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Extrusionslinien, Werkzeuge und Turn-Key-Anlagen für die Kunststoffprofilextrusion – entwickelt, gebaut und optimiert aus Nußbach.

Exelliq Logo

Exelliq Holding GmbH

Nußbach (AT) · Nußbach/GPN (AT) · Chemnitz (DE) · Trhové Sviny (CZ) · Birmingham (GB) · Meadville (US)Neu auf Amplifa

1977Gegründet
638Mitarbeitende
7Produktions- und Service-Standorte in 6 Ländern
100 Extrusionslinien, 700 Werkzeugepro Jahr
3 Tech.Tuning.Center mit 12 Linien undVersuchsbetriebe

Komplettanbieter für die Profilextrusion seit 1977

Exelliq ist ein Komplettanbieter für die Kunststoffprofilextrusion mit Sitz in Nußbach, Oberösterreich. Das Unternehmen entwickelt, konstruiert und fertigt Extrusionswerkzeuge, Extrusionslinien und schlüsselfertige Komplettanlagen – von der Rezeptur- und Profilentwicklung über Werkzeug- und Maschinenbau bis zur Inbetriebnahme ganzer Extrusionsbetriebe. Die Kapazität umfasst rund 100 Extrusionslinien und 700 Werkzeuge pro Jahr. Verfahrenstechnische Schwerpunkte sind Co-Extrusion mit hohem Recycling-Mahlgutanteil, physikalisches Schäumen von WPC-Hohlkammerprofilen (FOAM.EX), Digitalisierung und Automatisierung (DIGI.LINE, FLOW.MATIC, iQ.STACK) sowie In-line-Qualitätssicherung mit automatischer Profilverwiegung. Verarbeitet werden PVC, ABS, PC, PC-ABS, PE, PMMA, PP, WPC und glasfaserverstärkte Kunststoffe; Großprofile und Paneele sind bis zu einer Profilbreite von 1.000 mm möglich (XXL.TOOLING). Mit FEM-Simulationen, rheologischen Messungen und Materialanalysen im eigenen R&D-Zentrum sowie drei Tech.Tuning.Center mit 12 Versuchslinien und 33 Extrudern betreut Exelliq Profilhersteller weltweit, insbesondere aus der Fenster- und Bauindustrie und der technischen Profilextrusion. Über 80 erteilte Patente dokumentieren die Entwicklungstätigkeit seit 1977.

Standort
Nußbach, Österreich
Verfahren
Kunststoffprofilextrusion (Extrusionslinien, Werkzeuge, Komplettanlagen), Extrusionswerkzeugbau (Extrusionswerkzeuge: DIGI.TOOLING, RED.TOOLING, EVO.TOOLING, TEC.TOOLING,, Co-Extrusion (LAYER.COEX plus, Umrüstung Mono-Werkzeuge auf Co-Extrusion), Physikalisches Schäumen (FOAM.EX, Ausschäumen von WPC-Hohlkammerprofilen), Werkzeugmodifikation / Profilgeometrieänderung, Werkzeug-Wartung, -Reparatur, Politur und, Maschinen-Upgrades (GESS.BASIC, GESS.TRONIC, PROFILE.STARTER, PROFILE.RAISER, RED.CUT,, Turn-Key Extrusionsanlagen (Engineering, Consulting, Profildesign, Projektmanagement,, Produktionsconsulting, Schulungen, Inbetriebnahme, Wartung, Instandhaltung, Ersatzteilmanagement
Werkstoffe
ABS, PC (Polycarbonat), PC-ABS, PE (Polyethylen), PMMA, PP (Polypropylen), PVC, WPC (Wood-Plastic Composite)
Gegründet
1977
Mitarbeiter
638
Branchen
Kunststoffprofilextrusion, Fenster-/Bauindustrie (Fensterprofile), Technische Profile, Folien- und Plattenextrusion (mit Simplas)
  1. 01

    Profildesign und Rezepturentwicklung

  2. 02

    FEM-Simulation und rheologische Messungen

  3. 03

    Werkzeugkonstruktion und -bau

  4. 04

    Extrusionslinienbau

  5. 05

    Turn-Key-Anlagen und Inbetriebnahme

  6. 06

    Upgrades, Wartung, Schulung und Ersatzteilmanagement

Werkstoffe und Verfahren

PVC

PVC

Hauptmaterial für Fenster- und Bauprofile, auch in Co-Extrusion mit 55–65% Recycling-Kernanteil (LAYER.COEX plus).

WPC

WPC (Wood-Plastic Composite)

Hohlkammerprofile, optional physikalisch geschäumt mit FOAM.EX zur Gewichts- und Kostensenkung.

ABS

ABS

Thermoplast für technische Profile.

PC

Polycarbonat (PC)

Für Stegplatten und transparente bzw. hochbelastbare Profile.

PC-ABS

PC-ABS

Blends für technische Anwendungen.

PE

Polyethylen (PE)

Kunststoff für technische Profile.

PMMA

PMMA

Acryl für Profile mit hohen Oberflächenanforderungen.

PP

Polypropylen (PP)

Kunststoff für technische Profile.

GF-KU

Glasfaserverstärkte Kunststoffe

Verstärkte Thermoplaste für technisch beanspruchte Profile.

COEX

Co-Extrusion

Umrüstung von Mono-Werkzeugen auf Co-Extrusion, bis zu 18% Gesamtkostenersparnis gegenüber Mono-Extrusion.

