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Metallwarenfabrik für Stanz- und Biegeteile, Erodieren, Lasergravur sowie Medaillen, Orden, Plaketten und Restauration
Alois Rettenmaier GmbH & Co. KG
Schwäbisch GmündNeu auf Amplifa
Über uns
Die Alois Rettenmaier GmbH & Co. KG ist eine 1914 gegründete, familiengeführte Metallwarenfabrik in Schwäbisch Gmünd. Im Industriebereich fertigt das Unternehmen Präzisions-Stanz- und Biegeteile aus allen Metallen und NE-Metallen, die auch in der Automobilindustrie eingesetzt werden, inklusive eigener Werkzeugproduktion. Weiterhin bietet das Unternehmen Drahterodieren (auch von Hartmetall, als Lohnarbeit), Lasergravur mit Faser- und CO2-Laser auf Metallen, Holz, Leder, Kunststoffen, Glas und Stein sowie Restaurierung und Reproduktion von Fahrzeugemblemen und Autoplaketten. Traditionelle Kernkompetenzen sind Metallveredelung und Prägung, die Herstellung von Medaillen, Pokalen, Orden, Pins, Plaketten und Zinnartikeln inklusive Galvanik, Email-Arbeit (Feueremail, Kaltemail, Kunstemail), Verchromen und Lackieren. Der gesamte Prozess vom Entwurf über die Motivgestaltung durch Stahlgraveure bis zum fertigen Produkt erfolgt unter einem Dach. Kunden stammen aus der Automobilindustrie, von Städten, Gemeinden und Vereinen sowie aus dem Werbeartikel- und Oldtimerbereich.
- Standort
- Schwäbisch Gmünd
- Verfahren
- Drahterodieren (Erodieren, auch Hartmetall), Laseranlassen (Lasergravur), Tiefengravur (Lasergravur), Laserbeschriftung (maschinenlesbar, QR/Data Matrix/Barcode), Stanz- und Biegeteile (Präzisions-Stanz- und Biegeteile, inkl. Automobilindustrie), Werkzeugbau (eigene Werkzeugproduktion, auch für Reproduktionen/Neuauflagen), Prägen (Metallveredelung und Prägung, Prägeorden), Feingussverfahren (Orden/Pins im Feinguss)
- Werkstoffe
- Hartmetall, Bronze, Zinn, Gold, Silber, Messing, Kupfer, Nickel
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1914
- Branchen
- Automobilindustrie, Vereine und Verbände, Städte und Gemeinden, Werbeartikel/Promotion, Oldtimer/Motorsport, Automobilindustrie (Stanz-/Biegeteile)
- 01
Motivgestaltung / Entwurf
- 02
Werkzeugbau (eigene Produktion)
- 03
Umformung (Stanzen, Biegen, Prägen)
- 04
Feinguss
- 05
Erodieren / Lasergravur
- 06
Oberflächenveredelung (Galvanik, Email, Verchromen, Lackieren)
- 07
Montage / Versand
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Grundwerkstoff des Gründers als Stahlgraveur; Grundmaterial für Stanz- und Biegeteile.
Messing
Werkstoff für Pins, Abzeichen und Prägeartikel mit galvanischer Veredelung.
Kupfer
Eingesetzt bei Anstecknadeln und galvanisch veredelten Metallartikeln.
Gold
Material bzw. Galvanikoberfläche für Pins, Orden und Embleme.
Silber
Material bzw. Oberfläche (auch patiniert) für Abzeichen und Restaurierungen.
Hartmetall
Wird auf der Drahterodiermaschine bearbeitet, auch als Lohnarbeit.
Bronze
Werkstoff für Bronzegussplaketten.
Zinn
Werkstoff für Zinnartikel im eigenen Sortiment.
Nickel
Oberflächenmaterial bei der Restauration von Emblemen.
Kunststoff
Lasergravur auf Kunststoffen und Acryl.
