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Werkzeugschleiferei für CNC-Nachschleifen, Neuwerkzeuge aus HSS/VHM, PVD-Beschichtung und Messtechnik
Feilen Pieper GmbH & Co. KG
Wagenfeld · NiedersachsenNeu auf Amplifa
Über Feilen Pieper
Die Feilen Pieper GmbH & Co. KG aus Wagenfeld in Niedersachsen ist ein Systemanbieter für CNC-Schleiftechnik, Beschichtungen und Neuwerkzeuge mit rund 38 Mitarbeitenden. Das Unternehmen wurde 1971 gegründet, zunächst als Feilenherstellung, und entwickelte sich zu einer modernen Werkzeugschleiferei. Das Leistungsspektrum umfasst den CNC-Nachschleifservice für Zerspanungswerkzeuge wie Bohrer, Fräser, Konturdrehmeißel, Industriemesser, Mahl- und Zahnringe sowie Sägen, die Neuherstellung von HSS- und VHM-Standard- und Sonderwerkzeugen, PVD-Hartstoffbeschichtungen, Entschichten, Reinigung und Laser-Beschriften. Ergänzend kommen Konstruktion von Sonderwerkzeugen, CNC-Messtechnik, Werkzeugdokumentation mit Zeichnungsverwaltung sowie ein Hol- und Bringservice im norddeutschen Raum. Auf 4000 m² Produktionsfläche arbeiten 28 CNC-Maschinen, darunter Messmaschinen und Mikro-Werkzeugschleiftechnik von Walter. Die Mahl- und Zahnringe sowie deren Segmente bilden eine werkseigene Produktlinie.
- Standort
- Wagenfeld
- Verfahren
- CNC-Nachschleifen von Zerspanungswerkzeugen (Bohrer, Fräser, Konturfräser, Konturdrehmeißel), Nachschleifen Mahl- und Zahnringe, Flächenschleifen, Nachschleifen und Herstellung von Industriemessern, Herstellen von HSS- und VHM Neuwerkzeugen (Standard- und Sonderwerkzeuge), Wiederherstellen HM-Sägen, Wiederherstellen HSS-Sägen, PVD-Beschichtung (Hartstoffbeschichtung)
- Werkstoffe
- HSS (Schnellarbeitsstahl), VHM (Vollhartmetall), HM (Hartmetall), CrN-Beschichtung, TiN-Beschichtung, TiCN-Beschichtung, TiAlN-Beschichtung, MultiCut-Beschichtung
- Zertifikate
- ISO 9001
- Gegründet
- 1971
- Mitarbeiter
- 38
- Branchen
- Zerspanung / Werkzeugindustrie, Großindustrie, Holzbearbeitung, Privatkunden, Privatkunden (z. B. Rasenmähermesser)
- 01
Abholung per Tourendienst oder Paketversand
- 02
Reinigung (Sandstrahlen, Ultraschall)
- 03
Entschichten
- 04
CNC-Nachschleifen bzw. Neuwerkzeug-Fertigung
- 05
PVD-Beschichtung
- 06
Messtechnik-Prüfung
- 07
Laser-Beschriften
- 08
Dokumentation und Auslieferung
Werkstoffe & Verfahren
Schnellarbeitsstahl (HSS)
Werkstoff für Neuwerkzeuge, Sägen, Industriemesser und Nachschleifdienst.
Vollhartmetall (VHM)
Werkstoff für Präzisions-Neuwerkzeuge, Bohrer, Fräser und Sonderwerkzeuge.
Hartmetall (HM)
Eingesetzt bei HM-Sägen bis 810 mm Ø und Wendeplattenwerkzeugen.
CrN-Beschichtung
PVD-Hartstoffschicht zur Erhöhung der Widerstandskraft und Verbesserung des Reibwerts.
TiN-Beschichtung
Standard-Hartstoffschicht für den allgemeinen Werkzeugeinsatz.
TiCN-Beschichtung
Hartstoffschicht für erhöhte Verschleißbeanspruchung.
TiAlN-Beschichtung
Thermisch belastbare Schicht für anspruchsvolle Zerspanprozesse.
MultiCut-Beschichtung
Einsatzspezifische Schicht je nach Werkzeug und Kühlsystem.
Ultra+Si-Beschichtung
Spezialbeschichtung für besondere Einsatzzwecke.
Ultra+-Beschichtung
Spezialbeschichtung für besondere Einsatzzwecke.
AlCroSi-Beschichtung
Schicht z. B. für Anwendungen bei Kupferwerkstoffen.
