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Hersteller hochpräziser Feinguss- und Edelstahlgussteile von wenigen Gramm bis 100 kg für internationale Schlüsselbranchen.

BFG Feinguss GmbH
Hirzenhain, DE · Libavské Údolí, CZNeu auf Amplifa
Über BFG Feinguss
Die BFG Feinguss GmbH mit Sitz in Hirzenhain (Hessen) ist ein Hersteller hochpräziser Feingussteile (Investment Casting) aus Edelstahl, Stahl- und Sonderlegierungen und blickt auf eine über 70-jährige Erfahrung im Feinguss zurück. Das Unternehmen fertigt komplexe, filigrane Bauteile von wenigen Gramm bis zu 100 kg Gewicht und Kantenlängen bis 1.000 mm – von der Konstruktion und Rapid-Prototyping über die Werkstoffauswahl bis zur Fertigbearbeitung, Wärmebehandlung und Oberflächenbearbeitung. Zum Portfolio zählen unter anderem Zahnräder, Pumpen- und Ventilgehäuse, chirurgische Instrumente sowie Komponenten für Lebensmittel- und Anlagenbau-Anwendungen. Ab März 2013 ist BFG Feinguss Teil der global agierenden Impro Gruppe (Impro Precision Industries Limited, Hauptsitz Hongkong), die mit 15 Produktionsstätten, 8 Logistikzentren und 9 Vertriebsbüros in über 30 Länder liefert. Kernmärkte sind Maschinen- und Anlagenbau, Automobil- und Nutzfahrzeugindustrie, Luft- und Raumfahrt, Lebensmitteltechnik, Medizintechnik sowie Energie- und Verfahrenstechnik. Eine Tochtergesellschaft in Tschechien (BFG Czech s.r.o.) übernimmt die Nachbearbeitung von Feingussteilen.
- Standort
- Hirzenhain
- Verfahren
- Feingussverfahren (Präzisionsguss/Investment Casting), Fertigbearbeitung (Bohren, Drehen, Fräsen, Schleifen, Läppen, Hohnen, Reiben, Verzahnen, Montieren), Wärmebehandlung (Weichglühen, Normalglühen, Lösungsglühen, Vergüten, Rückkohlen, Nitrieren), Oberflächenbearbeitung (Beizen und Passivieren, Brünieren, Verzinken, E-Polieren, Gleitschleifen), Rapid Prototyping (3D-Druck/Laserprinting, Silikonform, PU-Form), Qualitätsprüfung (Spektralanalyse, Röntgenprüfung/Radioskopie, Rissprüfung, Metallographie), Konstruktion und Entwicklung von Feingussteilen, Bearbeitung von Feingussteilen (post processing of investment castings)
- Werkstoffe
- Einsatzstähle, Vergütungsstähle, Nitrierstähle, Werkzeugstähle, Rost- und säurebeständige Stähle, Hitzebeständige Stähle, Verschleißfeste Materialien, Nickel-, Chrom- und Kobaltlegierungen
- Zertifikate
- DIN EN ISO 14001:2015, DIN EN ISO 50001:2018, IATF 16949:2016, DIN EN ISO 9001:2015 (BFG Czech s.r.o.), IATF 16949, ISO 14001, ISO 50001, ISO 9001
- Branchen
- Maschinen- und Anlagenbau, Automobil- und Nutzfahrzeugindustrie, Luft- und Raumfahrt, Lebensmitteltechnik, Medizintechnik, Energie- und Verfahrenstechnik
- 01
Konstruktion und Entwicklung
- 02
Rapid Prototyping (3D-Druck/Laserprinting, Silikonform, PU-Form)
- 03
Werkstoffauswahl
- 04
Feingussverfahren (Wachsmodell, Keramikform, Gießen)
- 05
Wärmebehandlung
- 06
Fertigbearbeitung (Zerspanung, Montage)
- 07
Oberflächenbearbeitung
- 08
Qualitätsprüfung
- 09
Produktkennzeichnung und Lieferung
Standorte

Hirzenhain
DEHauptsitz, Produktion und zentrale Anlaufstelle für europäische Kunden
- Stückgewicht / Größe
- wenige Gramm bis 100 kg (Kantenlänge bis 1.000 mm)
- Losgröße
- Prototypen, Klein-, Mittel- und Großserien
- Werkstoffe
- Edelstahl, Einsatz-, Vergütungs-, Nitrier- und Werkzeugstähle, hitzebeständige und verschleißfeste Stähle

Libavské Údolí
CZTochtergesellschaft BFG Czech s.r.o. – flexible Produktion und Nachbearbeitung hochwertiger Feingussteile
Bauteile





Einblicke in die Fertigung







Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Feingussverfahren (Präzisionsguss/Investment Casting)Guss | – | – | 100 kg | – | Edelstahl, Einsatzstähle, Vergütungsstähle, Nitrierstähle, Werkzeugstähle, hitzebeständige Stähle, verschleißfeste Werkstoffe, Nickel- und Kobalt-Basislegierungen, ferritisches Gusseisen (GGG), Gusseisen mit Lamellen- und Kugelgraphit, ADI (EN-GJS 1100) |
| Fertigbearbeitung (Bohren, Drehen, Fräsen, Schleifen, Läppen, Hohnen, Reiben, Verzahnen, Montieren)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Wärmebehandlung (Weichglühen, Normalglühen, Lösungsglühen, Vergüten, Rückkohlen, Nitrieren)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Oberflächenbearbeitung (Beizen und Passivieren, Brünieren, Verzinken, E-Polieren, Gleitschleifen)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Rapid Prototyping (3D-Druck/Laserprinting, Silikonform, PU-Form)Additiv | – | – | – | – | alle Gusslegierungen |
| Qualitätsprüfung (Spektralanalyse, Röntgenprüfung/Radioskopie, Rissprüfung, Metallographie)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Konstruktion und Entwicklung von FeingussteilenEngineering | – | – | – | – | – |
| Bearbeitung von Feingussteilen (post processing of investment castings)Zerspanung | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Qualitätssicherung umfasst Spektralanalyse, Röntgenprüfung/Radioskopie, Rissprüfung (Magnetpulver- und Farbeindringverfahren), Metallographie, Härte-, Zugfestigkeits- und Kerbschlagzähigkeitsprüfungen, Korrosionsprüfung sowie 3D-Messtechnik und Lehrenprüfung; auf Wunsch werden Abnahmeprüfzeugnisse 3.1 nach DIN EN 10204 und individuelle Prüfpläne ausgestellt.
| Nachweis | Hirzenhain | Libavské Údolí |
|---|---|---|
| IATF 16949 | ||
| ISO 14001 | ||
| ISO 50001 | ||
| ISO 9001 |
Historie
- 1731
Gründung der Buderus-Werke; Beginn der jahrhundertealten Tradition in der Eisen- und Metallverarbeitung.
- 1884
Umwandlung der Buderus'schen Eisenwerke in eine Aktiengesellschaft.
- 1954
Einführung des Feingussverfahrens bei den Buderus'schen Eisenwerken.
- 1998
Gründung der Muttergesellschaft Impro Precision Industries Limited mit Hauptsitz in Hongkong.
- 2004
Übernahme durch die Robert Bosch GmbH; Integration strategischer Geschäftsbereiche.
- 2005
Neuausrichtung und Investitionen in Produktionsanlagen und Kapazitäten.
- 2008
Weitere Investitionen in Produktionsanlagen stärkten die Marktposition.
- 2013
BFG Feinguss GmbH wird seit März 2013 Teil der global agierenden Impro Gruppe.