdienstleister mit Sitz in Dietzenbach im Rhein-Main-Gebiet. Das Unternehmen fertigt individuelle Produktstadien von der 3D-Konstruktion über funktionsfähige Prototypen, Modell-, Muster- und Werkzeugbau bis zur Kleinserienproduktion im Spritzguss. Die Fertigung umfasst CNC-Fräsen (3- bis 5-Achs-simultan, HSC), Erodieren (Senk-, Draht- und Startlocherodieren), additive Verfahren wie SLM, SLS, SLA und FDM, Vakuumguss sowie Spritzguss inklusive 2-Komponenten-Technik, Inserttechnik und Spritzprägen. Seit 2016 ist Alesco einer der ersten Dienstleister in Europa, der Hybrid Additive Manufacturing anbietet, bei dem Selective Laser Melting und High Speed Cutting in einer Maschine (Matsuura LUMEX Avance-25) zusammengefasst sind. Werkstoffe sind u. a. Titan, Edelstahl, Inconel 718, Kobalt-Chrom, Aluminium und alle gängigen Kunststoff-Granulate. Kunden kommen aus der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie, Medizintechnik, Maschinenbau, Verpackungs- und Elektronikindustrie sowie dem Produkt- und Industriedesign.
- Standort
- Dietzenbach
- Verfahren
- Hybrid Additive Manufacturing (SLM + HSC in einer Maschine), Selective Laser Melting (SLM) / Laser-Melting, Laser-Sintern (SLS), Stereolithographie (SLA), 3D-Printing (FDM), Vakuumguss, CNC-Fräsen (3-Achs- bis 5-Achs-Simultan, HSC), Senkerodieren
- Werkstoffe
- Martensitstahl II, Titan TiAl6V4 (Ti6Al4V), Edelstahl 630, Edelstahl 316L, Kobalt-Chrom, Nickel-Legierung 718 (Inconel 718), Aluminium Si10Mg, Kunststoff-Granulate (alle gängigen)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015
- Gegründet
- 2002
- Mitarbeiter
- 20
- Branchen
- Automobilbranche, Luft- und Raumfahrtindustrie, Medizintechnik, Maschinenbau, Verbrauchsgüter- und Konsumgüterindustrie, Verpackungsindustrie
- 01
3D-Konstruktion / Entwicklung
- 02
Rapid Prototyping (SLA, SLS/SLM, FDM, Vakuumguss)
- 03
CNC-Fräsen / Erodieren
- 04
Werkzeugbau / Rapid Tooling
- 05
Spritzguss (inkl. 2K, Inserttechnik)
- 06
3D-Messen / Erstmusterprüfbericht
Werkstoffe und Verfahren
Titan Ti6Al4V
Für Hybrid Additive Manufacturing (SLM) gefertigte hochfeste Leichtbauteile.
Edelstahl 316L
Korrosionsbeständiger Werkstoff für additiv gefertigte und zerspante Bauteile.
Nickel-Legierung 718 (Inconel 718)
Hochtemperaturfester Werkstoff für Luft- und Raumfahrtanwendungen im SLM-Verfahren.
Kobalt-Chrom
Verschleißfeste Legierung für medizinische und technische Anwendungen.
Aluminium Si10Mg
Leichtes Metallpulver für additiv gefertigte Bauteile mit Gitterstrukturen.
Martensitstahl II
Werkzeugstahl für SLM-gefertigte Formeinsätze mit konturnahen Kühlkanälen.
Edelstahl 630
Hochfester Edelstahl für die Hybrid-Additiv-Fertigung.
Kunststoff-Granulate (alle gängigen)
Verarbeitet im Spritzguss inklusive 2-Komponenten- und transparenter Bauteile.
Photopolymer (SLA)
Flüssiges Fotopolymer für hochpräzise Stereolithographie-Modelle.
Kupfer und Graphit (Elektroden)
Elektrodenwerkstoffe für Senk- und Drahterodieren.
