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Präzisions-Fräs- und Drehteile, Spezialist für die CNC-Zerspanung von Grauguss und Getriebeteilen
Dingler CNC-Technik GmbH & Co KG
DornstettenNeu auf Amplifa
Über uns
Dingler CNC-Technik ist ein Zulieferer von Maschinen- und Fahrzeugteilen mit Sitz in Dornstetten. Das Unternehmen fertigt Präzisions-Fräs- und Drehteile, daneben CNC-Standardteile und Problemteile in Groß- und Kleinserien. Der Schwerpunkt liegt in der hochgenauen Zerspanung von Grauguss und Kugelgraphitguss, insbesondere an Getriebeteilen wie Getriebegehäusen, Flanschen, Motorgehäusen, Naben und Antriebsgehäusen. Verarbeitet werden nahezu jeder Stahl, Automatenstahl, Edelstahl und Nichteisenmetalle wie Kupfer, Messing und Aluminium. Ergänzt wird die Fertigung durch Wärmebehandlungsverfahren (Einsatzhärten, Nitrieren, TENIFER-QPQ), Oberflächenbeschichtung, Honen und einen eigenen Werkzeugbau. Abnehmer stammen aus Branchen wie Antriebs- und Getriebetechnik, Hydraulik und Pneumatik, Medizintechnik, Apparatebau, Baumaschinenbau sowie Luft- und Raumfahrt.
- Standort
- Dornstetten
- Verfahren
- CNC-Fräsen (Präzisions-Frästeile), CNC-Drehen (Präzisions-Drehteile), Honen, Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren / TENIFER-QPQ, Verchromen, Verzinken
- Werkstoffe
- Grauguss, Kugelgraphitguss, Stahl, Automatenstahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2008, ISO 9001
- Branchen
- Antriebs- und Getriebetechnik, Apparatebau, Automatisierungs- und Steuerungstechnik, Automobilindustrie und Fahrzeugbau, Bau-, land- und forstwirtschaftlicher Maschinenbau, Baubehörde/Zubehör
- 01
CNC-Fräsen
- 02
CNC-Drehen
- 03
Honen
- 04
Wärmebehandlung
- 05
Oberflächenbeschichtung
- 06
Koordinatenmesstechnik
- 07
Werkzeugbau
- 08
Montage
Werkstoffe & Verfahren
Grauguss
Schwerpunkt der Fertigung, insbesondere ein breites Spektrum an Getriebeteilen
Kugelgraphitguss
Hochfester Gusswerkstoff für belastete Maschinen- und Getriebeteile
Stahl
Universeller Werkstoff für Präzisions-Fräs- und Drehteile
Automatenstahl
Für Stangenteile auf Drehmaschinen mit Stangenführung
Edelstahl
Für korrosionsbeanspruchte Bauteile wie Abdeckungen und Scheiben
Aluminium
Leichter Werkstoff, u. a. für Antriebsgehäuse und Lagergehäuse
Messing
Nichteisenmetall für Drehteile
Kupfer
Nichteisenmetall für Drehteile
Einsatzstahl 17CrNiMo6
Anschlussgehäuse Motorenbau, gefräst, gehärtet und geschliffen
Einsatzstahl 16MnCr5
Spindellager für Bohrmaschinen, gefräst
Vergütungsstahl 42CrMo4
Zylinder, gedreht, gefräst, gehärtet und geschliffen
Standorte
Dornstetten
DEProduktion/Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Drehen Ø 10–320 mm, Fräsen bis 1100 mm Kantenlänge
- Losgröße
- 100–1.000 Stück
- Werkstoffe
- GG, GGG, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer
- Matsuura horizontaler HSC (X1050 Y920 Z870)
- 2× Toshiba horizontaler HSC
- Hitachi horizontaler HSC
- Toshiba horizontaler HSC
- Mazak vertikales Bearbeitungszentrum
- Takisawa TC-3
- Takisawa TX-1 (Stangenführung Ø42)
- Ecoturn 250 (Stangenführung Ø65)
