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Blech- und Systemkomponenten für die Automobilindustrie – vom Stanzen und Tiefziehen über Lasertechnik und Schweißen bis zur Montage
Alzner Automotive GmbH & Co. KG
DeutschlandNeu auf Amplifa
Über Alzner Automotive
Alzner Automotive entwickelt und fertigt präzise Blech- und Systemkomponenten für die Automobilindustrie. Das Leistungsspektrum umfasst Umformtechnik mit Stanzen, Tiefziehen und CNC-Biegen, 2D- und 3D-Lasertechnik sowie Fügetechnik mit MIG-, MAG-, WIG- und Laserschweißen inklusive Punktschweißen. Ergänzend bietet das Unternehmen Komponentenmontage, Werkzeugbau, Sonderlösungen wie Folieranlagen und Heißsiegeln sowie Prototypen- und Vorserienfertigung auf Basis von CAD-Konstruktion. Die Blechbearbeitung erstreckt sich von der Prototypenentwicklung bis zur Serienfertigung in hohen Stückzahlen. Das Unternehmen ist nach IATF 16949:2016 und ISO 9001:2015 zertifiziert, betreibt ein eigenes Mess- und Prüflabor mit 3D-Messtechnik für Bauteile bis 2 × 4 Meter und ist zudem TISAX-zertifiziert. Mit der Marke Alzner Battery bedient das Unternehmen zusätzlich den Batteriesektor. Der Standort befindet sich in Deutschland.
- Standort
- Deutschland
- Verfahren
- Stanzen / Stanzteile, Tiefziehen (Ziehteile), CNC-Biegen (Biegeteile), Punktschweißen, MAG-Schweißen, WIG-Schweißen, MIG-Schweißen, Laserschweißen
- Werkstoffe
- Blech (allgemein), Blech (Stahlblech), 2D-Lasertechnik, 3D-Lasertechnik, Tiefziehen, Stanzen, CNC-Biegen, MAG-Schweißen
- Zertifikate
- IATF 16949:2016, ISO 9001:2015, TISAX
- Gegründet
- 2004
- Branchen
- Automobilindustrie, Batterie, Automobilindustrie (Automobilzulieferer), Batterie (Alzner Battery)
- 01
Konstruktion (CAD)
- 02
Werkzeugbau
- 03
Prototypen & Vorserie
- 04
Umformtechnik (Stanzen, Tiefziehen, CNC-Biegen)
- 05
Lasertechnik (2D/3D)
- 06
Fügetechnik (Schweißen)
- 07
Montage / Assembling
- 08
Mess- und Prüflabor
Werkstoffe & Verfahren
Blech (Stahlblech)
Grundwerkstoff für Stanz-, Zieh-, Biege- und Schweißteile in der Umformtechnik.
2D-Lasertechnik
Präzises Laserschneiden von Blechen auch bei komplexen Konturen und variablen Stückzahlen.
3D-Lasertechnik
Berührungslose Bearbeitung räumlicher Geometrien an Umformteilen und Baugruppen.
Tiefziehen
Dreidimensionales Umformen von Blechen für strukturgebende Bauteile wie Deckel, Hülsen und Gehäuse.
Stanzen
Fertigung von Stanzteilen mit exakten Lochbildern und engen Toleranzen für hohe Stückzahlen.
CNC-Biegen
Biegeteile mit hoher Formgenauigkeit bei exakt definierten Winkeln, Radien und Übergängen.
MAG-Schweißen
Prozessstabile Verbindung von Blechteilen, auch über verschiedene Werkstoffe hinweg.
WIG-Schweißen
Dauerhafte, belastbare Schweißverbindungen für anspruchsvolle Baugruppen.
MIG-Schweißen
Flexibel einsetzbares Schweißverfahren für verschiedene Materialien und Stückzahlen.
Laserschweißen
Präzises Fügen von Blechteilen und komplexen Baugruppen.
Punktschweißen
Verbindung von Blechteilen für Karosserie- und Strukturkomponenten.
Heißsiegeln / Kaschieren
Sonderlösungen zum Fügen, Versiegeln und Kaschieren von Bauteilen.
Standorte
Deutschland
DEFertigung, Werkzeugbau, Montage, Prüflabor
- Losgröße
- Prototyp bis hohe Stückzahlen
- Werkstoffe
- Blech
- Hydraulikpressen (Umformtechnik)
- 2D- & 3D-Lasertechnik
- Folieranlage
- Schweißanlagen (MIG/MAG/WIG, Laser, Punktschweißen)
- 3D-Messtechnik (Bauteile bis 2 × 4 m)
- Zug-/Druckprüfmaschine
- Digitales Mikroskop
Bauteile






Einblicke in die Fertigung



Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Stanzen / StanzteileUmformung | – | – | – | hohe Stückzahlen | Blech |
| Tiefziehen (Ziehteile)Umformung | – | – | – | – | Bleche |
| CNC-Biegen (Biegeteile)Umformung | – | – | – | – | Blech |
| PunktschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| MAG-SchweißenFügen | – | – | – | – | – |
| WIG-SchweißenFügen | – | – | – | – | – |
| MIG-SchweißenFügen | – | – | – | – | – |
| LaserschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| 3D-Lasertechnik (3D Laserteile)Zerspanung | – | – | – | – | Umformteile, Baugruppen |
| 2D-LasertechnikZerspanung | – | – | – | – | Blech |
| Montage / Assembling (Komponentenmontage)Montage | – | – | – | – | – |
| Sonderlösungen: Folieranlagen, Heißsiegeln (Fügen, Versiegeln, Kaschieren)Fügen | – | – | – | – | – |
| WerkzeugbauEngineering | – | – | – | – | – |
| Prototypen & Vorserie (CAD-Systeme)Engineering | – | – | – | – | – |
| SerienfertigungUmformung | – | – | – | – | – |
| Mess- und Prüflabor (Schweißnahtanalyse)Prüfung | – | Bauteile bis 2 × 4 Meter (3D-Messtechnik | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 3D-Messtechnik | – | – | Bauteile bis 2 × 4 Meter | – | – |
| Zug-/Druckprüfmaschine | – | – | – | – | – |
| Digitales Mikroskop | – | – | – | – | – |
| Folieranlage | – | – | – | – | – |
| Hydraulikpresse (Umformtechnik Hydraulik) | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierung
Die Qualitätssicherung folgt der 0-Fehler-Philosophie mit zertifiziertem QM-System nach IATF 16949:2016 und ISO 9001:2015. Das eigene Mess- und Prüflabor umfasst 3D-Messtechnik für Bauteile bis 2 × 4 Meter, eine Zug-/Druckprüfmaschine, ein digitales Mikroskop sowie ein Prüflabor zur Schweißnahtanalyse inklusive zertifizierter Schulung für Schliffbilder und Nahtbewertung.
| Nachweis | Deutschland |
|---|---|
| IATF 16949:2016 | |
| ISO 9001:2015 | |
| TISAX |
Historie
- 2004
Unternehmensgründung – Kompetenz und Erfahrung bestehen seit 2004