Standort Dietzenbach
Dietzenbach
DEUnternehmenssitz, Produktion, Werkzeugbau, Spritzguss, CNC-Fertigung, Additive Fertigung
- Stückgewicht / Größe
- Bis 2.500 kg Werkstückgewicht (CNC-Fräsen)
- Losgröße
- Prototyp, Kleinserie
- Werkstoffe
- Stahl, Titan, Edelstahl, Inconel, Kobalt-Chrom, Aluminium, Kunststoffe
- Hermle C60U Dynamic 5-Achs-Bearbeitungszentrum (1300 x 1200 x 900 mm)
- Hermle C40U 5-Achs-Bearbeitungszentrum (850 x 700 x 600 mm)
- Hermle C800U 5-Achs-Bearbeitungszentrum (800 x 600 x 600 mm)
- Mikron HSM 600U 5-Achs-simultan (800 x 600 x 500 mm)
- DMG DMC 75 V linear 3-Achs (750 x 600 x 600 mm)
- Röders RFM 760-2 3-Achs (760 x 550 x 400 mm)
- Matsuura LUMEX Avance-25 Hybrid-Anlage (SLM + HSC)
- Charmilles Roboform 350 SL Senkerodieranlage mit Erowa-Roboter
- Ingersoll IG750 Senkerodieranlage
- AGIE Evolution 3 Drahterodieranlage
- AGIE Drill Startlocherodieranlage (0,3–3 mm)
- Demag ET420/800 Spritzgussmaschine (420 t, bis 2.500 g)
- Arburg Allrounder 1500TS2000-350/150 2K-Rundtisch (200 t)
- KraussMaffei KM120 (120 t)
- KraussMaffei KM50 (50 t)
- Wenzel XO 55 3D-Koordinatenmessgerät (500 x 700 x 500 mm)
Bauteile und Referenzen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Hybrid Additive Manufacturing (SLM + HSC in einer Maschine)Additiv | – | – | – | – | Martensitstahl II, Titan TiAl4V6 (Titan 6AI4V), Edelstahl 630, Edelstahl 316L, Kobalt-Chrom, Nickel-Legierung 718 (Inconel 718), Aluminium Si10Mg |
| Selective Laser Melting (SLM) / Laser-MeltingAdditiv | – | – | – | – | Metallpulver (u. a. Martensitstahl, Titan, Edelstahl) |
| Laser-Sintern (SLS)Additiv | – | – | – | – | Kunststoff-Pulver |
| Stereolithographie (SLA)Additiv | – | – | – | – | flüssiges Photopolymer |
| 3D-Printing (FDM)Additiv | – | – | – | – | thermoplastischer Kunststoff |
| VakuumgussKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| CNC-Fräsen (3-Achs- bis 5-Achs-Simultan, HSC)Zerspanung | – | – | 2.500 kg | – | verschiedenste Metalle, NE-Metalle, gefüllte und ungefüllte |
| SenkerodierenZerspanung | – | 350 mm × 250 mm × 300 mm | – | – | Stahl, Aluminium (Elektroden aus Kupfer oder Graphit) |
| DrahterodierenZerspanung | – | – | – | – | Metall |
| StartlocherodierenZerspanung | – | – | – | – | Metall |
| Spritzguss (Muster, Prototypenwerkzeuge, Klein-/Serienteile, 2K, Inserttechnik, Spritzprägen)Kunststoff | – | – | 2500 g (Spritzgewicht) | – | alle gängigen Kunststoff-Granulate, transparente Granulate |
| Werkzeugbau / Rapid Tooling (Spritzgusswerkzeuge, Vorrichtungen)Engineering | – | – | – | – | Stahl, Aluminium, Kunststoff |
| Modellbau / Musterbau / PrototypenbauEngineering | – | – | – | – | unterschiedlichste Zielwerkstoffe, Kunststoffe |
| 3D-Konstruktion / Entwicklung (CAD: Siemens NX, Solidworks)Engineering | – | – | – | – | – |
| 3D-Messen (Soll-Ist-Vergleich nach 3D-Daten, Erstmusterprüfbericht)Prüfung | – | 500 mm × 700 mm × 500 mm | – | – | – |