Standorte
Schwäbisch Gmünd
DEHauptsitz, Produktion, Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- max. 750 × 550 × 250 mm (Erodieren), max. 450 kg
- Losgröße
- Einzelteile bis kleine Stückzahlen
- Werkstoffe
- Stahl, NE-Metalle, Hartmetall, Messing, Kupfer, Gold, Silber
- Drahterodiermaschine AGIE (Vollbad, HSS-Generator, konische Schneidung 30°)
- Faserlaser 20 W (Bearbeitungsfeld 570 × 120 × 190 mm)
- CO2-Laser 30 W (Bearbeitungsfeld 600 × 300 mm)
- Werkzeugproduktion
- Galvanik
- Emailarbeiten
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Drahterodieren (Erodieren, auch Hartmetall)Zerspanung | – | 750 mm × 550 mm × 250 mm | 450 kg (ohne Bad) / 200 kg (mit Bad) | – | Metalle, Hartmetall |
| Laseranlassen (Lasergravur)Oberfläche | – | – | – | – | Alle Metalle, Holz, Leder, Kunststoffe, Glas, Acryl |
| Tiefengravur (Lasergravur)Oberfläche | – | – | – | – | Alle Metalle, Holz, Leder, Kunststoffe, Glas, Acryl |
| Laserbeschriftung (maschinenlesbar, QR/Data Matrix/Barcode)Oberfläche | – | – | – | – | Alle Metalle, Holz, Leder, Kunststoffe, Glas, Acryl |
| Stanz- und Biegeteile (Präzisions-Stanz- und Biegeteile, inkl. Automobilindustrie)Umformung | – | – | – | – | Alle Metalle, NE-Metalle |
| Werkzeugbau (eigene Werkzeugproduktion, auch für Reproduktionen/Neuauflagen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Prägen (Metallveredelung und Prägung, Prägeorden)Umformung | – | – | – | – | Metalle |
| Feingussverfahren (Orden/Pins im Feinguss)Guss | – | – | – | – | Metalle |
| Galvanische OberflächenveredelungOberfläche | – | – | – | – | Gold, Silber, Messing, Kupfer |
| Kaltemail / Kunstemail / Feueremail (Email-Arbeit, Email-Reparaturen)Oberfläche | – | – | – | – | Metalle |
| Restauration und Reproduktion von Fahrzeugemblemen und Autoplaketten (inkl.Oberfläche | – | – | – | kleine Stückzahl | Gold, Silber, Nickel, Metalle |
| Verchromen und LackierenOberfläche | – | – | – | – | Metalle |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Drahterodiermaschine (Vollbadmaschine, AGIE Basis, HSS-Hochleistungsgenerator, konische | AGIE | 1 | Verfahrwege X 350 mm / Y 250 mm / Z 250 mm; Max. Teilgröße 750 x 550 x 250 mm | – | Schwäbisch Gmünd |
| Faserlaser (Lasergravur), 20 Watt | – | 1 | Bearbeitungsfeld 570 x 120 x 190 mm, max. Arbeitsraum 800 x 600 x 190 mm | – | Schwäbisch Gmünd |
| CO2-Laser (Lasergravur), 30 Watt | – | 1 | Bearbeitungsfeld 600 x 300 mm | – | Schwäbisch Gmünd |
Zusatzleistungen
Qualität
Das Unternehmen ist seit 2013 nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und wurde zuletzt im März 2025 erfolgreich re-auditiert. Die eigene Werkzeugproduktion und kurze Arbeitswege in der Produktionshalle sichern Präzision und Prozesssicherheit.
| Nachweis | Schwäbisch Gmünd |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1914
Gründung durch den Stahlgraveur Alois Rettenmaier; das Unternehmen befindet sich seitdem in Familienbesitz.
- 2013
Erstzertifizierung nach DIN EN ISO 9001.
- 2025
Erfolgreiches Re-Audit nach DIN EN ISO 9001:2015 im März.