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Werkzeug- und Formenbau: Spritz-, Blas- und Druckgusswerkzeuge, Modelle, Prototypen sowie 3D-Konstruktion, 3D-Druck und 3D-Scan
Bernard Grote Modell- und Formenbau GmbH
LüdinghausenNeu auf Amplifa
Über Bernard Grote Modell- und Formenbau
Die Bernard Grote Modell- und Formenbau GmbH in Lüdinghausen fertigt mit mehr als 33 Jahren Erfahrung Modelleinrichtungen, Formen und Werkzeuge für die Investitionsgüterindustrie. Das Portfolio umfasst Spritz- und Schaumwerkzeuge, Hohlkammerblasformen, Druckgusswerkzeuge, Vorrichtungsbau, Produktionsmodellbau, Anschauungs- und Funktionsmodelle, Kokillenbau sowie Prototypenbau mit Prüfhilfen, Lehren und Prototypenwerkzeugen. Die Fertigung erfolgt CAD/CAM-gesteuert auf elf Fräszentren und einem Drehautomaten, darunter zwei Haas VF-9 mit einem Verfahrweg von 2.134 x 1.016 x 762 mm und ein 5-Achs-Bearbeitungszentrum DMG Mori CMX 70 U. Ergänzend werden 3D-Konstruktion, 3D-Druck von Bauteilen aus Kunststoff, Sand und verschiedenen Metallen sowie 3D-Scan und 3D-Vermessung angeboten. Abnehmerbranchen sind Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrttechnik, Energiesysteme, Maschinenbau, Getriebe- und Pumpenhersteller. Seit 2005 ist das Unternehmen nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert.
- Standort
- Lüdinghausen
- Verfahren
- Werkzeugbau (Spritz- und Schaumwerkzeuge, Druckgusswerkzeuge, Vorrichtungsbau, Hohlkammerblasformen), Modellbau (Produktionsmodellbau, Anschauungs-/Funktionsmodelle, Kokillenbau), Prototypenbau (Konstruktion, Prüfhilfen und Lehren, Prototypenwerkzeuge, Präzisionsfertigung), 3D-Konstruktion (Volumenmodelle, 2D-Zeichnungen, Stücklisten, Prüfprotokolle), 3D-Druck von Bauteilen aus Kunststoff, Sand und verschiedenen Metallen, 3D-Scan / 3D-Vermessung mit verschiedenen Messverfahren, CAD/CAM gesteuerte Fertigungsprozesse (Fräsen, Drehen), Werkzeugbau (Spritz- und Schaumwerkzeuge, Hohlkammerblasformen, Druckgusswerkzeuge, Vorrichtungsbau)
- Werkstoffe
- Kunststoff, Sand, verschiedene Metalle, CAD/CAM-Fertigung
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- Branchen
- Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrttechnik, Energiesysteme, Maschinenbau, Getriebe, Pumpen
- 01
3D-Konstruktion
- 02
Rohmaterialbereitstellung
- 03
CAD/CAM-gesteuerte Fertigung (Fräsen, Drehen)
- 04
3D-Druck
- 05
Qualitätssicherung / 3D-Vermessung
- 06
Auslieferung durch eigenen Lieferservice
Werkstoffe und Verfahren
Kunststoff
Additive Fertigung von Bauteilen aus Kunststoff als Dienstleistung.
Sand
Additive Fertigung sandbasierter Bauteile, u. a. für den Formenbau.
verschiedene Metalle
Additive Fertigung metallischer Bauteile in Kooperation mit regionalen Partnern.
CAD/CAM-Fertigung
CAD/CAM-gesteuerte Fräs- und Drehprozesse mit Solidworks, Powermill, Powershape und Powerinspect.
Standorte
Lüdinghausen
DEHauptsitz und Produktion
- Werkstoffe
- Kunststoff, Sand, verschiedene Metalle
- 11 Fräszentren
- 1 Drehautomat
- 2 x Haas VF-9 (Verfahrweg 2.134 x 1.016 x 762 mm)
- 1 x DMG Mori CMX 70 U (5-Achs)
Bauteile und Leistungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Werkzeugbau (Spritz- und Schaumwerkzeuge, Druckgusswerkzeuge, Vorrichtungsbau, Hohlkammerblasformen)Werkzeugbau | – | – | – | – | – |
| Modellbau (Produktionsmodellbau, Anschauungs-/Funktionsmodelle, Kokillenbau)Engineering | – | – | – | – | – |
| Prototypenbau (Konstruktion, Prüfhilfen und Lehren, Prototypenwerkzeuge, Präzisionsfertigung)Engineering | – | – | – | – | – |
| 3D-Konstruktion (Volumenmodelle, 2D-Zeichnungen, Stücklisten, Prüfprotokolle)Engineering | – | – | – | – | – |
| 3D-Druck von Bauteilen aus Kunststoff, Sand und verschiedenen MetallenAdditiv | – | – | – | – | Kunststoff, Sand, Metalle |
| 3D-Scan / 3D-Vermessung mit verschiedenen MessverfahrenPrüfung | – | – | – | – | – |
| CAD/CAM gesteuerte Fertigungsprozesse (Fräsen, Drehen)Zerspanung | – | – | – | – | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Fräszentrum (VF-9) | Haas VF-9 | 2 | Verfahrweg 2.134 x 1.016 x 762 mm | – | Lüdinghausen |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | DMG Mori CMX 70 U | 1 | – | – | Lüdinghausen |
| Fräszentren (insgesamt im Maschinenpark) | – | 11 | – | – | Lüdinghausen |
| Drehautomat | – | 1 | – | – | Lüdinghausen |
Zusatzleistungen
Qualität
Qualitätssicherungsmaßnahmen durchlaufen jeden Produktionsschritt; die 3D-Vermessung mit verschiedenen Messverfahren dient der Prüfprotokollerstellung und der Bereitstellung von 3D-Daten. Die zertifizierten Prozesse nach DIN EN ISO 9001:2015 sichern ein durchgängiges Auftragsmanagement von der Rohmaterialbereitstellung bis zur Auslieferung.
| Nachweis | Lüdinghausen |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1992
Mehr als 33 Jahre Erfahrung im Modell- und Formenbau (lt. Website, Stand 2025)
- 2005
Erstmalige DIN-EN-ISO-9001-Zertifizierung
- 2025
Erweiterung des 5-Achs-Portfolios um DMG Mori CMX 70 U
- 2026
Zweite Haas VF-9 zur Kapazitätserweiterung; nunmehr 11 Fräszentren und ein Drehautomat; Platzierung in den Top 20 der größten Werkzeug- und Formenbauer im Münsterland