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Metallerzeugnisse, Befestigungslösungen und Umformwerkzeuge aus Stanzbiegetechnik, Blechbearbeitung und Werkzeugbau – Made in Germany.
ARNELL | Arno Hentschel GmbH
02763 Zittau, Drausendorfer Str. 2Neu auf Amplifa
Metallverarbeitung seit 1943
Die ARNELL | Arno Hentschel GmbH fertigt Metallerzeugnisse, Befestigungslösungen für Gitterroste und Zäune sowie Umformwerkzeuge und Vorrichtungen – vom Unikat bis zur Serienfertigung in hohen Stückzahlen. Das Leistungsportfolio umfasst Stanzbiegetechnik mit Bihler-Stanzbiegeautomaten und Exzenterpressen, Laserschneiden, CNC-Biegen bis 4 m Kantlänge, MAG-Schweißen mit Roboterschweißzelle, Wasserstrahlschneiden bis 90 mm Schnitthöhe, Fräsen auf dem Bearbeitungszentrum bis 1.150 x 700 x 550 mm, Drahterodieren sowie Baugruppenmontage. Oberflächenbeschichtungen wie Pulverbeschichten, Verzinken, KTL und Eloxieren erfolgen über ein europäisches Partnernetzwerk. Verarbeitet werden Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupferlegierungen sowie im Wasserstrahlschnitt auch GFK, CFK, Stein und Schaumstoff. Kunden stammen aus der Automobilindustrie, Bauwirtschaft, Reisemobilherstellung, dem Möbelbau sowie dem Maschinen- und Anlagenbau und der Elektrotechnik. Das 1943 in Oderwitz gegründete Unternehmen ist seit 2021 am Neubaustandort Zittau (Sachsen) ansässig und beliefert Kunden europaweit.
- Standort
- Zittau
- Verfahren
- Stanzbiegetechnik (Bihler-Stanzbiegeautomaten, Exzenterpressen, werkzeuggebunden), Laserschneiden, Biegen / Abkanten (CNC), Schweißen (MAG, Roboterschweißzelle und Handarbeitsplätze), Wasserstrahlschneiden, Oberflächenbeschichtung (Pulverbeschichten, Verzinken, KTL, Eloxieren – via Partnernetzwerk), Montieren (Baugruppenmontage mit Nieten, Einpressen, Verschrauben), Fräsen (Bearbeitungszentrum)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupferlegierungen, GFK, CFK, Stein, Schaumstoff
- Zertifikate
- Werkzeuggebundene Serienfertigung mit hoher Wiederholgenauigkeit, Maßhaltigkeit und Formgenauigkeit via Drahterodieren
- Gegründet
- 1943
- Branchen
- Automobilindustrie, Bauwirtschaft, Reisemobilherstellung, Möbelbau, Maschinen- und Anlagenbau, Elektrotechnik
- 01
Konstruktion (Werkzeuge, Vorrichtungen, Produktneuentwicklungen, mit ARNIO GmbH)
- 02
Werkzeugbau (Folgeverbundwerkzeuge, Bihler LEANTOOL Stanzbiegewerkzeuge)
- 03
Zuschnitt (Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden)
- 04
Umformen (Stanzbiegetechnik, CNC-Biegen/Abkanten)
- 05
Fügen (MAG-Schweißen, Roboterschweißzelle)
- 06
Oberflächenbeschichtung (Pulverbeschichten, Verzinken, KTL, Eloxieren via
- 07
Baugruppenmontage (Nieten, Einpressen, Verschrauben)
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Hauptwerkstoff für Stanz-, Biege- und Umformteile, Befestigungen und Werkzeugbau, auch feuerverzinkt.
Edelstahl
Verwendet für korrosionsbeständige Umformteile, Befestigungsclips und Halterungen.
Aluminium
Verarbeitet zu Blechteilen und Umformteilen für Maschinenbau und Leichtbauanwendungen.
Kupferlegierungen
Eingesetzt für präzise Biegeteile wie Steckverbinder und Stromleitungsschienen in der Automobilindustrie.
GFK
Wird per Wasserstrahlschneiden zugeschnitten.
CFK
Wird per Wasserstrahlschneiden zugeschnitten.
Werkzeugstahl
Werkstoffbasis für Folgeverbundwerkzeuge und Bihler-Stanzbiegewerkzeuge.