FOAM.EX

Physikalisches Schäumen

Ausschäumen von WPC-Hohlkammerprofilen zur Gewichts- und Materialkostenreduktion.

XXL

XXL.TOOLING

Werkzeugsystem für Großprofile, Paneele und Stegplatten mit Profilbreiten bis 1.000 mm.

Standorte

Nußbach (Exelliq Austria GmbH)

AT

Zentrale, Produktion, R&D-Zentrum und Tech.Tuning.Center

Werkstoffe
PVC, WPC, ABS, PC, PE, PMMA, PP
  • DIGI.LINE
  • RED.LINE / RED.LINE wide / RED.LINE basic
  • TEC.LINE
  • Tech.Tuning.Center (Versuchslinien)
  • FEM-Simulation und rheologische Messungen

Nußbach (GPN GmbH)

AT

Produktion

Werkstoffe
PVC, WPC

Chemnitz (Exelliq Germany GmbH)

DE

Service

Trhové Sviny (GPN GmbH / GPN Strojirna s.r.o.)

CZ

Produktion

Birmingham (Exelliq UK Ltd.)

GB

Vertrieb und Service

Meadville (Exelliq US Meadville, Inc.)

US

Produktion und Service

Branchen

KunststoffprofilextrusionFenster-/Bauindustrie (Fensterprofile)Technische ProfileFolien- und Plattenextrusion (mit Simplas)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Kunststoffprofilextrusion (Extrusionslinien, Werkzeuge, Komplettanlagen)Kunststoff––––ABS, PC, PC-ABS, PE, PMMA, PP, PVC, WPC, glasfaserverstärkte Kunststoffe
Extrusionswerkzeugbau (Extrusionswerkzeuge: DIGI.TOOLING, RED.TOOLING, EVO.TOOLING, TEC.TOOLING,Kunststoff–1.000 mm (XXL.TOOLING Profilbreite)––PVC, WPC
Co-Extrusion (LAYER.COEX plus, Umrüstung Mono-Werkzeuge auf Co-Extrusion)Kunststoff––––PVC, Recycling-Mahlgut (55-65% Kernanteil)
Physikalisches Schäumen (FOAM.EX, Ausschäumen von WPC-Hohlkammerprofilen)Kunststoff––––WPC
Werkzeugmodifikation / Profilgeometrieänderung, Werkzeug-Wartung, -Reparatur, Politur undKunststoff–––––
Maschinen-Upgrades (GESS.BASIC, GESS.TRONIC, PROFILE.STARTER, PROFILE.RAISER, RED.CUT,Kunststoff–235 mm (RED.CUT Klinge; C300: 300 mm × 200 mm (RED.CUT C300)–––
Turn-Key Extrusionsanlagen (Engineering, Consulting, Profildesign, Projektmanagement,Engineering–––––
Produktionsconsulting, Schulungen, Inbetriebnahme, Wartung, Instandhaltung, ErsatzteilmanagementEngineering–––––
FEM-Simulationen (3D Schmelze-Strömungssimulation, Profilabkühlsimulation, strukturelleEngineering–––––
In-line Profil-Qualitätssicherung (Vermessung Außenkontur, Oberflächeninspektion, RED.SCALEPrüfung–––––
Automatisierung / Profilhandling (iQ.STACK)Kunststoff–––––

9 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Extrusionslinie (DIGI.LINE, automatisiert/vernetzt, Industrie 4.0)Exelliq DIGI.LINE––––
Extrusionslinie (RED.LINE, premium)Exelliq RED.LINE––––
Extrusionslinie für Großprofile bis 1.000 mmExelliq RED.LINE wide–Großprofile/Paneele/Stegplatten bis 1.000 mm––
Extrusionslinie (economy)Exelliq RED.LINE basic––––
Extrusionslinie für technische Profile und BauindustrieExelliq TEC.LINE––––
Extruder (Versuchsbetrieb Tech.Tuning.Center)Exelliq33––3 Tech.Tuning.Center weltweit
Extrusionslinie (Versuchsbetrieb Tech.Tuning.Center)Exelliq12––3 Tech.Tuning.Center weltweit
Profilablängsäge/CutterExelliq RED.CUT / RED.CUT C300–Klinge für Profilbreiten bis 235 mm; C300: Breite 300 mm, Höhe 200 mm––
Profilhandling-AutomatisierungExelliq iQ.STACK––––

Zusatzleistungen

Werkzeugkonstruktion und -bauExtrusionslinienbauTurn-Key-ExtrusionsanlagenProduktionsconsultingWerkzeug- und Maschinenwartung/InstandhaltungSchulung & TrainingInbetriebnahmeTuning von WerkzeugenReparaturenFEM-Simulationen und rheologische MessungenMaterial- und RezepturentwicklungWerkzeug-Upgrades (Co-Extrusion, FLOW.CONTROL/FLOW.MATIC, KEEP.CLEAN, Rollen-Kurzkalibrierungen)Maschinen-Upgrades (GESS.BASIC/TRONIC, RED.CUT, PROFILE.STARTER/RAISER)Automatisierung (iQ.STACK, DIGI.LINE)Ersatzteilmanagement

Referenzkunden

PRIMO BerlinZitta Gast

Historie

  1. 1977

    Unternehmensgründung – Exelliq besteht seit 1977.

  2. 1998

    Gründung der Exelliq Holding GmbH in Nußbach (laut JSON-LD foundingDate).

  3. 2019

    LIVE-Vorführung der automatisierten, vernetzten Extrusionslinie DIGI.LINE auf der K in Düsseldorf.

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