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Gussteile aus Eisenguss (15–400 kg) und mechanische Bearbeitung auf über 300 Maschinen – vom Rohguss zum einbaufertigen Bauteil.
Beinbauer Group
58239 Schwerte · 94124 Büchlberg · 94130 Obernzell · 53539 Kelberg · Sporice (CZ)Neu auf Amplifa
Über die Beinbauer Group
Die Beinbauer Group ist ein integrierter Anbieter von Guss- und Bearbeitungslösungen mit fünf Standorten in Deutschland und Tschechien. Am Standort Schwerte (Beinbauer Casting) werden komplexe Gussteile aus Eisenguss mit Kugel- und Lamellengraphit in einem Gewicht von 15 bis 400 kg gefertigt – von der Erstarrungssimulation über Modellbau, Kern- und Formherstellung bis zur mechanischen Bearbeitung. An den Standorten Büchlberg, Obernzell, Kelberg und Sporice werden Guss- und Schmiedeteile auf über 300 Maschinen zerspant: 3-, 4- und 5-Achs-Fräsen sowie Drehbearbeitung für Bauteilgrößen von 30 bis 1.250 mm bei einer maximalen Aufspannmasse von 2 t. Das Leistungsspektrum umfasst technische Beratung, Werkzeugbau, internen Vorrichtungsbau, Beschichtung über ein Partnernetzwerk, Montage sowie Supply-Chain-Management inklusive JIT-/JIS-Lieferung. Kunden stammen aus Nutzfahrzeug-, Agrar-, Baumaschinen- und Bahntechnik. Mit dem geplanten Elektroschmelzbetrieb (GREEN CASTING, Produktionsstart 2027) senkt das Unternehmen seine Scope-1-Emissionen um rund 90 %.
- Standort
- Büchlberg
- Verfahren
- Eisenguss mit Kugel- und Lamellengraphit (Sphäro-/Grauguss), Elektroschmelzbetrieb (elektisches Schmelzen statt Kupolofen, Produktionsstart 2027), 3-Achs-Fräsen, 4-Achs-Fräsen, 5-Achs-Fräsen, Drehbearbeitung (Drehen), Bohren, Gewinden, definierte Kanten, Passungen, Funktionsflächen (mechanische Bearbeitung nach, Beschichtung über Partnernetzwerk (KTL, Pulver, Nasslack, Zink Phosphat, Mangan Phosphat, Chemisch
- Werkstoffe
- Sphäroguss (Gusseisen mit Kugelgraphit), Sphäroguss, Sphäroguss Plus, Grauguss (Gusseisen mit Lamellengraphit), Grauguss, Sphäroguss, niedrige Temperatur
- Zertifikate
- IATF 16949:2016, ISO 50001:2018, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, TISAX, Deutsche Bahn HPQ (Herstellerbezogene Produktqualifizierung), ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001, ISO 45001, ISO 50001, Deutsche Bahn HPQ
- Gegründet
- 1914
- Mitarbeiter
- über 1000
- Branchen
- Nutzfahrzeuge, Agrarmaschinen, Baumaschinen, Material Handling, Bahntechnik / Schienenfahrzeuge, Maschinenbau
- 01
Technische Beratung / Konstruktionsberatung
- 02
Erstarrungssimulation
- 03
Modellbau
- 04
Kern- und Formherstellung
- 05
Eisenguss (Kugel- und Lamellengraphit)
- 06
Mechanische Bearbeitung (3/4/5-Achs-Fräsen, Drehen)
- 07
Beschichtung (Partnernetzwerk)
- 08
Montage inkl. Endkontrolle und Funktionsprüfung
- 09
Supply-Chain-Management inkl. JIT/JIS-Lieferung
Werkstoffe und Verfahren
Sphäroguss (Gusseisen mit Kugelgraphit)
Standardwerkstoff für z. B. Lenkgehäuse, Anschluss- und Erregergehäuse mit guten Gießeigenschaften.
