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Konzipiert und fertigt modulare Industrieöfen für die Wärmebehandlung von Eisen- und Edelmetallen.
Codere SA
Rte de Miécourt 12, 2942 Alle (Jura), SchweizNeu auf Amplifa
Über Codere SA
Codere SA ist ein Schweizer Unternehmen mit Sitz in Alle (Jura), das seit 1989 industrielle Ofenanlagen für die Wärmebehandlung von Eisen- und Edelmetallen entwickelt und fertigt. Das Portfolio umfasst modulare Chargenlinien (System 250), Durchlauföfen (System 300), Glühöfen für Edelmetalle (System 340), Vakuumöfen, Nitrieröfen sowie Grubenöfen für die Tiefenhärtung. Unterstützte Verfahren sind Härten, Aufkohlen, Carbonitrieren, Nitrieren, Nitrocarburieren, Glühen, Normalisieren, Anlassen, Abschrecken in Wasser, Öl, Salz, Gas oder Polymer sowie Hartlöten unter kontrollierter Atmosphäre. Die Anlagen arbeiten mit Temperaturen bis 1150 °C bzw. bis 1320 °C im Vakuum bei Nutzlasten bis 5000 kg. Abnehmerbranchen sind Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Uhrenindustrie, Automobilindustrie, Edelmetallverarbeitung, Werkzeugbau, Medizintechnik und Energiesektor. Mehr als 200 Installationen in über 15 Ländern sind installiert; ergänzend bietet Codere Wartung, Retrofit, Ersatzteile, Fernüberwachung mit HTView und metallurgische Beratung.
- Standort
- Alle, Schweiz
- Verfahren
- Härten, Aufkohlen, Nitrieren, Glühen, Anlassen, Löten (Hartlöten), Normalisieren, Abschrecken (Luft, Gas, Salz, Öl, Wasser, Polymer)
- Werkstoffe
- Ferro-Metalle (Eisenmetalle), Edelmetalle, Edelstähle, Kupferlegierungen, Kupfer, Messing, Gold, Platin
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, AMS 2750 / CQI-9 / NADCAP (Anlagenzertifizierung möglich)
- Gegründet
- 1989
- Branchen
- Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Uhrenindustrie, Automobilindustrie, Edelmetallverarbeitung, Werkzeugbau
- 01
Engineering und Konstruktion
- 02
F&E inkl. Prototypenbau und Tests
- 03
Fertigung und Montage in Alle
- 04
Qualitätskontrolle und Abnahmetests vor Versand
- 05
Installation beim Kunden
- 06
After-Sales: Wartung, Retrofit, Ersatzteile, Fernüberwachung
Verfahren und Werkstoffe
Modulare Schutzgas-Wärmebehandlungsanlage
Chargenlinie für Härten, Aufkohlen, Carbonitrieren, Nitrieren, Glühen und Anlassen mit Nutzlast bis 5000 kg und max. 1080 °C.
Durchlaufofen
Förderbandofen für Edelstähle und Kupferlegierungen mit Bandbreite 70–200 mm und max. 1150 °C, geeignet für Großserien.
Glühofen für Edelmetalle
Glühofen mit integriertem Wasserabschrecken und Wasserstoffatmosphäre für Gold-, Silber- und Platinlegierungen bis 1060 °C.
Grubenofen
Grubenofen für Tiefenhärten und Tiefenaufkohlen von Stahlbauteilen.
Vakuum-Wärmebehandlungsofen
Horizontale oder vertikale Öfen bis ~1320 °C und 10^-1 bis 10^-6 mbar für kleine und mittlere Chargen, u. a. Spannungsarmglühen von AM-Komponenten.
Vertikaler Nitrierofen
Nitrierofen mit Ammoniak-Sonden zur präzisen Steuerung von Kn, Kc und Ko.
Wärmebehandlungssystem für Uhrenkomponenten
Präzisionssystem für Wärmebehandlungen kleiner Uhrenbauteile.
Steuerungs- und Überwachungssoftware
Eigene Software auf Siemens-Basis für Prozessüberwachung, Rückverfolgbarkeit und Fernsteuerung auch von Anlagen Dritthersteller.
