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Federn, kaltumgeformte Metall- und mechatronische Komponenten sowie Metall-Kunststoff-Baugruppen – vom Prototyp bis zur Großserie
CGR International SAS
Sevran · Taverny · Blagnac · Grisolles · Montrichard · Boussières · Dampierre-les-Bois · Saint-Yorre · Igé · Veynes · Tricot · Sarrebourg (Frankreich) · Mettmann (Deutschland) · Mataró (Spanien) ·Neu auf Amplifa
Federn, Kaltumformung und Mechatronik aus einer Hand
CGR International ist ein französischer Hersteller von Federn, kaltumgeformten Metallkomponenten, mechatronischen Teilen und kompletten Unterbaugruppen. Das 1962 als Werkstatt für Präzisionsfedern gegründete Unternehmen fertigt heute Draht- und Bandfedern, führt Kaltumformung von Blechen, Rohren, Drähten und Kabeln durch, stanzt Funktionsteile inklusive Pressfit-Steckern (EloPin), spinnt kreissymmetrische Teile bis 1300 mm Durchmesser ohne Schweißnaht, überspritzt gestanzte Kontakte auf vertikalen und horizontalen Spritzgussmaschinen und montiert automatisiert. Ergänzend bietet CGR Draht- und Senkerodieren, 5-Achs-Fräsen und Drehen mit Präzision im Mikrometerbereich, eigenen Werkzeugbau für Stanz- und Spritzgusswerkzeuge, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung sowie Co-Engineering mit Rapid Prototyping. Werkstoffe sind Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Kupferlegierungen, Inconel, Silber, Chrom-Cobalt, Tantal, Wolframcarbid, Graphit und Kunststoffe inkl. LSR. Kunden kommen aus Automotive, Luft- und Raumfahrt, Elektrotechnik, Medizintechnik, Verteidigung, Kernenergie und Industrie; zu den Abnehmern zählen Valeo, Continental, Vitesco, Schneider Electric und COMAC. Die Zentrale befindet sich in Sevran bei Paris; das Unternehmen betreibt 24 Produktionsstandorte in 11 Ländern auf 4 Kontinenten.
- Standort
- Sevran, Frankreich
- Verfahren
- Drahtfedern (Kompressions-, Zug-, Torsions-, Push-Pull-Federn, Mikrofedern, Formfedern), Bandfedern (Federbandscheiben, Wellenscheiben, Clips, Wickelhülsen, Spiral-, Kraftkonstantfedern), Bandfedern aus Kaltband (Kaltwalzen, Refendieren), Banddicke 0,10–3,2 mm, bis 500 mm breit;, Kaltumformung von Blech, Rohren, Drähten und Kabeln (Formen, Schneiden, Biegen, Stanzen, Schleifen), Rohr- und Drahtbiegen (CNC-/Multislide-Biegen, Press- und Rollbiegen), Rohr-, Draht- und Kabelumformung (Rohre < 20 mm, Kabel, Runddrähte < 14 mm), Kabelcrimpen (Sicherheitsgurtschließen, automatisierte Crimpsysteme), Metallspinnen/Drallieren (kreissymmetrische Teile ohne Schweißnaht), Durchmesser 3–1300 mm,
- Werkstoffe
- Stahl (unlegiert, hoch- und niedriggekohlt), Edelstahl, Kupferlegierungen, Aluminium, Titan, Inconel, Silber, Wolframcarbid / Stahlcarbid
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, EN 9100 / AS9100D, ISO 13485, IATF 16949, ISO 14001, NADCAP (Wärmebehandlung), ISO 9001
- Gegründet
- 1962
- Mitarbeiter
- 1600
- Branchen
- Automotive, Luft- und Raumfahrt, Elektrotechnik, Medizintechnik, Verteidigung, Kernenergie
- 01
Co-Engineering und Konstruktion (Solidworks, Catia, Abaqus)
- 02
Rapid Prototyping (3D-Druck, Wasserstrahlschneiden, EDM)
- 03
Werkzeugbau (Stanz- und Spritzgusswerkzeuge)
- 04
Kaltumformung / Stanzen / Spinnen
- 05
Spritzguss / Overmolding
- 06
