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Werkzeugbau und Kunststoff-Spritzguss: Konstruktion, Frästechnik, Tieflochbohren, Formenbau und Bemusterung aus Olsberg

Wiegelmann Logo

Dieter Wiegelmann GmbH

OlsbergNeu auf Amplifa

1980Gegründet
Spritzguss 50–1500 t SchließkraftKunststofftechnik
20–7.500 gSchussgewicht
10 tMax. Werkzeugmontage
bis 10.000 St./MonatKleinserienfertigung

Über Wiegelmann

Die Dieter Wiegelmann GmbH ist ein seit 1980 bestehendes Unternehmen aus Olsberg im Sauerland mit den Kernkompetenzen Aluminium-/Stahl-Formenbau und Kunststoff-Spritzguss. Das Leistungsspektrum umfasst Projektmanagement, Konstruktion mit Cimatron inklusive Füll- und Verzugssimulation und Bombierung, NC-Fräsen auf 3- und 5-Achs-Maschinen, Tieflochbohren, Senk- und Drahterodieren, CNC-Drehen sowie Werkzeugbau mit Montage bis 10 t, Tuschieren und Hochglanzpolitur. Im eigenen Technikum werden Spritzgussteile mit Schließkräften von 500 bis 16.000 kN und Schussgewichten von 20 bis 7.500 g gefertigt, einschließlich 2K-Technik, Bemusterung und Materialversuchen sowie Kleinserien bis 10.000 Stück pro Monat. Abgerundet wird das Angebot durch Oberflächenveredelung, Schweißtechnik, Ätztechniken und Narbungen mit Partnern sowie taktiler und optischer Messtechnik. Das nach ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 zertifizierte Unternehmen bedient Kunden aus der Kunststoffverarbeitung und dem Spritzguss-Werkzeugbau, vom Prototyp bis zur Serie.

Standort
Olsberg
Verfahren
Frästechnik, Tieflochbohren, Formenbau, Kunststoff-Spritzguss, Oberflächenveredelung (Strahlen, Polituren, Ätzen, Narbungen), Konstruktion/Engineering, Füll- und Verzugssimulation, CAM-Programmierung
Werkstoffe
Aluminium, Stahl, Kunststoff
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
Gegründet
1980
Branchen
Kunststoffverarbeitung, Spritzguss-Werkzeugbau
  1. 01

    Projektmanagement

  2. 02

    Konstruktion (Cimatron, Füll- und Verzugssimulation, Bombierung)

  3. 03

    CAM-Programmierung

  4. 04

    NC-Fräsen und Tieflochbohren

  5. 05

    Erodieren (Senk- und Draht)

  6. 06

    CNC-Drehen

  7. 07

    Werkzeugmontage, Tuschieren, Politur

  8. 08

    Schweißtechnik und Oberflächenveredelung

  9. 09

    Spritzguss, Bemusterung und Materialversuche

  10. 10

    Qualitätssicherung

Werkstoffe & Verfahren

Al

Aluminium

Werkstoff für Formenbau und Frästechnik

St

Stahl

Werkstoff für Formenbau, Frästechnik und Tieflochbohren

KU

Kunststoff

Spritzguss von Artikeln mit 20 bis 7.500 g Schussgewicht, auch 2K-Technik

Standorte

Olsberg

DE

Hauptsitz: Werkzeugbau, Frästechnik, Kunststofftechnik

Stückgewicht / Größe
Spritzgussteile 20–7.500 g; Werkzeugmontage bis 10 t
Losgröße
Kleinserien bis 10.000 Stück/Monat
Werkstoffe
Aluminium, Stahl, Kunststoff
  • Hermle C 22 U, C 40 U, C 42 U, C 52 U (5-Achs)
  • Trimill VC 1810 (3-Achs)
  • Hedelius RS 100 KL
  • DMG ecoTurn 310
  • Samag TFZ 2L-1000 Tieflochbohrzentrum
  • OPS Eagle, Drahterodiermaschine 1500 x 820 mm
  • Tuschierpressen Millutensil MIL 163, Reis TUS 115 OK 40
  • 6 Spritzgussmaschinen 50–1500 t inkl. 2K-Technik
  • Wenzel LH 87, Comet LE35/5M, Keyence XM-5000

Branchen

KunststoffverarbeitungSpritzguss-Werkzeugbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
FrästechnikZerspanung––––Aluminium, Stahl
TieflochbohrenZerspanung–1250 mm7 t–Stahl
FormenbauGuss––––Stahl, Aluminium
Kunststoff-SpritzgussKunststoff––20 Gramm – 7.500 Gramm–Kunststoff
Oberflächenveredelung (Strahlen, Polituren, Ätzen, Narbungen)Oberfläche––––Metalle
Konstruktion/EngineeringEngineering––––,
Füll- und VerzugssimulationEngineering––––,
CAM-ProgrammierungEngineering––––,
SchweißtechnikSonstiges––––Metalle
WerkzeugmontageMontage––10t–,
Messung (taktil/optisch/3D-Fertigungsmesssystem)Prüfung––––,

Zusatzleistungen

ProjektmanagementKonstruktion (Cimatron, Füll- und Verzugssimulation, Bombierung)NC-Fräsen (3- und 5-Achs)TieflochbohrenErodieren (Senk- und Drahterodieren)CNC-DrehenWerkzeugbau inkl. Werkzeugmontage bis 10 t, Tuschieren, HochglanzpoliturSchweißtechnikOberflächenveredelungÄtztechniken und Narbungen (mit Partnern)Kunststofftechnik / Spritzguss (50–1500 t, 2K-Technik, Kleinserien bis 10.000 Stück/Monat)Bemusterung und MaterialversucheQualitätssicherung (taktile und optische Messtechnik)Maschinelle und manuelle Nachbearbeitung

Qualität

Die Qualitätssicherung erfolgt taktil (Wenzel LH) und optisch (Comet L3D/5M) sowie mit dem 3D-Fertigungsmesssystem Keyence XM-5000. Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 zertifiziert.

NachweisOlsberg
ISO 9001:2015
ISO 14001:2015

Historie

  1. 1980

    Gründung/Bestehen von Wiegelmann; Spezialisierung auf Aluminium-/Stahl-Formenbau und Kunststofftechnik

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