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Pulverbeschichtung, Nasslackierung und Siebdruck für Metall- und Kunststoffteile bis 4800 x 2800 x 1500 mm in Norderstedt.
DREWS LTI Oberflächentechnik GmbH
Norderstedt · DeutschlandNeu auf Amplifa
Über DREWS LTI Oberflächentechnik
Die DREWS LTI Oberflächentechnik GmbH in Norderstedt bei Hamburg veredelt seit 1979 Oberflächen von Industrieprodukten. Das Leistungsspektrum umfasst Pulverbeschichtung, Nasslackierung und Siebdruck sowie Vorbehandlungsverfahren wie Entlacken (thermisch und chemisch), Beizen, Sandstrahlen, Glasperlstrahlen, Anodisieren und farbloses Chromatieren. Bearbeitet werden Stahl, feuerverzinkter Stahl, Aluminium und Edelstahl; für die Nasslackierung kommen zusätzlich Kunststoffe, Holz, MDF und Glas hinzu. Die Pulverbeschichtungsanlage verarbeitet Produkte bis zu einer Größe von 4800 x 2800 x 1500 mm (LxHxB), wobei Einzelfertigungen bis hin zu Serien gefertigt werden. Zu den Kunden gehören Branchen wie Flugzeugbau (u. a. VIP-Interieur), Maschinen- und Anlagenbau, Medizintechnik, Schiff- und Yachtbau, Fassadenbau, Messebau, Anlagenbau sowie die Deutsche Bahn, für die das Unternehmen als qualifizierter Pulverbeschichter (DBS 918 340) Aluminiumkomponenten für Schienenfahrzeug-Innenbereiche beschichtet. Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und bietet ergänzend Bestückung, Montage und Logistikservices an.
- Standort
- Norderstedt
- Verfahren
- Pulverbeschichtung, Nasslackierung, Siebdruck, Entlacken (thermisch oder chemisch), Beizen, Sandstrahlen/Glasperlstrahlen, Anodisieren, Farblos chromatieren
- Werkstoffe
- Stahl, Feuerverzinkter Stahl, Aluminium, Edelstahl, Kunststoffe, Holz, MDF, Glas
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, Beschichterqualifikation, DBS 918 340 (Beschichterqualifikation DB AG)
- Gegründet
- 1979
- Branchen
- Flugzeugbau (VIP-Interieur), Schiff- und Yachtbau, Maschinen- und Anlagenbau, Anlagenbau, Medizintechnik, Lebensmittelindustrie
- 01
Beratung und Produktentwicklung
- 02
Vorbehandlung (Reinigung, Entfettung, Anschleifen, Tempern, Entlacken)
- 03
Pulverbeschichtung oder Nasslackierung
- 04
Einbrennen bzw. Trocknen
- 05
Siebdruck/Beschriftung
- 06
Endkontrolle
- 07
Bestückung und Montage
- 08
Logistik/Versand
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Grundwerkstoff für Pulverbeschichtung, z. B. für Schaltschränke, Geländer und Industrieanlagen.
Feuerverzinkter Stahl
Wird mit angepasster Vorbehandlung inkl. ggf. Tempern pulverbeschichtet.
Aluminium
Pulverbeschichtung u. a. für Schienenfahrzeugkomponenten nach DBS 918 340 sowie Anodisieren.
Edelstahl
Beschichtbare Oberflächen für u. a. Lebensmittelindustrie und Medizintechnik.
Kunststoffe
Hitzeempfindliche Materialien werden über die Nasslackierung beschichtet.
Holz/MDF
Für Nasslackierung, u. a. im Möbel- und Leuchtenbereich.
Glas
Beschichtbar über die Nasslackierung.
Pulverbeschichtung
Elektrostatisches Aufbringen von Pulverlack und Einbrennen bei ca. 140–200 °C, optional mit Korrosionsschutzpulver.
Nasslackierung
1K- und 2K-Lacke zertifizierter Hersteller, glatte bis strukturierte Oberflächen, lufttrocknend oder eingebrannt.
Siebdruck
Beschriftung und Bedruckung von Oberflächen mittels Schablone und Rakel.
Strahlen/Beizen/Entlacken
Vorbehandlung durch Sandstrahlen, Glasperlstrahlen, Beizen sowie thermisches oder chemisches Entlacken.
Standort
Norderstedt
DEHauptbetrieb: Pulverbeschichtung, Nasslackierung, Siebdruck, Montage
- Stückgewicht / Größe
- Bauteile bis 4800 x 2800 x 1500 mm (LxHxB)
- Losgröße
- Einzelfertigung bis Serie
- Werkstoffe
- Stahl, feuerverzinkter Stahl, Aluminium, Edelstahl; Nasslackierung auch Kunststoff, Holz, MDF, Glas
- Pulverbeschichtungsanlage (max. 4800 x 2800 x 1500 mm)
- Siebdruckeinrichtung
- Einbrennöfen
Beschichtete Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| PulverbeschichtungOberfläche | – | 4800 mm × 2800 mm × 1500 mm | – | Einzelfertigung – Serie | Stahl, Feuerverzinkter Stahl, Aluminium, Edelstahl |
| NasslackierungOberfläche | – | – | – | Einzelfertigung – Serie | Stahl, Aluminium, Edelstahl, Kunststoffe, Holz, MDF, Glas |
| SiebdruckOberfläche | – | – | – | – | – |
| Entlacken (thermisch oder chemisch)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| BeizenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Sandstrahlen/GlasperlstrahlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| AnodisierenOberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
| Farblos chromatierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Bestückung nach der BeschichtungMontage | – | – | – | – | – |
| Montage nach der BeschichtungMontage | – | – | – | – | – |
| Vorbehandlung: Reinigung, Entfettung, Anschleifen, TempernOberfläche | – | – | – | – | – |
| Pulverbeschichtung von Schienenfahrzeugkomponenten aus Aluminium (DBS 918 340, Innenbereich)Oberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Pulverbeschichtungsanlage | – | – | Produkte bis 4800 x 2800 x 1500 mm (LxHxB) | – | Norderstedt |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Jeder Auftrag durchläuft eine mehrstufige Endkontrolle. Das Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert; für die Deutsche Bahn besteht eine Beschichterqualifikation nach DBS 918 340 (Aluminium, Innenbereich Schienenfahrzeuge).
| Nachweis | Norderstedt |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| DBS 918 340 (Beschichterqualifikation DB AG) |
Unternehmenshistorie
- 1979
Gründung der Firma Horst Drews GmbH in Norderstedt bei Hamburg mit Schwerpunkt Industrielackierungen.
- 1994
Umwandlung in die DREWS LTI GmbH unter neuem Inhaber und Geschäftsführer Joachim Schlatermund.
- 2002
Erweiterung des Betriebsgeländes und des Hallenanbaus; Aufbau des Fachbereichs Siebdruck.
- 2005
Kirsten Gerkens verstärkt das Unternehmen als weitere Geschäftsführerin.
- 2015
Umwandlung in die heutige DREWS LTI Oberflächentechnik GmbH unter Inhaber und Geschäftsführer Dipl.-Ing. Tomislav Ćurić.