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Gussteile und Vorrichtungen aus hitzebeständigen Legierungen für Wärmebehandlung, Ofenbau und Industrieöfen.
CRONITE Group
Genf (Konzernzentrale) · Wuppertal · Crewkerne · Brno · Wuhan · Mexiko · Indien · SüdkoreaNeu auf Amplifa
Über Cronite
Die CRONITE Group mit Ursprung im Jahr 1917 als Firma Klefisch in Wuppertal ist auf die Konstruktion und Fertigung von hitze-, verschleiß- und korrosionsbeständigen Gussteilen spezialisiert. Das Produktspektrum umfasst Wärmebehandlungs-Vorrichtungen und Ofenersatzteile, Ersatzteile für Strahlmaschinen aus Sondergusseisen und Manganstahl, mono- und bimetallische Schleuderguss-Walzen für Stranggussanlagen, Brennerdüsen und Rohrabstandhalter für Kraftwerkskessel sowie Hochtemperatur-Werkzeuge und Pressen für die Composite-Formgebung in der Luft- und Raumfahrt. Die Fertigung erfolgt in mehreren Gießereien auf drei Kontinenten mit den Verfahren Green Sand, chemischer Sandguss (Alphaset) bis 5 t Stückgewicht, Lost-Wax-Feinguss und Zentrifugalguss bis 150 G; ergänzt durch Zerspanung von CFC und Graphit, Schweiß- und Blechbearbeitung sowie Rapid Prototyping. Abnehmerbranchen sind Wärmebehandlung, Stahl-, Zement- und Glasindustrie, Petrochemie, Müllverbrennung (Waste to Energy) und Energieerzeugung. Mehr als 15.000 Öfen weltweit sind mit Cronite-Produkten ausgerüstet. Die Konzernzentrale befindet sich seit 2014 in Genf.
- Standort
- Wuppertal
- Verfahren
- Green Sand casting (Massenproduktion), Chemical sand casting (Alphaset), Lost Wax Casting (Feinguss, hochpräzise Geometrie), Centrifugal casting (Schleuderguss für Rohre, Kraft bis 150 G), Machining workshop für Carbon Fiber Composite (CFC) und Graphit, Fabrication workshop (Schweißen und Blechbearbeitung), Rapid Prototyping, Herstellung von Wärmebehandlung-Vorrichtungen (Heat Treatment Fixtures) und Ofenersatzteilen
- Werkstoffe
- Nickel-Chrom-Stahllegierungen (hitzebeständig), Refractory alloys (feuerfeste Legierungen), Special irons (Sondergusseisen), Manganese steels (Manganstähle), Martensitic stainless steel (martensitischer rostfreier Stahl), Carbon Fiber Composite (CFC), Graphite, Nickel-Chrom-Stahllegierungen
- Zertifikate
- ISO 9001
- Gegründet
- 1917
- Branchen
- Wärmebehandlung, Stahlindustrie, Waste to Energy, Energieerzeugung, Luft- und Raumfahrt, Petrochemie
- 01
Konstruktion & Engineering (3D-Design, FEA, Topologieoptimierung)
- 02
PROCAST-Gießsimulation
- 03
Gießen (Green Sand, Alphaset, Lost Wax, Zentrifugalguss)
- 04
Zerspanung inkl. CFC/Graphit
- 05
Schweiß- und Blechbearbeitung
- 06
Prüfung im eigenen R&D-Zentrum
- 07
Rapid Prototyping
Werkstoffe & Verfahren
Nickel-Chrom-Stahllegierungen
Hitzebeständige Legierungen für Wärmebehandlungs-Vorrichtungen und Ofenzubehör mit hoher Thermoschockbeständigkeit.
Feuerfeste Legierungen
Einsatz in Ofenbau, Petrochemie und Verbrennungsprozessen bei extremen Temperaturen.
Sondergusseisen
Verschleißfester Werkstoff für Ersatzteile von Strahlmaschinen.
Manganstähle
Für verschleißfeste Ersatzteile im Strahltechnik-Bereich.
Martensitischer rostfreier Stahl
Bimetallische Schleuderguss-Walzen für Stranggussanlagen mit Härte 38–48 HRC.
Carbon Fiber Composite (CFC)
In der eigenen Zerspanungswerkstatt bearbeitetes Hochtemperaturmaterial.
Graphit
In der eigenen Zerspanungswerkstatt bearbeitetes Material für Hochtemperatureinsätze.
