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AstroPlast – Fertigung

Technische Kunststoffspritzgussteile und Spulen mit eigenem Werkzeugbau, Nachbearbeitung und Logistik aus Meschede.

AstroPlast Logo

AstroPlast Kunststofftechnik GmbH & Co. KG

Meschede-Enste (DE)Neu auf Amplifa

1972Gegründet
1 Standort in Meschede-EnsteStandorte
5–13.000 gBauteilgewicht
400 t/Monat, davon ca. 45 %Materialumsatz
26 Spritzgießmaschinen, 50–2.300 tMaschinenpark

Technik in Kunststoff – alles aus einer Hand

AstroPlast Kunststofftechnik GmbH & Co. KG ist ein mittelständischer Kunststoffverarbeiter mit Sitz in Meschede-Enste (Sauerland) und gehört seit 1995 zur börsennotierten GESCO-Gruppe. Das Unternehmen fertigt technische Kunststoffspritzgussteile und Spulen nach Kundenvorgaben – von 1K- und 2K-Teilen über Klarglasprodukte bis zu Bauteilen aus recycelten Kunststoffen. Das Verarbeitungsspektrum umfasst nahezu alle Thermoplaste (u. a. PBT, POM, PA, PC, ASA, ABS, SAN, PE, PP, PS, PMMA, MBS) bei Teilegewichten von 5 bis 13.000 g und Schließkräften von 50 bis 2.300 t auf 26 Spritzgießmaschinen von Engel, Arburg und KraussMaffei. Ein eigener Werkzeugbau mit CAD/CAM, Füllsimulation und über 700 Werkzeugen pro Jahr sichert die Fertigungstiefe. Abgerundet wird das Portfolio durch Nachbearbeitung (Spiegel- und Ultraschallschweißen), Personalisierung, Baugruppenmontage, Dampfkonditionierung und Logistik. Kunden kommen aus Bau, Elektro, Logistik, Handel, Medizintechnik und Elektronik; beliefert wird die DACH-Region, Europa und westliche Teile Asiens.

Standort
Meschede-Enste
Verfahren
Kunststoffspritzguss, 1K-Spritzguss, 2K-Spritzguss, Klarglas-Spritzguss, Werkzeugbau (Prototypen- und Serienwerkzeuge), 2K-Werkzeuge / Insert-Technik / Werkzeuge mit Schiebern, Kernzügen und Klinken / Tandem- und, Füllsimulation (Mold-Flow) mit SOLIDWORKS Plastics, Prototypen im 3D-Druckverfahren
Werkstoffe
PBT, POM, PA (Polyamid), PC (Polycarbonat), ASA, ABS, SAN, PE
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 50001:2011, ISO 9001, ISO 50001
Gegründet
1972
Branchen
Bau, Elektro, Logistik, Baugewerbe, Handel, Medizintechnik
  1. 01

    Engineering und Konstruktion (Solidworks, Mold-Flow, 3D-Druck-Prototypen)

  2. 02

    Werkzeugbau (Fräsen, Drehen, Erodieren, Schleifen, Abmustern)

  3. 03

    Spritzgussfertigung (1K, 2K, Klarglas, recycelte Kunststoffe, 24/7)

  4. 04

    Nachbearbeitung und Personalisierung (Schweißen, Heißfolienprägung, Tampondruck)

  5. 05

    Baugruppenmontage, Dampfkonditionierung

  6. 06

    Logistik und Versand

Standort

Standort Meschede-Enste

Meschede-Enste

DE

Produktion, Werkzeugbau, Vertrieb und Logistik; Standort seit 2014, vollständiger Umzug 2017

Stückgewicht / Größe
Teilegewicht 5–13.000 g, Schussgewicht bis 13 kg
Losgröße
Prototypen bis Serienproduktion 24/7
Werkstoffe
Nahezu alle Thermoplaste (PBT, POM, PA, PC, ASA, ABS, SAN, PE, PP, PS, PMMA, MBS, recycelte Kunststoffe)
  • 26 Spritzgießmaschinen (Engel, Arburg, KraussMaffei), Schließkräfte 50–2.300 t
  • 29 Trockenlufttrockner (100–1.200 l), zentrale Materialförderung, automatische Metallabscheidung
  • 3 CNC-Fräsmaschinen (5- und 3-Achsen)
  • 3 Drehmaschinen (u. a. CNC)
  • Rundschleifmaschine
  • Senkerodiermaschine
  • Spiegelschweißanlage (bis 1.900 x 900 mm)
  • Ultraschall-Multikopf-Schweißanlagen
  • Dampfkonditionierkammer

Bauteile und Produkte

Entwässerungsrinnen für Industrie und Handel
Entwässerungsrinnen für Industrie und HandelKunststoffspritzguss · Bau/Handel
Baugruppenmontage
BaugruppenmontageMontage · Elektro/Logistik
Stempelmontage
StempelmontageKonfektionierung · Logistik

