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Entwicklung und Fertigung kundenspezifischer Elektronik: SMD-/THT-Baugruppen, Gerätebau, Kabelkonfektion und Blechkomponenten.
Britze electronic GmbH
BerlinNeu auf Amplifa
Über Britze electronic
Die Britze electronic GmbH ist ein E²MS-Dienstleister (Electronics Engineering & Manufacturing Services) mit Sitz in Berlin. Als Full-Service-Provider ohne eigene Produkte entwickelt und fertigt das Unternehmen kundenspezifische elektronische Baugruppen und Systeme: von der Elektronikentwicklung bis zur Serienreife über die SMD-/THT-Baugruppenfertigung (PCB Assembly) bis hin zu Gerätebau und Montage (Boxbuild), Stecker- und UL-konformer Kabelkonfektion sowie Konstruktion und Fertigung von Blechkomponenten wie Gehäusen, Montageplatten, Abschirmungen und EMV-Schutz nach kundenspezifischen IP-Schutzklassen. Ergänzt wird das Angebot durch NPI & Prototyping, Testing einschließlich kundenspezifischer Prüfsysteme, Lifecycle Management (Obsoleszenz-, Ersatzteil- und Reparaturmanagement), Second-Source-Fertigung und Supply Chain Management mit eigener Logistik. Die Produktion folgt den Prinzipien von Lean Production und fertigt vom Prototypen bis zur großen Serie. Die Elektronik von Britze kommt unter anderem in der Telekommunikation, im Schiffbau (Kreuzschifffahrt), in der Medizintechnik, Bahntechnik, im Maschinenbau und in der Energieversorgung zum Einsatz. Das Unternehmen ist seit 2007 im Süden Berlins auf rund 6.000 m² Betriebsfläche ansässig und Mitglied bei ZVEI und FED.
- Standort
- Berlin
- Verfahren
- Entwicklung & Design (Elektronikentwicklung bis Serienreife), PCB Assembly (SMD-/THT-Flachbaugruppenfertigung), Boxbuild / Gerätebau und Montage, Kabelkonfektion (UL-konforme Kabel), Stecker-Assembly, Sheet Metal + Construction (Konstruktion und Fertigung von Blechkomponenten: Gehäuse,, NPI & Prototyping, Testing (inkl. kundenspezifische Prüfsysteme)
- Werkstoffe
- SMD-/THT-Flachbaugruppen, UL-konforme Kabel, Blechkomponenten
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, Lean Production
- Gegründet
- 1977
- Branchen
- Maschinenbau, Industrie, Medizintechnik, Transportation, Energieversorgung, Telekommunikation
- 01
Entwicklung & Design
- 02
NPI & Prototyping
- 03
PCB Assembly (SMD/THT)
- 04
Kabel- und Steckerkonfektion
- 05
Blechkomponentenfertigung
- 06
Boxbuild / Gerätebau und Montage
- 07
Testing
- 08
Supply Chain Management & Logistik
- 09
Lifecycle Management
Leistungen und Prozesse
SMD-/THT-Flachbaugruppen
Kundenspezifische Aufbautechnik für elektronische Baugruppen von Prototypen bis Großserie.
UL-konforme Kabel
Hauseigene Kabelkonfektion passend zur gefertigten Elektronik.
Blechkomponenten
Gehäuse, Montageplatten, Abschirmung, EMV-Schutz und IP-Schutzklassen nach Kundenvorgaben.
Standorte
Berlin
DEHauptsitz & Produktion: Entwicklung, Produktion, Verkauf
- Losgröße
- Prototypen bis große Serien
- Werkstoffe
- SMD-/THT-Baugruppen, Kabelkonfektion, Blechkomponenten
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Entwicklung & Design (Elektronikentwicklung bis Serienreife)Engineering | – | – | – | – | – |
| PCB Assembly (SMD-/THT-Flachbaugruppenfertigung)Fügen | – | – | – | Prototypen – große Serien | SMD-/THT-Flachbaugruppen |
| Boxbuild / Gerätebau und MontageMontage | – | – | – | Prototypen – große Serien | – |
| Kabelkonfektion (UL-konforme Kabel)Fügen | – | – | – | – | UL-konforme Kabel |
| Stecker-AssemblyFügen | – | – | – | – | – |
| Sheet Metal + Construction (Konstruktion und Fertigung von Blechkomponenten: Gehäuse,Umformung | – | – | – | – | Blech |
| NPI & PrototypingEngineering | – | – | – | – | – |
| Testing (inkl. kundenspezifische Prüfsysteme)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Lifecycle Management (Obsoleszenz-, Ersatzteil- und Reparaturmanagement)Engineering | – | – | – | – | – |
| Second Source / Dual-Sourcing FertigungFügen | – | – | – | – | – |
| Supply Chain Management inkl. eigener LogistikEngineering | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Produktion ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert (TÜV Rheinland) und nach den Prinzipien von Lean Production optimiert. Zusätzlich besteht ein Umweltmanagementsystem nach ISO 14001:2015; für Kunden wie die Quietvox AG wurden kundenspezifische Prüfsysteme entwickelt und eingesetzt.
| Nachweis | Berlin |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ISO 14001:2015 | |
| Lean Production |
Historie
- 1977
Gründung des Unternehmens
- 2007
Umzug an den heutigen Standort im Süden von Berlin (ca. 6.000 m² Betriebsfläche)
- 2014
Beginn der Entwicklung und Produktion von Funk-Tour-Guide-Systemen (QV8) für die Quietvox AG
- 2016
Fertigung von 23.000 Stück des QV8-Funk-Systems; Erweiterung der Produktfamilie um QV8 GPS
- 2022
Erstzertifizierung nach ISO 9001:2015