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Spezialist für Bleiverarbeitung: Bleiguss, CNC-Bearbeitung, Schweißen und Lackierung für Strahlenschutz und Apparatebau.
Alfred Herrmann Apparatebau GmbH
Calw-StammheimNeu auf Amplifa
Über Alfred Herrmann Apparatebau
Die Alfred Herrmann Apparatebau GmbH ist ein Meisterbetrieb aus Calw-Stammheim im Schwarzwald mit über 70 Jahren Erfahrung in der Blei- und Metallverarbeitung. Die Kernkompetenz liegt in der Verarbeitung von Blei und der Fertigung von Röntgenkabinen: Blei wird in zwei Schmelzöfen mit je ca. 800 kg Fassungsvermögen vergossen (ca. 130.000 kg pro Jahr) und anschließend auf modernen CNC-Fräsmaschinen und CNC-Drehmaschinen bearbeitet. Bleiplatten in Stärken von 0,5 bis 100 mm werden zugeschnitten, gebogen, geschweißt, gelötet oder fachgerecht mit Stahl verklebt und mechanisch verbunden. Zusätzlich bietet das Unternehmen MAG-, MIG- und WIG-Schweißen von Stahl, Aluminium und Sonderwerkstoffen sowie Lackierung und Sandstrahlen in eigenen Anlagen an. Die Fertigung von der CAD-Konstruktion über Beschaffung bis zur lackierten Baugruppe erfolgt aus einer Hand. Abnehmer finden sich im Strahlenschutz für Medizin und Forschung, im Chemie- und Anlagenbau, im Maschinen- und Apparatebau sowie in der Automobilbranche und im Kernkraftwerksbau.
- Standort
- Calw-Stammheim
- Verfahren
- CNC-Fräsen von Blei, CNC-Drehen von Blei, Bleiguss in beliebigen Größen und Formen, Biegen von Blei (Abkantbank), MAG-Schweißen (gepulst), WIG-Schweißen (gepulst AC/DC), Löten von Blei, Fachgerechtes Verkleben von Blei und Stahl
- Werkstoffe
- Blei (Blockblei, Walzblei, Bleiplatten, gegossenes Blei), Stahl, Aluminium, Sonderwerkstoffe
- Zertifikate
- DIN EN ISO 3834-3, AD 2000 – Merkblatt HP0 / HP100R, EN 9606 – Geprüfte Schweißer Teil 1 und 2, Befähigte Person für Druckbehälter und Rohrleitungen nach BetrSichV, EN 10204-3.1 – Sachgemäße Umstempelung von Erzeugnissen, Europäischer Schweißfachmann (EWF), AD 2000 Merkblatt HP0 / HP100R, EN 9606 geprüfte Schweißer Teil 1 und 2, EN 10204-3.1 sachgemäße Umstempelung, Befähigte Person Druckbehälter/Rohrleitungen (BetrSichV), ISO 9001
- Gegründet
- 1950
- Branchen
- Strahlenschutz in Medizin und Forschung, Chemischer Anlagenbau, Maschinenbau, Apparatebau, Automobilbranche, Kernkraftwerksbau
- 01
CAD-Konstruktion und Fertigungsunterstützung
- 02
Beschaffung Blei, Blechkomponenten aus der Region
- 03
Bleiguss / Bleiplattenzuschnitt
- 04
CNC-Fräsen und CNC-Drehen, Biegen
- 05
Schweißen, Löten, Verbinden von Blei mit Stahl
- 06
Sandstrahlen und Lackierung
- 07
Montage fertiger Baugruppen
Werkstoffe und Verfahren
Blei (Blockblei, Walzblei, Bleiplatten, gegossenes Blei)
Kernwerkstoff des Betriebs für Bleiguss, CNC-Bearbeitung und Strahlenschutzanwendungen; Bleiplatten von 0,5 bis 100 mm Materialstärke.