Einblicke in die Fertigung

Trocknungsanlagen mit zentraler Materialförderung
Trocknungsanlagen mit zentraler Materialförderung
Werkzeugbau am Standort Meschede
Werkzeugbau am Standort Meschede
Werkzeugbau – CNC-Bearbeitung
Werkzeugbau – CNC-Bearbeitung
Team im Werkzeugbau
Team im Werkzeugbau
Sichtprüfung in der Qualitätsüberwachung
Sichtprüfung in der Qualitätsüberwachung
Lager und Logistik
Lager und Logistik

Branchen

BauElektroLogistikBaugewerbeHandelMedizintechnikAutomobilbau (non-Automotive-Fokus)Elektronik

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
KunststoffspritzgussKunststoff––5 g – 13.000 g–PBT, POM, PA, PC, ASA, ABS, SAN, PE, PP, PS, PMMA, MBS, recycelte Kunststoffe
1K-SpritzgussKunststoff––––thermoplastische Kunststoffe
2K-SpritzgussKunststoff––––thermoplastische Kunststoffe
Klarglas-SpritzgussKunststoff––––glasklare Kunststoffe (z. B. PMMA, PC, SAN)
Werkzeugbau (Prototypen- und Serienwerkzeuge)Engineering––––Werkzeugstähle, Kupferlegierungen, Aluminiumlegierungen
2K-Werkzeuge / Insert-Technik / Werkzeuge mit Schiebern, Kernzügen und Klinken / Tandem- undEngineering––––Werkzeugstähle
Füllsimulation (Mold-Flow) mit SOLIDWORKS PlasticsEngineering–––––
Prototypen im 3D-DruckverfahrenAdditiv––––Kunststoff
Spiegelschweißen (max. 1.900 x 900 mm)Fügen–1.900 mm × 900 mm––Kunststoff
Ultraschall-Schweißen mit Multikopf-SchweißanlagenFügen––––Kunststoff
HeißfolienprägungOberfläche––––Kunststoff
TampondruckOberfläche––––Kunststoff
Kunststoffprägung mit WechseleinsätzenOberfläche––––Kunststoff
Baugruppenmontage und KonfektionierungMontage––––Kunststoff
Dampfkonditionierung (Polyamid-Bauteile)Wärmebehandlung––––PA
Prüfverfahren (Rundlauf-, Schlag-, Zerreiß-/Festigkeits-, thermische Prüfungen, Falltests, visuellePrüfung––––Kunststoff
Engineering und Entwicklung (Systemlieferant, CAD/CAM, F+E)Engineering––––Kunststoff

8 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
SpritzgießmaschinenEngel26 (insgesSchließkräfte 50 – 2.300 t; Schussgewicht bis 13 kg–Meschede-Enste
SpritzgießmaschinenArburg–––Meschede-Enste
SpritzgießmaschinenKraussMaffei–––Meschede-Enste
Trockenlufttrockner–29Behältervolumen 100 – 1.200 Liter–Meschede-Enste
CNC-Fräsmaschinen (5- und 3-Achsen)–3Verfahrwege für Werkzeugkomponenten für Spritzgießmaschinen 500 – 23.000 kN–Meschede-Enste
Drehmaschinen (u. a. CNC)–3––Meschede-Enste
Rundschleifmaschine––––Meschede-Enste
Senkerodiermaschine––––Meschede-Enste

Zusatzleistungen

Eigener Werkzeugbau (CAD/CAM, Füllsimulation, >700 Werkzeuge/Jahr)Konstruktion/Entwicklung (Solidworks, Mold-Flow, 3D-Druck-Prototypen)Kunststoffspritzguss (1K, 2K, Klar glas, Teilegewicht 5–13.000 g, Schließkräfte 50–2.300 t)Nachbearbeitung (Spiegel-/Ultraschallschweißen)Personalisierung (Heißfolienprägung, Tampondruck, Kennzeichnung)Baugruppenmontage und KonfektionierungDampfkonditionierungLogistik mit Sicherheitslager und scannergeführtem Buchungssystem

Qualität und Zertifizierung

Das Qualitätsmanagement ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert; Prüfungen umfassen Rundlauf-, Schlag-, Zerreiß- und thermische Prüfungen, Falltests und visuelle Prüfung. Ein CAQ-System dokumentiert alle Prüfparameter je Charge, ergänzt durch digitale Werkerselbstprüfung.

NachweisMeschede-Enste
ISO 9001
ISO 50001

Unternehmenshistorie

  1. 1972

    ASTROPLAST gegründet

  2. 1995

    Übernahme durch die börsennotierte GESCO AG im Zuge einer Nachfolgeregelung

  3. 2014

    Produktionsstart am Standort Meschede-Enste auf 46.000 m² Gesamtfläche

  4. 2017

    Vollständiger Umzug an den neu errichteten Standort in Meschede mit Anbindung an die A46

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