Wärme- und Oberflächenbehandlung
- 07
Automatisierte Montage
- 08
Prüfung und Inline-Inspektion
- 09
Logistik und Lieferung
Typische Bauteile
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Drahtfedern (Kompressions-, Zug-, Torsions-, Push-Pull-Federn, Mikrofedern, Formfedern)Umformung | – | – | – | – | Stahldraht, rostfreier Stahl, Legierungen, Inconel, Silber, hochgekohlter Stahldraht, ölabgehärteter Stahl, verzinkter Stahl |
| Bandfedern (Federbandscheiben, Wellenscheiben, Clips, Wickelhülsen, Spiral-, Kraftkonstantfedern)Umformung | – | – | – | – | gewalztes Stahlband, texturiertes Stahlband, Edelstahl, Kupferlegierungen, hochgekohlter Stahl |
| Bandfedern aus Kaltband (Kaltwalzen, Refendieren), Banddicke 0,10–3,2 mm, bis 500 mm breit;Umformung | – | 500 mm | – | – | hochgekohlter Stahl, Edelstahl, Stahl, Legierungen, verzinkter Stahl, EPDM-beschichtet |
| Kaltumformung von Blech, Rohren, Drähten und Kabeln (Formen, Schneiden, Biegen, Stanzen, Schleifen)Umformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Eisen- und Nichteisenlegierungen |
| Rohr- und Drahtbiegen (CNC-/Multislide-Biegen, Press- und Rollbiegen)Umformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan |
| Rohr-, Draht- und Kabelumformung (Rohre < 20 mm, Kabel, Runddrähte < 14 mm)Umformung | – | Rohre < 20 mm; Runddrähte < 14 mm | – | – | Stahldraht hoch/niedriggekohlt, Edelstahl, Stahl, Legierungen, verzinkter Stahl, verzinktes Aluminium, Aluminium |
| Kabelcrimpen (Sicherheitsgurtschließen, automatisierte Crimpsysteme)Fügen | – | – | – | – | Metallkabel, duktiler Werkstoff |
| Metallspinnen/Drallieren (kreissymmetrische Teile ohne Schweißnaht), Durchmesser 3–1300 mm,Umformung | – | Ø 3–1.300 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Legierungen, Kupferlegierung, Tantal (Werk Taverny) |
| Spinnen (Taverny): Flankstahl 1300 mm Ø; Dicke Alu 7 mm, Stahl 5 mm, Edelstahl 3 mm,Umformung | – | 1300 mm Ø | – | – | Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupferlegierung |
| Stanzen/Schneiden von Funktionsteilen (Pressfit-Stecker EloPin), Biegen, Stanzen, Schneiden vonUmformung | – | 10–200 mm | – | – | Kupferlegierungen, Stahllegierungen |
| Überspritzen (Overmolding) von gestanzten Kontakten auf vertikalen und horizontalenKunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe (alle gängigen, rein oder glasfaserverstärkt), LSR |
| Kunstsstoff-SpritzgussKunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe, Thermoplaste, LSR |
| Drahtfunkenerosion (EDM), Senkerodieren, Schnellbohr-Erosion; Drahtdurchmesser 0,07–0,33 mm; Dim.Zerspanung | Präzision 8 µm | 800 x 600 x 500 mm | – | – | gehärteter Stahl, Wolframcarbid, Stahlcarbid, Graphit |
| Senkerosion (EDM die sinking) Dim. 600x420x370 mmZerspanung | 8 µm | 600 x 420 x 370 mm | – | – | gehärteter Stahl, Wolframcarbid, Graphit |
| 5-Achs-Fräsen, Dim. 400x400x400 mmZerspanung | Präzision < 10 µm (3 µm beim Drehen) | 400 x 400 x 400 mm | – | – | Stahl, Aluminium, Carbid, Chrom, Cobalt, Kupfer, Graphit, Inconel, Edelstahl, Titan, Legierungen |
| Drehen, Dim. 150 mm x 150 mm Ø, Präzision 3 µm (12-Punkt-Spannbacken)Zerspanung | 3 µm | 150 mm x 150 mm Ø | – | – | Stahl, Aluminium, Carbid, Chrom, Cobalt, Kupfer, Graphit, Inconel, Edelstahl, Titan |
