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CNC-Großteilbearbeitung bis 40 t, Schweißkonstruktionen und Oberflächenbehandlung aus einer Hand
AMA Anlagen- und Maschinenbau Amberg GmbH
92224 Amberg · Tachov (CZ)Neu auf Amplifa
Über AMA Amberg
Die AMA Anlagen- und Maschinenbau Amberg GmbH ist ein mittelständischer Zulieferer für mechanische Bearbeitung und Stahlbau mit Sitz in Amberg. Im Hauptstandort Amberg mit 135 Mitarbeitenden werden komplexe Gussteile und Schweißkonstruktionen auf CNC-Fahrständerfräsmaschinen, Gantry-Portalfräsmaschinen, Bohrwerken und Bearbeitungszentren mit Palettenwechsler zerspant; Großteile bis 40 t Stückgewicht und 14 m Länge können bearbeitet werden. Eine 2019 errichtete klimatisierte Fertigung auf 500 m² ermöglicht Fertigung bei konstant 20 °C inklusive 3D-Koordinatenmessung. Am zweiten Standort in Tachov (Tschechische Republik) fertigen 75 Mitarbeitende Schweißkonstruktionen und Spezial-Rohrleitungen für Schienenfahrzeuge, Apparatebau, Kernkraft- und Marinebereich. Das Leistungsspektrum reicht von Materialbeschaffung und CNC-Brennschneiden über Schweißen (E, MIG/MAG, WIG) bis zu Oberflächenbehandlung, Druckprüfung und Montage.
- Standort
- Amberg
- Verfahren
- CNC-Bearbeitung (CNC-Fräsen, CNC-Bohren, CNC-Bearbeitungszentren), Gussteilbearbeitung, Tieflochbohren, Schwerzerspanung, Klimatisierte Fertigung (bei 20°, 500 m²), CNC-Brennschneiden (Autogen bis 200 mm, Plasma Hypertherm XPR300), Schweißkonstruktionen (E-, MIG/MAG- und WIG-Schweißen), Schweißen von Schienenfahrzeugen nach EN 15085 CL1
- Werkstoffe
- Stahl, Gussteile
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, EN ISO 3834-2, EN 15085-2 CL1 (Schienenfahrzeuge), EN 1090-2 EXC3, DIN 2303 Q2 BK1 (wehrtechnische Produkte), EN 15085-2 CL1, DIN 2303 Q2 BK1
- Mitarbeiter
- 210 (135 Amberg +
- Branchen
- Allgemeiner Maschinenbau, Schienenfahrzeugbau, Apparatebau, Kernkraftbereich, Marinebereich, Wehrtechnik
- 01
Materialbeschaffung Stahl und Gussteile
- 02
CNC-Brennschneiden
- 03
Wärmebehandlung (spannungsfrei Glühen)
- 04
CNC-Bearbeitung (Fräsen, Bohren, Zentren)
- 05
Schweißkonstruktionen
- 06
Wärmebehandlung (spannungsfrei Glühen)
- 07
CNC-Bearbeitung (Fräsen, Bohren, Zentren)
- 08
Oberflächenbehandlung (Sandstrahlen, Lackierung)
- 09
Druckprüfung
- 10
Vormontage/Montage
- 11
Messung und Auslieferung
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Grundwerkstoff für Schweißkonstruktionen nach EN 1090-2 und EN 15085 (Werkstoffgruppen 1.1, 1.2, 2.2, 8 nach CEN ISO/TR 15608) sowie für CNC-Bearbeitung und Brennschneiden.
Gussteile
Bearbeitung von Gussteilen einschließlich Gussteilbearbeitung, Schwerzerspanung und Druckprüfung nach EN 14460/AD2000.
