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Verschleißfeste thermische Beschichtungen und mechanische Komplettfertigung für den Maschinenbau.
BERTRAM Industrial Surface Solutions
Herne · DeutschlandNeu auf Amplifa
Über BERTRAM I.S.S.
BERTRAM Industrial Surface Solutions (BERTRAM I.S.S.) ist auf Oberflächenschutz und Beschichtungstechnik spezialisiert. Kerngeschäft ist das Thermische Flammspritzen mit Pulver- und Drahtverfahren zum Verschleiß- und Korrosionsschutz von Bauteilen. Eine Sonderstellung nimmt das Pulverflammspritzen im Schmelzverbund ein: Durch das anschließende Einschmelzen entsteht eine lückenlose Diffusionsverbindung zwischen Grund- und Schichtwerkstoff; die Schichten sind schlagbeständig sowie gas- und flüssigkeitsundurchlässig. Als Beschichtungswerkstoffe kommen Pulver auf Nickel- oder Kobaltbasis zum Einsatz, Zusätze wie Wolframcarbid machen Bauteile verschleißfest. Ergänzend bietet das Unternehmen mechanische Komplettfertigung an: CNC-Drehen komplexer Bauteile, Rundschleifen, handwerkliches Polieren sowie Sandstrahlen in einer halbautomatischen Druckstrahlanlage. Das Leistungsportfolio umfasst die komplette Bearbeitung von Neuteilen, die Neuanfertigung kleiner und mittlerer Serien sowie Reparatur und Aufarbeitung verschlissener Bauteile. Gefertigt wird für den Maschinenbau, die chemische Industrie, die Stahlindustrie, den Anlagenbau und Automobilzulieferer.
- Standort
- Herne
- Verfahren
- Pulverflammspritzen, Pulverflammspritzen im Schmelzverbund (thermisches Flammspritzen mit anschließendem Einschmelzen), Flammspritzen mit Draht (Drahtflammspritzen), CNC-Drehen komplexer Bauteile, Rundschleifen, Polieren (von Hand), stufenweise bis zum perfekten Finish, Sandstrahlen in halbautomatischer Druckstrahlanlage, Reparatur und Aufarbeitung von verschlissenen, beschädigten Bauteilen
- Werkstoffe
- Nickelbasis-Pulver, Kobaltbasis-Pulver, Wolframcarbid (als Zusatz), Wolframcarbid (Zusatz), Drahtwerkstoffe
- Zertifikate
- Qualitätskontrollen während und nach der Bearbeitung
- Branchen
- Maschinenbau, Chemische Industrie, Stahlindustrie, Anlagenbau, Automobilzulieferer
- 01
Anforderungsanalyse und Beratung
- 02
Sandstrahlen / Vorbehandlung
- 03
Thermisches Flammspritzen (Pulver oder Draht)
- 04
Ggf. Einschmelzen/Sintern (Schmelzverbund)
- 05
CNC-Drehen, Rundschleifen, Polieren
- 06
Qualitätskontrolle
- 07
Lieferung
Beschichtungswerkstoffe und Verfahren
Nickelbasis-Pulver
Beschichtungswerkstoff für das Pulverflammspritzen im Schmelzverbund.
Kobaltbasis-Pulver
Beschichtungswerkstoff für verschleißfeste Schichten im Schmelzverbund.
Wolframcarbid (Zusatz)
Zusatz in Beschichtungspulvern zur Erhöhung der Verschleißfestigkeit.
Drahtwerkstoffe
Spritzdraht für das Drahtflammspritzen zum Korrosions- und Verschleißschutz.
Standort
Herne
DEFertigung und Beschichtung
- Losgröße
- Neuteile sowie kleine und mittlere Serien
- Werkstoffe
- Nickel- und Kobaltbasis-Pulver, Wolframcarbid-Zusätze, Drahtwerkstoffe
- CNC-Drehmaschine (bis Ø 210 mm)
- Rundschleifmaschine (bis Ø 250 mm)
- Halbautomatische Druckstrahlanlage
- Pulverflammspritzanlage
- Drahtflammspritzanlage
Bauteile und Leistungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| PulverflammspritzenOberfläche | – | – | – | – | Nickelbasis-Pulver, Kobaltbasis-Pulver, Wolframcarbid-Zusätze |
| Pulverflammspritzen im Schmelzverbund (thermisches Flammspritzen mit anschließendem Einschmelzen)Oberfläche | – | – | – | – | Nickelbasis-Pulver, Kobaltbasis-Pulver, Wolframcarbid |
| Flammspritzen mit Draht (Drahtflammspritzen)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| CNC-Drehen komplexer BauteileZerspanung | – | – | – | – | – |
| RundschleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Polieren (von Hand), stufenweise bis zum perfekten FinishOberfläche | – | – | – | – | – |
| Sandstrahlen in halbautomatischer DruckstrahlanlageOberfläche | – | – | – | – | – |
| Reparatur und Aufarbeitung von verschlissenen, beschädigten BauteilenMontage | – | – | – | – | – |
| Neuanfertigung von kleinen und mittleren BauteilserienZerspanung | – | – | – | – | – |
| Qualitätskontrollen während und nach der Bearbeitung (Maßhaltigkeit, Härten, Oberflächen)Prüfung | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehmaschine | – | – | bis Ø 210 mm | – | Herne |
| Rundschleifmaschine | – | – | bis Ø 250 mm | – | Herne |
| Halbautomatische Druckstrahlanlage (Sandstrahlen) | – | – | – | – | Herne |
| Pulverflammspritzanlage | – | – | – | – | Herne |
| Drahtflammspritzanlage | – | – | – | – | Herne |
Zusatzleistungen
Qualität
Qualitätskontrollen erfolgen während und nach der Bearbeitung und garantieren Maßhaltigkeit, geforderte Härten und perfekte Oberflächen. Referenzkunden stufen das Unternehmen als A-Lieferant ein.
| Nachweis | Herne |
|---|---|
| Qualitätskontrollen während und nach der Bearbeitung |
Historie
- Seit über 9
Fertigung für den Maschinenbau, die Chemische Industrie, die Stahlindustrie, den Anlagenbau und für Automobilzulieferer.