| Fertigung von Präzisions-Stanzwerkzeugen (Folgenwerkzeuge) und SpritzgusswerkzeugenEngineering | – | – | – | – | Schnellarbeitsstahl, gehärteter Stahl, Werkzeugstahl, Wolframcarbid |
| Automatisierte Montage, robotisierte Schweißzellen (MAG-Schweißen, Punktschweißen)Montage | – | – | – | – | – |
| Co-Engineering, Konstruktion (Solidworks, Catia), Simulation (Abaqus), Rapid Prototyping (3D-Druck)Engineering | – | – | – | – | – |
| Wärmebehandlung (Spannungsarmglühen, warmes/kaltes Stellen), Nadcap-zertifiziert (Jiaxing)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Oberflächenbehandlung (Strahlen, Schleifen, Tribofinishing, elektrolytisches Polieren,Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Kupferlegierungen |
| Potting, Bestücken (stitching), Löten, Schweißen von Elektroteilen und Membranen, DMC-MarkierungMontage | – | – | – | – | Elektronische Bauteile, Kunststoffe |
| Laser- und Wasserstrahlschneiden, LaserschneidenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Pad Printing (Tampondruck)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Additive Fertigung (3D-Druck)Additiv | – | – | – | – | – |
| Automatische Prüfung und Inline-Inspektion (3D-Vision, Tasten, Scannen, Härte-, Ermüdungsprüfung)Prüfung | – | – | – | – | – |
11 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Drahterodiermaschine (EDM wire cutting) | – | – | 800 x 600 x 500 mm; Draht Ø 0,07–0,33 mm | – | CGR Cristin, Grisolles |
| Senkerodiermaschine (EDM die sinking) | – | – | 600 x 420 x 370 mm | – | CGR Cristin, Grisolles |
| 5-Achs-Fräsmaschine | – | – | 400 x 400 x 400 mm | – | CGR Cristin, Grisolles |
| Drehmaschine | – | – | 150 mm x 150 mm Ø | – | CGR Cristin, Grisolles |
| Spinnmaschine (Metal Spinning) | – | – | Ø bis 1300 mm; Dicke Alu 7 mm, Stahl 5 mm | – | CGR Taverny |
| Mechanische Presse 15–100 t | – | – | – | – | CGR Taverny |
| Hydraulische Presse 1 t | – | – | – | – | CGR Taverny |
| CNC-Biegemaschinen (Rohr- und Drahtbiegen) | – | – | – | – | – |
| Spritzgussmaschinen (vertikal und horizontal, inkl. LSR) | – | – | – | – | – |
| Automatisierte Crimpanlagen | – | – | – | – | – |
| Mehrachsiges CNC-Bearbeitungszentrum | – | – | Präzision < 10 µm | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierungen
CGR ist nach ISO 9001 und EN 9100 (AFNOR, gültig bis 02/2029) zertifiziert; mehrere Standorte sind zusätzlich ISO 13485, IATF 16949, ISO 14001 und NADCAP (Wärmebehandlung) akkreditiert. Die Prüfung erfolgt inline per 3D-Vision, Tasten und Scannen sowie durch Härte- und Ermüdungsprüfungen.
| Nachweis | Sevran | Jiaxing | Blagnac |
|---|---|---|---|
| ISO 9001 | |||
| EN 9100 / AS9100D | |||
| IATF 16949 | |||
| ISO 13485 | |||
| ISO 14001 |
Unternehmenshistorie
- 1962
Gründung als Werkstatt für Präzisionsfedern (nach einzelnen Quellen 1963).
- 1964
Gründung von CGR Saint-Yorre.
- 1965
Beginn der Partnerschaft mit Tier-1-Lieferanten der Automobilindustrie.
- 1972
Gründung von CGR PMPC in Boussières.
- 2002
Gründung von CGR Polska in Częstochowa.
- 2007
Gründung von Sideo RO (später CGR Transilvania).
- 2013
Markteintritt in China mit CGR Jiaxing.
- 2015
Sideo RO wird als CGR Transilvania Teil der Gruppe.
- 2023
JB Springs (John Binns & Son Springs) tritt im Januar der CGR-Gruppe bei.