Standorte
Amberg
DEHauptstandort: CNC-Bearbeitung/Großteilefertigung, klimatisierte Fertigung (500 m²), Oberflächenbehandlung
- Stückgewicht / Größe
- bis 40 t / 14 m
- Losgröße
- Einzelteile, klein- und mittelgroße Serien (Serienteile bis 2.500 mm in
- Werkstoffe
- Stahl, Gussteile
- CNC-Gantry-Portalfräsmaschinen Uniport 7, Uniport 6000, Uniport 4000
- Soraluce PM6000 Portalfräsmaschine
- 3x SHW UniForce 6 Fahrständerfräsmaschinen
- Soraluce Soramill FS/SP 10000
- Soraluce TA-A35 Bettfräsmaschinen
- TOS Varnsdorf WHQ/WHN 13.8 Horizontalbohrwerke
- Heller H 10000 und CP 8000 (5-Achs) Bearbeitungszentren
- EX-CELL-O 630/530/530N Bearbeitungszentren
- Spinner U-1530/VC1150
- Zinser 4025 Brennschneidmaschine (Autogen bis 200 mm, Hypertherm XPR300 Plasma)
- 2 Freistrahlkabinen, Durchlaufstrahlanlage
- 2 Lackierkabinen
- Glühofen 4.000x2.400x2.200 mm
- Zeiss MMZ-M Koordinatenmessmaschine
- Faro Laser Tracker Vantage
Tachov
CZZweitstandort METATEC: Schweißkonstruktionen, Spezial-Rohrleitungen
- Werkstoffe
- Stahl
- 3 Schweißdrehtische (max. 5 t)
- E-, MIG/MAG- und WIG-Schweißen
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Bearbeitung (CNC-Fräsen, CNC-Bohren, CNC-Bearbeitungszentren)Zerspanung | – | 14 Meter | 40 Tonnen | Einzelteile – mittelgroße Serien | Stahl, Gussteile |
| GussteilbearbeitungZerspanung | – | – | – | – | Gussteile |
| TieflochbohrenZerspanung | – | – | – | – | – |
| SchwerzerspanungZerspanung | – | – | – | – | – |
| Klimatisierte Fertigung (bei 20°, 500 m²)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| CNC-Brennschneiden (Autogen bis 200 mm, Plasma Hypertherm XPR300)Zerspanung | – | 6.000 mm × 4.000 mm | – | – | Stahl |
| Schweißkonstruktionen (E-, MIG/MAG- und WIG-Schweißen)Fügen | – | – | – | – | Stahl |
| Schweißen von Schienenfahrzeugen nach EN 15085 CL1Fügen | – | – | – | – | Stahl (Werkstoffgruppen 1.1, 1.2, 2.2, 8 nach CEN ISO/TR |
| Herstellung tragender Stahlbauteile nach EN 1090-2 EXC3Fügen | – | – | – | – | Stahl (Werkstoffgruppen 1.1, 1.2, 2.2, 8 nach CEN ISO/TR |
| Rohrleitungsbau / DampfverrohrungenFügen | – | – | – | – | Stahl |
| Druckprüfung von Guss- und Schweißteilen nach EN 14460/AD2000Prüfung | – | – | – | – | – |
| Sandstrahlen (2 Freistrahlkabinen, 1 Durchlaufstrahlanlage)Oberfläche | – | 15.000 mm × 10.000 mm × 5.000 mm | – | – | – |
| Industrielackierung / Grund- und Deckanstrich (2 Lackierkabinen)Oberfläche | – | 15.000 mm × 5.000 mm × 5.000 mm | – | – | – |
| Feuerverzinken (Partnerservice)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Galvanisch Verzinken (Partnerservice)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Pulverbeschichten (Partnerservice)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Brünieren (Partnerservice)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Spannungsfrei Glühen (Ofen 4.000x2.400x2.200 mm)Wärmebehandlung | – | 4.000 mm × 2.200 mm × 2.400 mm | – | – | – |
| Vormontage / Montage ganzer BaugruppenMontage | – | – | – | – | – |
| Schweißnahtprüfung VT, MT, PT (zertifizierte Mitarbeiter); UT/RT externPrüfung | – | – | – | – | – |
| Koordinatenmesstechnik (CMM, Laser Tracker, Genauigkeit bis 0,015 mm, Messlänge bis 80 m)Prüfung | 0,015 mm (Laser Tracker) | 80 m | – | – | – |
| Effiziente Materialbeschaffung von Stahl und GussteilenEngineering | – | – | – | – | Stahl, Gussteile |
26 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Portalfräsmaschine | Soraluce PM6000 | 1 | Verfahrweg 6.600x4.500x1.600 mm, Tisch 6.000x3.000 mm | – | Amberg (klimatisierte Fertigung) |
| CNC-Gantry-Portalfräsmaschine | Uniport 7 | 1 | Verfahrweg 12.000x4.100x1.200 mm, Tisch 13.000x3.000 mm | – | – |