Standort
Zittau
DEProduktion und Verwaltung
- Losgröße
- Unikat bis Serienfertigung in hohen Stückzahlen
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupferlegierungen, GFK, CFK
- Bihler-Stanzbiegeautomat GRM-NC
- Exzenterpressen
- CNC-Biegemaschinen Trumpf (Kantlänge bis 4 m, 170 t Presskraft)
- Laserschneidanlage
- Wasserstrahlschneidanlage (Schnitthöhe bis 90 mm)
- Roboterschweißzelle (MAG) und Handarbeitsplätze
- Bearbeitungszentrum (Fräsen, 1.150 x 700 x 550 mm)
- Drahterodiermaschine
- PV-Anlage auf dem Dach
Bauteile und Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Stanzbiegetechnik (Bihler-Stanzbiegeautomaten, Exzenterpressen, werkzeuggebunden)Umformung | – | – | – | Serienfertigung in hohen Stückzahlen | Blech, Draht, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupferlegierungen |
| LaserschneidenZerspanung | – | – | – | – | Metall, verschiedene Materialien |
| Biegen / Abkanten (CNC)Umformung | – | 4 m (Kantlänge) | – | 1 Stück | Blech/Platinen |
| Schweißen (MAG, Roboterschweißzelle und Handarbeitsplätze)Fügen | – | – | – | kleine Losgrößen | Stahl |
| WasserstrahlschneidenZerspanung | – | Schnitthöhe 90 mm | – | Unikat | Metall, GFK, CFK, Stein, Schaumstoff, nicht-metallische Werkstoffe |
| Oberflächenbeschichtung (Pulverbeschichten, Verzinken, KTL, Eloxieren – via Partnernetzwerk)Oberfläche | – | – | – | – | Metall |
| Montieren (Baugruppenmontage mit Nieten, Einpressen, Verschrauben)Montage | – | – | – | Unikat – Serie | Metall |
| Fräsen (Bearbeitungszentrum)Zerspanung | – | 1150 mm × 700 mm × 550 mm | – | – | Metall |
| DrahterodierenZerspanung | höchste Ansprüche an Maßhaltigkeit und Formgenauigkeit | – | – | – | Metall (Werkzeugbau) |
| Konstruieren (Werkzeuge, Vorrichtungen, Produktneuentwicklungen, mit ARNIO GmbH)Engineering | – | – | – | – | – |
| Werkzeugbau: Folgeverbundwerkzeuge (Schneiden, Biegen, Prägen, Tiefziehen)Engineering | – | – | – | hohe Stückzahlen | Stahl |
| Werkzeugbau: Bihler LEANTOOL radial / linear StanzbiegewerkzeugeEngineering | – | – | – | – | Kupferlegierungen, Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Herstellung von Befestigungslösungen für Gitterroste und Zäune, Netzbefestigungen (feuerverzinkt)Umformung | – | – | – | – | Stahl, feuerverzinkt |
| Fertigung von Metallerzeugnissen/Baugruppen aus Flach- und Drahtmaterial (Unikat bis Serie)Umformung | – | – | – | Unikat – Serienfertigung in hohen Stückzahlen | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupferlegierungen |
8 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Bihler-Stanzbiegeautomat | Otto Bihler Maschinenfabrik GRM-NC (lt. Bildnachweis) | – | – | – | Zittau |
| Exzenterpresse | – | – | – | – | Zittau |
| CNC-Biegemaschine | Trumpf | – | Kantlänge bis 4 m, max. Presskraft 170 t | – | Zittau |
| Roboterschweißzelle (MAG) | – | – | – | – | Zittau |
| Bearbeitungszentrum (Fräsen) | – | – | 1.150 x 700 x 550 mm | – | Zittau |
| Laserschneidanlage | – | – | – | – | Zittau |
| Wasserstrahlschneidanlage | – | – | Schnitthöhe bis 90 mm | – | Zittau |
| Drahterodiermaschine | – | – | – | – | Zittau |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Fertigung ist werkzeuggebunden und profitiert vom hauseigenen Werkzeugbau mit Drahterodieren für höchste Ansprüche an Maßhaltigkeit und Formgenauigkeit. Prozesse wie das Roboterschweißen und die Stanzbiegetechnik gewährleisten hohe Wiederholgenauigkeit; der Montageprozess wird sorgfältig überwacht.
| Nachweis | Zittau |
|---|---|
| Werkzeuggebundene Serienfertigung mit hoher Wiederholgenauigkeit | |
| Maßhaltigkeit und Formgenauigkeit via Drahterodieren |
Unternehmensgeschichte
- 1943
Gründung durch Arno Hentschel in Oderwitz als regionaler Klempner- und Installationsbetrieb
- 1965
Beginn der Herstellung von Umformwerkzeugen und Stanzteilen
- 1972
Herstellung von Gitterrosten hinzugekommen
- 1998
Gründung der Arno Hentschel Stiftung
- 2015
Externe Unternehmensnachfolge durch Thomas Scholz
- 2016
Neuentwicklung der Marke ARNELL; Auszeichnung Sächsischer Meilenstein
- 2021
Neubau des Standortes Zittau abgeschlossen, Umfirmierung zu ARNELL | Arno Hentschel GmbH
- 2023
PKW-Flotte im Minimum hybridisiert oder vollelektrisch