Standorte
Genf
CHKonzernzentrale (Head Office seit 2014)
Wuppertal
DEHistorischer Ursprung (Klefisch, 1917)
Crewkerne
GBProduktion (Gießerei, Cronite Castings)
Brno
CZForschungszentrum (CRONITE CZ, R&D-Testzentrum für Kriech-, Hitzebeständigkeits-, Warmfestigkeits- und
- R&D-Testzentrum
Wuhan
CNProduktion (CRONITE WUHAN, Gießerei)
- Gießerei
Mexiko
MXProduktion (CRONITE MEXICO, Gießerei)
- Gießerei
Indien
INProduktion (CRONITE KARTIK, ehem. Kartik Steels, Legierungsgießerei)
- Gießerei
Südkorea
KRProduktion in Partnerschaft mit DKtec (CR-Technologie)
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Green Sand casting (Massenproduktion)Guss | – | – | – | – | Nickel-Chrom-Stahllegierungen, refractory alloys, wear resistant castings |
| Chemical sand casting (Alphaset)Guss | – | – | 5 tons | – | Nickel-Chrom-Stahllegierungen, refractory alloys |
| Lost Wax Casting (Feinguss, hochpräzise Geometrie)Guss | – | – | – | – | Nickel-Chrom-Stahllegierungen, refractory alloys |
| Centrifugal casting (Schleuderguss für Rohre, Kraft bis 150 G)Guss | – | – | – | – | Nickel-Chrom-Stahllegierungen, refractory alloys, martensitic stainless steel (bimetallic rolls) |
| Machining workshop für Carbon Fiber Composite (CFC) und GraphitZerspanung | – | – | – | – | Carbon Fiber Composite (CFC), Graphite |
| Fabrication workshop (Schweißen und Blechbearbeitung)Fügen | – | – | – | – | – |
| Rapid PrototypingAdditiv | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Wärmebehandlung-Vorrichtungen (Heat Treatment Fixtures) und OfenersatzteilenGuss | – | – | – | – | Nickel-Chrom-Stahllegierungen, refractory alloys |
| Herstellung von Ersatzteilen für Strahlmaschinen (Shot Blast) aus Sondergusseisen und ManganstahlGuss | – | – | – | – | special irons, manganese steels |
| Mono- und bimetallische Schleuderguss-Walzen für StranggussanlagenGuss | – | – | – | – | martensitic stainless steel |
| Bimetallische Walzen aus martensitischem rostfreiem Stahl (Härte 38–48 HRC)Guss | – | – | – | – | martensitic stainless steel |
| Brennerdüsen (Low-Nox-Brenner für Kohle, größere Komponenten im Sandguss, kleinereGuss | – | – | – | – | refractory alloys |
| Lost-Wax-Rohrabstandhalter (Tube Spacers) für KraftwerkskesselGuss | – | – | – | – | refractory alloys |
| Hochtemperatur-Werkzeuge und Pressen für die Composite-Formgebung (Luft- und Raumfahrt)Guss | – | – | – | – | Nickel-Chrom-Stahllegierungen |
| Topologieoptimierung und FEA-basiertes Design von GussteilenEngineering | – | – | – | – | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Gießerei (Foundry) | – | – | – | – | mehrere Standorte auf 3 Kontinenten (u. a. CRONITE CZ Brno, CRONITE WUHAN, |
| Zerspanungswerkstatt für CFC und Graphit | – | – | – | – | – |
| Fertigungswerkstatt (Schweißen/Blech) | – | – | – | – | – |
| R&D-Testzentrum (Kriech-, Hitzebeständigkeits-, Warmfestigkeits- und Korrosionsprüfung) | – | – | – | – | CRONITE CZ (Brno) |
Zusatzleistungen
Qualität
Alle Gießereien der CRONITE Group sind nach ISO 9001 zertifiziert. Das eigene R&D-Zentrum in Brno ist für Prüfungen zu Kriechfestigkeit, Hitzebeständigkeit, Warmfestigkeit und Korrosion ausgestattet; die Gussqualität wird mit der PROCAST-Gießsimulation gesichert.
| Nachweis | Crewkerne | Wuhan | Mexiko | Indien |
|---|---|---|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1917
Gründung der Firma Klefisch in Wuppertal (wärmebeständige Vorrichtungen und Ofenzubehör).
- 1919
Gründung von Cronite Castings in England; Komponenten für Dampfkessel im Schiffbau.
- 1935
Gründung der Mancelle de Fonderie durch die Familie Bollée in Frankreich.
- 1960
Cronite Castings errichtet eine Gießerei in Crewkerne.
- 1982
Die AFE Group (ab 2013 SAFE) übernimmt die Mancelle de Fonderie.
- 1990
AFE übernimmt Klefisch.
- 1992
AFE übernimmt Cronite Castings; AFE TECHNOLOGIES entsteht als europäischer Marktführer.
- 2004
Internationale Expansion; Umbenennungen in AFE CRONITE TECHNOLOGIES, AFE CRONITE und SAFE CRONITE.
- 2006
Gründung von CRONITE WUHAN (China).
- 2007
Erster Guss bei CRONITE MEXICO; BELOG GUSS Brno wird CRONITE-CZ-Forschungszentrum.
- 2014
Verlagerung der Konzernzentrale nach Genf (Schweiz).
- 2017
Übernahme der Kartik Steels Legierungsgießerei in Indien (CRONITE KARTIK); neue Site in Südkorea mit Partner DKtec (CR-Technologie).
- 2018
Am 18. Oktober wird CRONITE nach 35 Jahren unabhängig von SAFE.