Standorte
Alle (Jura), Schweiz
CHHauptsitz, Fertigung, Montage, F&E und Service
- Stückgewicht / Größe
- Nutzlast bis 5000 kg, Ø 200–2000 mm, Höhe 200–4500 mm
- Losgröße
- Chargen- und Durchlaufbetrieb, kleine bis mittlere Serien und Großanlagen
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing, Gold, Platin
- System 250 Glockenöfen mit Abschreck-, Wasch- und Anlasstationen
- System 300 Durchlaufofen
- System 340 Edelmetall-Glühofen
- Vakuumöfen (horizontal/vertikal)
- CRG6Ni Nitrierofen
- System 230 Grubenöfen
- MicroWatch-System
- HTView-Überwachung
- F&E-Labor mit metallographischen Tests
Systeme und Anlagen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| HärtenWärmebehandlung | – | – | – | – | Edelstähle (System 300) |
| AufkohlenWärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| NitrierenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| GlühenWärmebehandlung | – | – | – | – | Kupferlegierungen, Edelmetalle |
| AnlassenWärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl, Kupfer, Messing |
| Löten (Hartlöten)Fügen | – | – | – | – | Edelstähle, Kupferlegierungen, Edelmetalle |
| NormalisierenWärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| Abschrecken (Luft, Gas, Salz, Öl, Wasser, Polymer)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| CarbonitrierenWärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| NitrocarburierenWärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| Lösungsglühen und AlternWärmebehandlung | – | – | – | – | Edelmetall-Legierungen |
| SpannungsarmglühenWärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl, AM-Komponenten |
| Vakuumglühen / HyperhärtenWärmebehandlung | – | – | – | – | Speziallegierungen |
| Waschen (peripher)Oberfläche | – | – | – | – | – |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Modulare Wärmebehandlungsanlage (Glockenofen, Abschrecken, Waschen, Anlassen) | Codere System 250 | – | Nutzlast Ø 200–2000 mm, Höhe 200–4500 mm, max. Traglast bis 5000 kg | – | Alle, Schweiz |
| Durchlaufofen (Förderbandofen) | Codere System 300 | – | Bandbreite 70–200 mm, Beladungshöhe 30–50 mm, beheizte Länge 600–1200 mm, max. 1150 °C | – | Alle, Schweiz |
| Glühofen für Edelmetalle mit integriertem Wasserabschrecken | Codere System 340 | – | Korb 300–600 mm B, 150 mm H, 1000–4000 mm L, max. 100 kg, max. 1060 °C | – | Alle, Schweiz |
| Vakuumofen (horizontal oder vertikal) | Codere | – | bis ~1320 °C, Vakuum 10^-1 bis 10^-6 mbar | – | Alle, Schweiz |
| Vertikaler Nitrierofen | Codere CRG6Ni | – | – | – | Alle, Schweiz |
| Präzisions-Wärmebehandlungssystem für Uhrenkomponenten | Codere MicroWatch | – | – | – | Alle, Schweiz |
| Grubenofen für Tiefenhärten | Codere System 230 | – | – | – | Alle, Schweiz |
Zusatzleistungen
Qualität
Codere ist nach ISO 9001:2015 (SQS/IQNET, Reg.-Nr. 24268, gültig bis 04.08.2029) zertifiziert. Jede Anlage wird vor dem Versand strengen Tests unterzogen; Anlagen können gemäß AMS 2750, CQI-9 und NADCAP kartiert und zertifiziert werden.
| Nachweis | Alle |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| AMS 2750 / CQI-9 / NADCAP (Anlagenzertifizierung möglich) |
Historie
- 1989
Gründung durch Pierre Beuret in Porrentruy, Schweiz; frühe Patente u. a. System 250 und Durchlauf-System 340.
- 2004
Erstmalige ISO 9001-Zertifizierung (laut IQNET-Zertifikat: first issued 2004-05-26).
- 2006
Umzug in ein eigens errichtetes Werk in Alle (Jura).
- 2007
Erste bedeutende Großanlage für Fahrwerksanwendungen im Luft- und Raumfahrtsektor (Frankreich).
- 2009
Zweite Großanlage für Fahrwerksanwendungen (Mexiko).
- 2011
Codere nach ISO 9001 zertifiziert (Unternehmensangabe).
- 2013
Schweizer Investor erwirbt alle Anteile; neues Management übernimmt die Führung.
- 2014
Strategische Partnerschaft in China.
- 2015
Dritte Großanlage für den Luft- und Raumfahrtsektor geliefert (Frankreich).
- 2026
Aktuelle SQS/IQNET-Zertifizierung ISO 9001:2015 ausgestellt (gültig bis 2029-08-04).