| CNC-Gantry-Portalfräsmaschine | Uniport 6000 | 1 | Verfahrweg 8.000x3.000x1.250 mm, Tisch 8.750x2.670 mm | – | – |
| CNC-Gantry-Portalfräsmaschine | Uniport 4000 | 1 | Verfahrweg 4.000x2.500x500 mm, Tisch 4.620x2.500 mm | – | – |
| CNC-Fahrständerfräsmaschine mit Universalfräskopf | SHW UniForce 6 | 3 | Tisch 14.700x2.500 mm / Rundtisch ∅2.000, Verfahrweg 14.000x3.100x1.500 mm; Tisch 4.000x3.000 mm / | – | – |
| CNC-Fahrständer Fräs-/Bohrwerk | Soraluce Soramill FS 10000 | 1 | Verfahrweg 10.000x2.800x1.500 mm, Tisch 6.000x2.000 mm mit Drehtisch ∅2.000 | – | – |
| CNC-Fahrständer Fräs-/Bohrwerk | Soraluce Soramill SP 10000 | 1 | Verfahrweg 8.500x2.000x1.500 mm, Tisch 10.000x1.600 mm | – | – |
| CNC-Bettfräsmaschine | Soraluce TA-A35 | 2 | Verfahrweg 3.500x1.500x1.200 mm bzw. 3.500x1.250x1.200 mm, Tisch 3.700x1.000 mm | – | – |
| CNC-Horizontalbohrwerk | TOS Varnsdorf WHQ 13 | 1 | Verfahrweg 3.500x2.500x1.200 mm, Tisch 2.200x1.800 mm | – | – |
| CNC-Horizontalbohrwerk | TOS Varnsdorf WHN 13.8 | 2 | Verfahrweg 3.500x2.500x1.200 mm, Tisch 2.200x1.800 mm | – | – |
| CNC-Bearbeitungszentrum mit Palettenwechsler | Heller H 10000 | 1 | Verfahrweg 1.600x1.400x1.300 mm, Tisch 1.000x1.000 mm | – | – |
| CNC-Bearbeitungszentrum, 5-Achs-Fräs-Dreh-Bearbeitung, mit Palettenwechsler | Heller CP 8000 | 1 | Verfahrweg 1.250x1.200x1.400 mm, Tisch 800x800 mm | – | – |
| CNC-Bearbeitungszentrum mit Palettenwechsler | EX-CELL-O 630 | 1 | Verfahrweg 2.500x1.600x1.600 mm, Tisch 1.250x1.600 mm | – | – |
| CNC-Bearbeitungszentrum mit Palettenwechsler | EX-CELL-O 530 | 1 | Verfahrweg 1.500x1.050x1.000 mm, Tisch 800x1.000 mm | – | – |
| CNC-Bearbeitungszentrum mit Palettenwechsler | EX-CELL-O 530N | 1 | Verfahrweg 1.600x1.000x1.000 mm, Tisch 800x1.000 mm | – | – |
| CNC-Bearbeitungszentrum | Spinner U-1530 | 1 | Verfahrweg 1.530x530x465 mm, Dreh-Kipp-Tisch D=650 mm / fester Tisch 920x540 mm | – | – |
| CNC-Bearbeitungszentrum | Spinner VC1150 | 1 | Verfahrweg 1.150x620x600 mm, Tisch 1.400x620 mm | – | – |
| CNC-Koordinatenmessmaschine | Zeiss MMZ-M | 1 | Verfahrweg 6.000x3.000x2.000 mm, Messkopf ZEISS VAST gold | – | Amberg (klimatisierte Fertigung) |
| CNC-Koordinatenmessmaschine | Mitutoyo | 1 | Verfahrweg 1.500x850x590 mm | – | – |
| Laser Tracker | Faro Vantage | 1 | Messlänge bis 80 m, Genauigkeit bis 0,015 mm | – | – |
| CNC-Brennschneidmaschine (3 Autogenbrenner bis 200 mm, Hypertherm XPR300 Plasmaanlage) | Zinser 4025 | 1 | Arbeitsbereich 4.000x6.000 mm | – | – |
| Schweißdrehtische | – | 3 | Werkstückgewicht max. 5 Tonnen | – | – |
| Freistrahlkabine (Sandstrahlen) | – | 2 | 6.400x4.300x2.300 mm und 10.000x3.500x3.500 mm | – | – |
| Durchlaufstrahlanlage | – | 1 | 10.000x1.600x650 mm | – | – |
| Lackierkabine | – | 2 | 15.000x5.000x5.000 mm und 6.000x5.000x3.000 mm | – | – |
| Wärmebehandlungs-/Glühofen (Spannungsfrei Glühen) | – | 1 | 4.000x2.400x2.200 mm (LxHxB) | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierungen
Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und verfügt über Zulassungen für das Schweißen von Schienenfahrzeugen (EN 15085-2 CL1), tragende Stahlbauteile (EN 1090-2 EXC3) sowie wehrtechnische Produkte (DIN 2303 Q2 BK1). Die Qualitätssicherung umfasst CNC-Koordinatenmesstechnik (Zeiss MMZ-M, Mitutoyo), einen Faro Laser Tracker bis 80 m Messlänge (0,015 mm) sowie VT-, MT- und PT-Prüfungen durch zertifizierte Mitarbeitende.
| Nachweis | Amberg | Tachov |
|---|---|---|
| DIN EN ISO 9001:2015 | ||
| EN ISO 3834-2 | ||
| EN 15085-2 CL1 | ||
| EN 1090-2 EXC3 | ||
| DIN 2303 Q2 BK1 |
Historie
- 2003
Erstzertifizierung nach ISO 9001
- 2019
Bau der klimatisierten Fertigung (500 m²)
Mehr als 30 Jahre Erfahrung als mittelständischer Zulieferer für mechanische Bearbeitung und Stahlbau