- Femco (Stangenführung Ø42)
- Sunnen CV-616 Honmaschine
- Zeiss WMM 850 CNC-Messmaschine
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Fräsen (Präzisions-Frästeile)Zerspanung | – | 1100 mm (Kantenlänge) | – | 100 – 1000 | Grauguss (GG), Kugelgraphitguss (GGG), Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer |
| CNC-Drehen (Präzisions-Drehteile)Zerspanung | – | 500 mm × Ø 250 mm | – | 100 – 1000 | Stahl, Automatenstahl, Edelstahl, Kupfer, Messing, Aluminium, Grauguss (GG), Kugelgraphitguss (GGG) |
| HonenZerspanung | – | 460 mm (Bohrungslänge) × Ø 150 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| EinsatzhärtenWärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| NitrierenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Nitrocarburieren / TENIFER-QPQWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| VerchromenOberfläche | – | – | – | – | – |
| VerzinkenOberfläche | – | – | – | – | – |
| BrünierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| WerkzeugbauEngineering | – | – | – | – | – |
| Koordinatenmesstechnik (CNC-Messmaschine)Prüfung | – | 1200 mm (Messweg) | – | – | – |
11 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Bearbeitungszentrum horizontal | Matsuura | 1 | X1050 Y920 Z870 mm, B360°*0,001°, Paletten 800x800 mm, 60 Werkzeuge SK50, 30 kW | – | Dornstetten |
| CNC-Bearbeitungszentrum horizontal | Toshiba | 2 | X1000 Y900 Z800 / X1000 Y800 Z850 mm, Paletten 800x800 / 630x630 mm, je 60 Werkzeuge SK50 | – | Dornstetten |
| CNC-Bearbeitungszentrum horizontal | Hitachi | 1 | X975 Y820 Z760 mm, Palette 630x630 mm, 60 Werkzeuge SK50, 22 kW | – | Dornstetten |
| CNC-Bearbeitungszentrum horizontal | Toshiba | 1 | X500 Y450 Z450 mm, Palette 400x400 mm, 45 Werkzeuge SK40, 12 kW | – | Dornstetten |
| CNC-Bearbeitungszentrum vertikal | Mazak | 1 | X720 Y400 Z450 mm, Palette 760x410 mm, 45 Werkzeuge SK40, 10 kW | – | Dornstetten |
| CNC-Drehmaschine | Takisawa TC-3 | 1 | Drehlänge 650 mm, Drehdurchmesser 300 mm | – | Dornstetten |
| CNC-Drehmaschine mit Stangenführung Ø42 | Takisawa TX-1 | 1 | Drehlänge 400 mm, Drehdurchmesser 320 mm | – | Dornstetten |
| CNC-Drehmaschine mit Stangenführung Ø65 | Ecoturn 250 | 1 | Drehlänge 620 mm, Drehdurchmesser 255 mm | – | Dornstetten |
| CNC-Drehmaschine mit Stangenführung Ø42 | Femco | 1 | Drehlänge 500 mm, Drehdurchmesser 100 mm | – | Dornstetten |
| CNC-Koordinatenmessmaschine | Zeiss WMM 850 | 1 | X850 Y1200 Z750 mm | – | Dornstetten |
| Honmaschine | Sunnen CV-616 | 1 | Ø 15-150 mm, Bohrungslänge max. 460 mm | – | Dornstetten |
Zusatzleistungen
Qualität
Im eigenen Messraum werden Werkstücke mit CNC-gesteuerter Koordinatenmesstechnik von Zeiss (WMM 850) geprüft. Die permanente Überwachung von Fertigung und Teilen sichert gleichbleibende Qualität.
| Nachweis | Dornstetten |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- ca. 1980er
Beginn der Tätigkeit als Zulieferer von Maschinen- und Fahrzeugteilen; seither fast 40 Jahre Erfahrung
Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008