Stahl
Verarbeitet zu tragenden Baugruppen und Verbindungen mit Blei per MAG-, MIG- und WIG-Schweißen.
Aluminium
Geschweißt mittels gepulster MAG- und WIG-Verfahren für Bauteile und Baugruppen.
Sonderwerkstoffe
Bearbeitung und Schweißung kundenspezifischer Werkstoffe nach Anforderung.
Standorte
Calw-Stammheim
DEHauptsitz mit Produktion, Lackieranlage und Lagerräumen
- Stückgewicht / Größe
- Bleiguss bis 500 kg, Bleiplatten bis 4 t verarbeitbar
- Losgröße
- Einzelstück bis Großserie
- Werkstoffe
- Blei, Stahl, Aluminium, Sonderwerkstoffe
- 2 Schmelzöfen mit je ca. 800 kg Fassungsvermögen
- CNC-Drehmaschine CMZ TD30M mit Gegenspindel und Y-Achse
- CNC-Drehmaschine DMG CTX 410
- Vertikales Bearbeitungszentrum Tongil TNV80
- Vertikales Bearbeitungszentrum Contur MMV 1500 F
- 8 gepulste MAG-Schweißanlagen bis 450 A
- 8 gepulste WIG AC/DC-Schweißanlagen bis 450 A
- Punktschweißanlage Dalex 40 kVA
- Bandsäge Behringer HBE261 A Dynamic
- Kasto Bandsägevollautomat
- Abkantpresse bis 2 m Kantlänge
- 2 fahrbare Blei-Plattenheber bis 625 kg
- Tafelschere bis 2,5 m (3 mm)
- Hydraulikpresse 40 t
- Sandstrahlkabine mit Absaugung
- Lackieranlage für Bauteile bis ca. 2,0 × 1,5 × 1,5 m
Bauteile und Leistungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Fräsen von BleiZerspanung | – | – | 4t (Bleiplatten bis 4t verarbeitbar) | Einzelstück – Großserie | Blei |
| CNC-Drehen von BleiZerspanung | – | – | – | Einzelanfertigung – Serienproduktion | Blei |
| Bleiguss in beliebigen Größen und FormenGuss | – | – | 500 kg (höhere Gewichte auf Anfrage) | – | Blei |
| Biegen von Blei (Abkantbank)Umformung | – | 2m Kantlänge | – | – | Blei |
| MAG-Schweißen (gepulst)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Aluminium, Sonderwerkstoffe, Blei, Blei-Stahl-Verbindungen |
| WIG-Schweißen (gepulst AC/DC)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Aluminium, Sonderwerkstoffe, Blei |
| Löten von BleiFügen | – | – | – | – | Blei |
| Fachgerechtes Verkleben von Blei und StahlFügen | – | – | – | – | Blei, Stahl |
| Mechanische Verbindungstechniken (Schraub-, Klemmen-, Formschluss)Fügen | – | – | – | – | Blei, Stahl |
| Lackierung in interner LackieranlageOberfläche | – | 2,0m × 1,5m × 1,5m | – | – | Blei, Stahl, Aluminium |
| Sandstrahlen mit AbsaugungOberfläche | – | – | – | – | Blei, Stahl |
| Zuschneiden von Bleiplatten (Tafelschere)Zerspanung | – | 2,5m × 3mm Materialstärke | – | – | Blei |
| Bandsägen/ZuschnittZerspanung | – | – | – | – | Blei, Stahl, Aluminium |
| CAD-Konstruktion und Fertigungsunterstützung (3D-Modellierung, technische Zeichnungen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Röntgenkabinen (komplette Baugruppen)Montage | – | – | – | 3 Kabinen pro Woche | Blei, Stahl |
| Hydraulikpressen-ArbeitenUmformung | – | – | – | – | Blei |