17 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-simultan Bearbeitungszentrum | HERMLE C60U Dynamic | 1 | 1300 x 1200 x 900 mm | – | Dietzenbach |
| 5-Achs-simultan Bearbeitungszentrum | MIKRON HSM 600U | 1 | 800 x 600 x 500 mm (mit 6-fach-Werkstück-/Palettenwechsler) | – | Dietzenbach |
| 5-Achs Bearbeitungszentrum | Hermle C40U | 1 | 850 x 700 x 600 mm | – | Dietzenbach |
| 5-Achs Bearbeitungszentrum | Hermle C800U | 1 | 800 x 600 x 600 mm | – | Dietzenbach |
| 3-Achs Bearbeitungszentrum | DMG DMC 75 V linear | 1 | 750 x 600 x 600 mm | – | Dietzenbach |
| 3-Achs Bearbeitungszentrum | Röders RFM 760-2 | 1 | 760 x 550 x 400 mm | – | Dietzenbach |
| 3-Achs Bearbeitungszentrum | Bridgeport | 1 | 1000 x 600 x 600 mm | – | Dietzenbach |
| Hybrid-Anlage (SLM + HSC, Selective Laser Melting / High Speed Cutting) | Matsuura LUMEX Avance-25 | 1 | – | seit 2016 | Dietzenbach |
| Senkerodieranlage | Charmilles Roboform 350 SL + Erowa RobotCompact mit 44-fach Elektrodenwechsler | 1 | ca. 350 x 250 x 300 mm | – | Dietzenbach |
| Senkerodieranlage | Ingersoll IG750 | 1 | ca. 700 x 500 x 400 mm | – | Dietzenbach |
| Drahterodieranlage | AGIE Evolution 3 | 1 | – | – | Dietzenbach |
| Startlocherodieranlage | AGIE Drill | 1 | Elektrodendurchmesser 0,3 mm bis 3 mm | – | Dietzenbach |
| Spritzgussmaschine | Demag ET420/800 2300 (Ergotech 420/800-2300) | 1 | Zuhaltekraft 420 t, Spritzgewicht bis 2500 g; separates Spritzaggregat für transparente Bauteile | – | Dietzenbach |
| 2K-Rundtisch-Spritzgussmaschine | Arburg Allrounder 1500TS2000-350/150 2K | 1 | Zuhaltekraft 200 t | – | Dietzenbach |
| Spritzgussmaschine | KraussMaffei KM120 | 1 | Zuhaltekraft 120 t | – | Dietzenbach |
| Spritzgussmaschine | KraussMaffei KM50 | 1 | Zuhaltekraft 50 t | – | Dietzenbach |
| 3D-Koordinatenmessgerät | Wenzel XO 55 | 1 | 500 x 700 x 500 mm | – | Dietzenbach |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Das Qualitätsmanagementsystem ist seit April 2015 nach ISO 9001:2015 zertifiziert (DEKRA, Nr. 30315151/3, gültig bis 23.03.2027) für den Bereich Werkzeugkonstruktion und -bau, Modell- und Musterbau, Prototypen und Kleinserien. Zur Prüfung steht ein Wenzel XO 55 3D-Koordinatenmessgerät für Soll-Ist-Vergleiche nach 3D-Daten inklusive Erstmusterprüfberichten zur Verfügung.
| Nachweis | Dietzenbach |
|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Unternehmensgeschichte
- 2002
Gründung als 2-Mann-Unternehmen in Oberursel (Taunus) auf 250 m².
- 2011
Erwerb der neuen Produktionshalle mit Bürokomplex auf 6.000 m² Grundfläche in Dietzenbach.
- 2012
Umzug und Verlegung des gesamten Unternehmenssitzes nach Dietzenbach.
- 2015
Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach ISO 9001:2015 (seit April 2015).
- 2016
Einer der ersten Dienstleister in Europa, der Hybrid Additive Manufacturing (SLM + HSC in einer Maschine, Matsuura LUMEX Avance-25) anbietet.