PVD-Beschichtung
Physikalische Dampf-Abscheidung im Hochvakuum bei 300–450 °C für Werkzeuge bis 800 mm Durchmesser.
Standort
Wagenfeld
DEProduktion und Verwaltung
- Werkstoffe
- HSS, VHM, HM
- 28 CNC-Schleifmaschinen
- Walter Helicheck Pro Messmaschine (2018)
- Walter Micro Werkzeugschleifmaschine (2024)
- PVD-Beschichtungsanlage (Werkzeuge bis 800 mm Ø)
- vollautomatisierte Schleifmaschinen für Zerspanwerkzeuge und Sägeblätter
- PV-Anlage 600 kWp
Bauteile & Werkzeuge
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Nachschleifen von Zerspanungswerkzeugen (Bohrer, Fräser, Konturfräser, Konturdrehmeißel)Zerspanung | – | – | – | – | HSS, VHM |
| Nachschleifen Mahl- und ZahnringeZerspanung | – | Ø 856 mm | – | – | – |
| FlächenschleifenZerspanung | – | 1000 mm × 500 mm | – | – | – |
| Nachschleifen und Herstellung von IndustriemessernZerspanung | – | 3600 mm Gesamtlänge | – | – | HM, HSS |
| Herstellen von HSS- und VHM Neuwerkzeugen (Standard- und Sonderwerkzeuge)Zerspanung | – | – | – | – | HSS, VHM |
| Wiederherstellen HM-SägenZerspanung | – | Ø 810 mm | – | – | HM |
| Wiederherstellen HSS-SägenZerspanung | – | Ø 1450 mm | – | – | HSS |
| PVD-Beschichtung (Hartstoffbeschichtung)Oberfläche | – | Werkzeuge bis 800 mm Durchmesser | – | – | CrN, TiN, TiCN, TiAlN, MultiCut, Ultra+Si, Ultra+, AlCroSi |
| Entschichten (chemisch) von HM- und HSS-WerkzeugenOberfläche | – | – | – | – | HM, HSS |
| Sandstrahlen (Werkzeugreinigung)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| UltraschallreinigungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Laser-BeschriftenOberfläche | – | – | – | – | – |
| CNC-Messtechnik (Prüfung/Messung von Werkzeugen)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Entwicklung und Konstruktion von SonderwerkzeugenEngineering | – | – | – | – | HSS, VHM |
| Herstellen, Beschichten und Aufarbeiten von Mahl-/Zahnringen und SegmentenZerspanung | – | Ø 856 mm | – | – | – |
| Umarbeiten von Abkant- und UmformwerkzeugenUmformung | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Schleifmaschinen (Schleifzentren) | – | 28 CNC-Mas | – | – | Wagenfeld |
| Messmaschine | Walter Helicheck Pro | 1 | – | 2018 | Wagenfeld |
| Werkzeugschleifmaschine | Walter Micro | 1 | – | 2024 | Wagenfeld |
| PVD-Beschichtungsanlage | – | – | Werkzeuge bis 800 mm Durchmesser | – | Wagenfeld |
| Schleifmaschinen für vollautomatisierte Bearbeitung von Zerspanwerkzeugen und Sägeblättern | – | – | – | 2019 | Wagenfeld |
Zusatzleistungen
Qualität
Alle Prozesse sind nach ISO 9001 zertifiziert. Werkzeuge werden auf der Walter Helicheck Pro gemessen; Haftungsfestigkeit und Schichtstärke der Beschichtungen werden messtechnisch überwacht.
| Nachweis | Wagenfeld |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1971
Gründung des Unternehmens, zunächst Herstellung von Feilen
Laufende Erweiterung und Ausbau zu einer Werkzeugschleiferei
- 2017
Übernahme durch den ehemaligen Geschäftsführer Joachim Daubitz; Einführung QM ISO 9001, ERP System ProAlpha/Wolf-IT
- 2018
Neuanschaffung Walter Messmaschine Helicheck Pro
- 2019
Anschaffung neuer Schleifmaschinen zur vollautomatisierten Bearbeitung von Zerspanwerkzeugen und Sägeblättern
- 2021
Erweiterung der Produktionsfläche auf 4000 m²; PV-Anlage mit 600 KWp (ca. 65-70% Eigenstromproduktion)
- 2024
Anschaffung einer Walter Micro zur Herstellung und Bearbeitung von Mikro-Werkzeugen
- 2028
Geplanter Betriebsübergang an Mark Daubitz