16 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Schmelzofen für Bleiguss | – | 2 | je ca. 800kg Fassungsvermögen | – | Calw-Stammheim |
| CNC-Drehmaschine mit Gegenspindel und Y-Achse | CMZ TD30M | 1 | – | 2021 | Calw-Stammheim |
| CNC-Drehmaschine | DMG CTX 410 | 1 | – | – | Calw-Stammheim |
| Vertikales Bearbeitungszentrum (BAZ) | Tongil TNV80 | 1 | – | – | Calw-Stammheim |
| Vertikales Bearbeitungszentrum (BAZ) | Contur MMV 1500 F | 1 | – | – | Calw-Stammheim |
| Gepulste MAG-Schweißanlage | – | 8 | bis 450A | – | Calw-Stammheim |
| Gepulste WIG AC/DC Schweißanlage | – | 8 | bis 450A | – | Calw-Stammheim |
| Punktschweißanlage | Dalex 40KvA | 1 | – | – | Calw-Stammheim |
| Bandsäge | Behringer HBE261 A Dynamic | 1 | – | – | Calw-Stammheim |
| Bandsägevollautomat | Kasto | 1 | – | – | Calw-Stammheim |
| Abkantpresse | – | 1 | bis 2m Kantlänge | – | Calw-Stammheim |
| Fahrbarer Blei-Plattenheber | – | 2 | bis 625kg | – | Calw-Stammheim |
| Tafelschere | – | 1 | bis 2,5m (3mm) | – | Calw-Stammheim |
| Hydraulikpresse | – | 1 | 40t | – | Calw-Stammheim |
| Sandstrahlkabine mit Absaugung | – | 1 | – | – | Calw-Stammheim |
| Lackieranlage | – | 1 | Bauteile bis ca. 2,0m x 1,5m x 1,5m | 2018 | Calw-Stammheim |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierungen
Qualifizierte Mitarbeiter fertigen unter strengen Qualitäts- und Prüfvorgaben, einschließlich Farbeindringprüfung. Zertifikate und Zulassungen wie DIN EN ISO 3834-3, AD 2000 HP0/HP100R und geprüfte Schweißer nach EN 9606 belegen die Schweiß- und Druckbehälterkompetenz.
| Nachweis | Calw-Stammheim |
|---|---|
| DIN EN ISO 3834-3 | |
| AD 2000 Merkblatt HP0 / HP100R | |
| EN 9606 geprüfte Schweißer Teil 1 und 2 | |
| EN 10204-3.1 sachgemäße Umstempelung | |
| Befähigte Person Druckbehälter/Rohrleitungen (BetrSichV) | |
| Europäischer Schweißfachmann (EWF) | |
| ISO 9001 |
Historie
- 1950
Gründung einer mechanischen Werkstätte durch Alfred Herrmann sen.
- 1971
Übergabe des Betriebes an die Söhne Alfred Herrmann jun. und Peter Herrmann; Gründung der Alfred Herrmann Apparatebau GmbH
- 1972
Neubau der Produktionshalle
- 1977
Kauf eines Bleiofens; seither ca. 100.000 kg Blei pro Jahr vergossen, bearbeitet und lackiert
- 1987
Einbindung des ersten von heute zwei Hochöfen mit je ca. 800 kg Fassungsvermögen; seither ca. 130.000 kg Blei pro Jahr
- 2006
Übergabe des Betriebes an Dipl.-Ing. (FH) Dorothee Kreutner
- 2013
Erweiterung der Lagerräume für Roh- und Fertigmaterial
- 2015
Investition in den Maschinenpark, u. a. neue CNC-Fräsmaschine
- 2018
Anbau einer Lackieranlage für verkaufsfertige Baugruppen
- 2020
Stephan Beck steigt mit 50 % Anteil ein; Übernahme der SMB Schweisstechnik GmbH
- 2021
Investition in eine neue CNC-Drehmaschine mit Gegenspindel und Y-Achse
- 2022
Beginn der Fertigung von Röntgenkabinen; Steigerung auf aktuell 3 Kabinen pro Woche