Sphäroguss, niedrige Temperatur
Für Bauteile mit erhöhten Zähigkeitsanforderungen bei tiefen Temperaturen.
Sphäroguss
Kombination aus Festigkeit und Duktilität für tragende Fahrzeug- und Maschinenteile.
Sphäroguss
Höhere Festigkeit für Achsträger und tragende Strukturkomponenten.
Sphäroguss
Hochfest für belastete Bauteile wie Rüttelplatten im Baumaschinensegment.
Sphäroguss Plus
Verbesserte Zähigkeit bei mittlerer Festigkeit für sicherheitsrelevante Komponenten.
Sphäroguss Plus
Höhere Festigkeit bei hoher Duktilität für dynamisch belastete Teile.
Sphäroguss Plus
Hohe Festigkeit mit erhöhter Bruchzähigkeit für anspruchsvolle Anwendungen.
Grauguss (Gusseisen mit Lamellengraphit)
Gute Dämpfung und Zerspanbarkeit für Maschinen- und Getriebekomponenten.
Grauguss
Standardwerkstoff für schwingungsdämpfende Bauteile im Maschinenbau.
Grauguss
Höherfestes Lamellenguss-Material für belastete Maschinenteile.
Standorte
Schwerte
DEBeinbauer Casting – Gießerei für Eisenguss (ab 2027 Elektroschmelzbetrieb GREEN CASTING)
- Stückgewicht / Größe
- Gussstücke 15–400 kg
- Losgröße
- Klein- bis Großserie
- Werkstoffe
- EN-GJS 400–700, EN-GJS Plus, EN-GJL 150–250
- Heißwind-Kupolofen (32 t/h Schmelzleistung)
- Elektroschmelzbetrieb ab 2027
- Erstarrungssimulation
- Modellbau
- Kern- und Formherstellung
Büchlberg
DEBeinbauer Machining GmbH & Co. KG – Hauptsitz, mechanische Bearbeitung
- Stückgewicht / Größe
- Bauteilgrößen 30–1.250 mm, max. Aufspannmasse 2 t
- Losgröße
- Einzel- bis Serienfertigung
- Werkstoffe
- Guss- und Schmiedeteile
- 3-/4-/5-Achs-Fräsmaschinen
- Drehmaschinen
- Vollautomatische Bearbeitungslinien
Obernzell
DEBeinbauer Machining – erweiterte Produktionsstätte, mechanische Bearbeitung
- Stückgewicht / Größe
- Bauteilgrößen 30–1.250 mm, max. Aufspannmasse 2 t
- Losgröße
- Einzel- bis Serienfertigung
- Werkstoffe
- Guss- und Schmiedeteile
- 3-/4-/5-Achs-Fräsmaschinen
- Drehmaschinen
Kelberg
DEBeinbauer Machining Kelberg GmbH – mechanische Bearbeitung
- Stückgewicht / Größe
- Bauteilgrößen 30–1.250 mm, max. Aufspannmasse 2 t
- Losgröße
- Einzel- bis Serienfertigung
- Werkstoffe
- Guss- und Schmiedeteile
- 3-/4-/5-Achs-Fräsmaschinen
- Drehmaschinen
Sporice
CZBeinbauer Machining CZ s.r.o. – mechanische Bearbeitung
- Losgröße
- Einzel- bis Serienfertigung
- Werkstoffe
- Guss- und Schmiedeteile
- Fräs- und Drehbearbeitung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Eisenguss mit Kugel- und Lamellengraphit (Sphäro-/Grauguss)Guss | – | – | 15 kg – 400 kg | Kleinserie – Großserie | EN-GJS-400-15, EN-GJS-400-18 LT, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN-GJS-450-18, EN-GJS-500-14, EN-GJS-600-10, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250 |
| Elektroschmelzbetrieb (elektisches Schmelzen statt Kupolofen, Produktionsstart 2027)Guss | – | – | – | – | Eisenguss |
| 3-Achs-FräsenZerspanung | – | 1.250 mm | 2 t (max. Aufspannmasse) | Einzel – Serie | Guss- und Schmiedeteile |
