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Schweizer Fertigung und Engineering von Single-Use-Assemblies, Multi-Use-Präzisionsteilen und Fill-Finish-Abfüllnadeln für Pharma und Biotech
Aseptconn AG
8317 Tagelswangen (Hauptsitz) · Bulle (Produktion)Neu auf Amplifa
Über Aseptconn AG
Die Aseptconn AG ist ein Schweizer Unternehmen mit internationalem Tätigkeitsbereich, das Fluid-Transfer-Lösungen für die Pharmazie, Biotechnologie und Chemie anbietet. Das Leistungsspektrum umfasst Engineering, Fertigung und Distribution von Single-Use- und Multi-Use-Lösungen bis hin zu Fill-Finish-Anwendungen. Am Hauptsitz in Tagelswangen erfolgen Administration, Engineering, Zentrallager/Logistik und Schlauchmontage; in zwei zertifizierten Reinräumen (ISO Klasse 7) werden kundenspezifische Single-Use-Assemblies doppelt verpackt hergestellt. Der Produktionsstandort in Bulle vereint Präzisions-CNC-Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen), Funkenerosion (EDM), TIG-, Orbital-, Laser- und Kunststoffschweißen, mechanisches Polieren und Elektropolieren bis Spiegelpolitur Ra 0,8 µm, Passivierung, Lasergravur sowie die Fertigung von Fill-Finish-Abfüllnadeln. Werkstoffe sind Edelstahl (316/316L), Hastelloy, Titan, Aluminium, Kupfer, Zinn, Bronze und technische Kunststoffe. Das Engineering arbeitet nach ISO, DIN und ASME BPE und bietet CFD-Simulationen; ergänzend vertreibt das Unternehmen über ein Partnernetzwerk Komponenten für aseptischen Fluidtransfer sowie die Software AseptSoft.
- Standort
- Tagelswangen
- Verfahren
- CNC-Präzisionsbearbeitung (Drehen, Bohren, Schleifen, Fräsen), Funkenerosion (EDM), TIG-Schweißen, Orbitalschweißen, Laserschweißen, Kunststoffschweißen, Mechanisches Polieren, Elektropolieren
- Werkstoffe
- Edelstahl, Hastelloy, Titan, Aluminium, Kupfer, Zinn, Bronze, Technische Kunststoffe
- Zertifikate
- Reinraum ISO Klasse 7, 2.2-Zertifikat und Schweißprotokoll, Endoskopische Inspektion und Rauigkeitstests, Konstruktion nach ISO/DIN/ASME BPE
- Gegründet
- 2010
- Branchen
- Pharmazie, Biotechnologie/Biopharmazie, Chemie, Lebensmittelindustrie, Medizintechnik-nahe Fill-Finish, Pharma
- 01
Engineering und kundenspezifische Konstruktion (ISO/DIN/ASME BPE,
- 02
CNC-Präzisionsbearbeitung (Drehen, Bohren, Schleifen, Fräsen) und Funkenerosion
- 03
TIG-, Orbital-, Laser- und Kunststoffschweißen
- 04
Mechanisches Polieren, Elektropolieren, Passivierung und Lasergravur
- 05
Endoskopische Inspektion, Oberflächenrauigkeitstests, Zertifizierung
- 06
Schlauchmontage und Reinraum-Montage von Single-Use-Assemblies (ISO Klasse 7),
- 07
Zentrallager, Logistik, Konsignationslager und Distribution
Standorte
Tagelswangen
CHHauptsitz: Administration, Engineering, Zentrallager/Logistik, Schlauchmontage, zwei Reinräume ISO Klasse 7 für
- Werkstoffe
- Silikon, TPE, Polysulfon, Kunststoffe (USP Class VI)
- Reinraum ISO Klasse 7 (2 Einheiten)
Bulle
CHProduktionsstandort: CNC-Bearbeitung, Fill-Finish-Abfüllnadeln, Schweißen, Polieren/Elektropolieren, Passivierung,
- Werkstoffe
- Edelstahl 316/316L, Hastelloy, Titan, Aluminium, Kupfer, Zinn, Bronze, technische Kunststoffe
- CNC-Bearbeitungszentren
- Funkenerosion (EDM)
- TIG-/Orbital-/Laserschweißanlagen
- Elektropolier- und Polieranlagen
- Lasergravur
Bauteile und Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Präzisionsbearbeitung (Drehen, Bohren, Schleifen, Fräsen)Zerspanung | – | – | – | – | Edelstahl, Hastelloy, Titan, Aluminium, Kupfer, Zinn, Bronze, technische Kunststoffe |
| Funkenerosion (EDM)Zerspanung | – | – | – | – | Edelstahl, Titan, Aluminium, Kupfer, Zinn, Bronze, Kunststoffe |
| TIG-SchweißenFügen | – | – | – | – | Edelstahl |
| OrbitalschweißenFügen | – | – | – | – | Edelstahl |
| LaserschweißenFügen | – | – | – | – | Edelstahl |
| KunststoffschweißenFügen | – | – | – | – | Kunststoffe |
| Mechanisches PolierenOberfläche | bis Ra 0,8 µm (Spiegelpolitur) | – | – | – | Edelstahl |
| ElektropolierenOberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| Passivierung, Reinigung und OberflächenvorbereitungOberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| LasergravurOberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| Herstellung von Fill-Finish-Abfüllnadeln (präzisionsgefertigt, inspiziert, gereinigt)Zerspanung | – | – | – | – | Edelstahl |
| Montage kundenspezifischer Single-Use-Assemblies in Reinraum (ISO-Klasse 7), doppelt verpackt,Montage | – | – | – | – | Silikon, TPE, Polysulfon, Kunststoffe (USP Class VI) |
| SchlauchmontageMontage | – | – | – | – | Silikon, TPE |
| Engineering: Planung, Berechnung, Gestaltung, Konstruktion und Fertigung massgeschneiderter TeileEngineering | Spiegelpolitur Ra 0,8 µm | – | – | – | Edelstahl |
| CFD-Simulationen und BerechnungenEngineering | – | – | – | – | – |
| Endoskopische Inspektion und Oberflächenrauigkeitstests, Schweißprotokoll, 2.2-Zertifikat,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Rapid Prototyping (Single-Use Assemblies, Angebot innerhalb 48h)Engineering | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierungen
Die Konstruktion erfolgt nach ISO, DIN und ASME BPE; die Lieferung umfasst Schweißprotokolle, endoskopisch ergänzte Oberflächenrauigkeitstests, 2.2-Zertifikate sowie per Massenspektrometrie validierte Werkstoffzertifikate. Die Single-Use-Montage erfolgt in zwei zertifizierten Reinräumen der ISO Klasse 7, doppelt verpackt und gammasterilisierbar.
| Nachweis | Tagelswangen | Bulle |
|---|---|---|
| Reinraum ISO Klasse 7 | ||
| 2.2-Zertifikat und Schweißprotokoll | ||
| Endoskopische Inspektion und Rauigkeitstests | ||
| Konstruktion nach ISO/DIN/ASME BPE |
Historie
- 2010
Gründung der Aseptconn AG laut JSON-LD der Website (foundingDate)
Umzug des Hauptsitzes von Dietikon (Moosmattstrasse 24) nach Ringstrasse 24c, 8317 Tagelswangen, mit neuen Reinräumen; der Produktionsstandort Bulle bleibt unverändert