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Werkzeug- und Formenbau für Spritzgießwerkzeuge: Konstruktion, Fertigung, Erstmusterung und Kleinserien
Bernd Lindecke Werkzeugbau GmbH
Bad SalzuflenNeu auf Amplifa
Über die Bernd Lindecke Werkzeugbau GmbH
Die Bernd Lindecke Werkzeugbau GmbH ist ein Werkzeug- und Formenbauer mit Sitz in Bad Salzuflen in Ostwestfalen-Lippe. Das Unternehmen fertigt seit 1962 Spritzgießwerkzeuge und bietet die gesamte Prozesskette aus einer Hand: Konstruktion und Entwicklung, Prototypen- und Serienwerkzeuge inklusive 2K- und 3K-Formen, 0-Serien-Werkzeuge aus Aluminium, Erstmusterung sowie Kleinserienproduktion. Die Fertigung erfolgt auf vernetzten 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitungszentren, Hochgeschwindigkeits- und Grafitfräsen sowie Erodiermaschinen; Spritzgießwerkzeuge werden bis einer Größe von 2000 x 1600 x 1200 mm und einem Gesamtgewicht von 15 t hergestellt. Ergänzt wird das Portfolio durch Tieflochbohrungen nach CAD-Daten und die Prüfung und Optimierung aller Werkzeuge auf einer eigenen holmlosen Spritzgießmaschine mit 300 t Schließkraft. Auch Wartung, Überarbeitung und Reparatur von Werkzeugen – einschließlich fremdgefertigten – gehören zum Leistungsangebot. Zu den Kunden zählen die kunststoffverarbeitende Industrie und ihre Zulieferer.
- Standort
- Bad Salzuflen
- Verfahren
- CNC-Fräsen (3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitungszentren), HSC-Fräsen / Grafitfräsen, Konventionelles Fräsen, Senkerodieren (Planitärerodieren mit Robotsystem), Drahterodieren / Drahtschneiden, Tieflochbohrungen (nach CAD-Daten), Spritzgießen (Werkzeugerprobung, Kleinserienproduktion bis 300 t Schließkraft), Konstruktion und Entwicklung von Spritzgießwerkzeugen (2K- und 3K-Formen, Prototypen- und
- Werkstoffe
- Aluminium (für 0-Serien-Werkzeuge), Grafit (Elektrodenmaterial), Kunststoff (Spritzgießen), Aluminium, Stahl, Grafit, Kunststoff
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1962
- Branchen
- Kunststoffverarbeitende Industrie, Zulieferindustrie, kunststoffverarbeitende Industrie, Zulieferer
- 01
Konstruktion und Entwicklung
- 02
CNC-Fräsen und Grafitbearbeitung
- 03
Erodieren
- 04
Tieflochbohren
- 05
Montage
- 06
Spritzgießtest und Optimierung
- 07
Erstmusterung und Kleinserienproduktion
- 08
Wartung und Reparatur
Werkstoffe und Verfahren
Aluminium
Einsatz für 0-Serien- und Prototypenwerkzeuge mit verkürzten Fertigungszeiten.
Stahl
Werkzeugstahl für langlebige Prototypen- und Serienwerkzeuge, bearbeitet bis 15 t Werkstückgewicht.
Grafit
Elektrodenmaterial für das Senkerodieren, bearbeitet auf Spezialmaschinen.
Kunststoff
Spritzgießmaterial für Werkzeugerprobung, Erstmusterung und Kleinserien.
Standort Bad Salzuflen