| 4-Achs-FräsenZerspanung | – | 1.250 mm | 2 t (max. Aufspannmasse) | Einzel – Serie | Guss- und Schmiedeteile |
| 5-Achs-FräsenZerspanung | – | 1.250 mm | 2 t (max. Aufspannmasse) | Einzel – Serie | Guss- und Schmiedeteile |
| Drehbearbeitung (Drehen)Zerspanung | – | – | – | Einzel – Serie | Guss- und Schmiedeteile |
| Bohren, Gewinden, definierte Kanten, Passungen, Funktionsflächen (mechanische Bearbeitung nachZerspanung | – | – | – | Einzel – Serie | Guss- und Schmiedeteile |
| Beschichtung über Partnernetzwerk (KTL, Pulver, Nasslack, Zink Phosphat, Mangan Phosphat, ChemischOberfläche | – | – | – | – | – |
| Montage von Baugruppen mit Endkontrollen und FunktionsprüfungenMontage | – | – | – | – | – |
| Technische Beratung / Entwicklungsbegleitung (CAD-Unterstützung, fertigungsgerechte Auslegung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Qualitätssicherung/Prüfverfahren: Erstarrungssimulation, zerstörende Prüfung, chemische Analyse,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Interner Vorrichtungsbau und WerkzeugmanagementEngineering | – | – | – | – | – |
| Supply-Chain-Management inkl. JIT/JIS-LieferungEngineering | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Bearbeitungsmaschinen (Fräs- und Drehbearbeitung, 3/4/5-Achs) | – | +300 | Bauteilgrößen 30 bis 1.250 mm; max. Aufspannmasse 2 t | – | Büchlberg, Obernzell, Kelberg, Šporice (vier Standorte) |
| Elektroschmelzbetrieb | – | 1 | – | 2027 (gepl | Schwerte |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierungen
Die Qualitätssicherung umfasst Erstarrungssimulation, chemische Analyse, Zerreißprobe, Kerbschlagbiegeversuch, 3D-Messung, Ultraschall- und Röntgenprüfung (extern), magnetische Rissprüfung sowie Härte-, Rautiefe- und Konturenmessungen. Die Gruppe ist nach ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001, ISO 45001, ISO 50001, TISAX und der Deutschen Bahn HPQ zertifiziert.
| Nachweis | Beinbauer Machining GmbH & Co. KG (Büchlberg) | Beinbauer Casting GmbH (Schwerte) | Beinbauer Machining Kelberg GmbH | Beinbauer Machining CZ s.r.o. (Sporice) |
|---|---|---|---|---|
| ISO 9001 | ||||
| IATF 16949 | ||||
| ISO 14001 | ||||
| ISO 45001 | ||||
| ISO 50001 | ||||
| TISAX | ||||
| Deutsche Bahn HPQ |
Historie
- 1914
Gründung der Gießerei Walter Hundhausen GmbH durch Walter Hundhausen in Gevelsberg.
- 1935
Gründung WMK Maschinenbau durch Wilhelm Wagner in Welcherath nahe Kelberg.
- 1968
Gründung der Beinbauer GmbH durch Herbert Beinbauer in Büchlberg.
- 2013
Zusammenschluss von Wagner GmbH und Beinbauer GmbH zur Beinbauer Group.
- 2021
Integration der Hundhausen Casting GmbH; Formierung der Beinbauer Group als integrierter Anbieter von Guss- und Bearbeitungslösungen.
- 2025
Umbenennung zu Beinbauer Machining Büchlberg, Beinbauer Machining Kelberg und Beinbauer Casting Schwerte; einheitlicher Markenauftritt.
- 2027
Geplanter Produktionsstart des Elektroschmelzbetriebs (GREEN CASTING) am Standort Schwerte.