Bad Salzuflen
DEHauptsitz mit Fertigung, Konstruktion und Spritzgießversuch
- Stückgewicht / Größe
- Werkzeuge bis 15 t, Werkstücke bis 10 t (Tieflochbohren)
- Losgröße
- Prototypen, 0-Serien, Kleinserien
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium, Grafit, Kunststoff
- 5-Achs-Fräsmaschine HPM 1850U (Tischverschiebung 1850 x 1250 mm)
- Gantry Eagle Senkerodiermaschine
- 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitungszentren
- Hochgeschwindigkeitsfräsen (1200 x 800 mm)
- Grafitfräsen
- Planitärerodiermaschine mit Robotsystem (Beckengröße 1900 x 1200 mm)
- Drahtschneidemaschine
- Tieflochbohrmaschine (Bohrtiefe bis 1600 mm, Durchmesser bis 32 mm)
- Engel Spritzgießmaschine 300 t holmlos
- Tuschierpressen
Werkzeuge und Bauteile




Einblicke in die Fertigung





Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Fräsen (3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitungszentren)Zerspanung | – | 2000 mm × 1600 mm × 1200 mm | 15 t | – | Stahl, Aluminium, Grafit |
| HSC-Fräsen / GrafitfräsenZerspanung | – | 1200 mm × 800 mm | – | – | Grafit |
| Konventionelles FräsenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Senkerodieren (Planitärerodieren mit Robotsystem)Zerspanung | – | 1900 mm × 1200 mm | – | – | – |
| Drahterodieren / DrahtschneidenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Tieflochbohrungen (nach CAD-Daten)Zerspanung | – | – | 10 t | – | – |
| Spritzgießen (Werkzeugerprobung, Kleinserienproduktion bis 300 t Schließkraft)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| Konstruktion und Entwicklung von Spritzgießwerkzeugen (2K- und 3K-Formen, Prototypen- undEngineering | – | – | – | – | Aluminium, Stahl |
| Erstmusterung von Formen und WerkzeugenKunststoff | – | – | – | – | – |
| Wartung, Überarbeitung und Reparatur von Werkzeugen (auch Fremdwerkzeuge)Montage | – | – | – | – | – |
| Umarbeitungen von WerkzeugenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Prüfung und Test von Werkzeugen auf eigener SpritzgießmaschinePrüfung | – | – | – | – | – |
10 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Fräsmaschine / Bearbeitungszentrum | HPM 1850U | – | Tischverschiebung 1850 x 1250 mm | – | Bad Salzuflen |
| Gantry Senkerodiermaschine | Gantry Eagle | – | – | – | Bad Salzuflen |
| CNC-Bearbeitungszentren (3-, 4-, 5-Achs) | – | – | Spritzgießwerkzeuge bis 2000 x 1600 x 1200 mm, Tischbelastung bis 7,0 t | – | Bad Salzuflen |
| Hochgeschwindigkeitsfräse | – | – | 1200 x 800 mm | – | Bad Salzuflen |
| Grafitfräse / Spezialmaschine Grafitbearbeitung | – | – | – | – | Bad Salzuflen |
| Planitärerodiermaschine mit Robotsystem | – | – | Beckengröße 1900 x 1200 mm | – | Bad Salzuflen |
| Drahtschneidemaschine | – | – | – | – | Bad Salzuflen |
| Tieflochbohrmaschine | – | – | Bohrlochtiefe bis 1600 mm, Bohrdurchmesser bis 32 mm, Werkstückgewicht bis 10 t | – | Bad Salzuflen |
| Spritzgießmaschine (holmlos) | Engel | – | 300 t Schließkraft | – | Bad Salzuflen |
| Tuschierpresse | – | – | – | – | Bad Salzuflen |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
Alle Werkzeuge werden in eigener Regie geprüft und auf einer eigenen Spritzgießmaschine getestet und optimiert, sodass die Kunden ein serienfertiges Werkzeug erhalten. Die linearen Messwerksysteme der Bearbeitungszentren arbeiten mit einer Auflösung von 0,001 mm.
| Nachweis | Bad Salzuflen |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001:2015 |
Firmenhistorie
- 1962
Gründung des Werkzeugbaus in Bad Salzuflen; die erstellten Spritzgießwerkzeuge führten zu stetigem Wachstum und einer internationalen Spitzenposition.