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Thomas Markl GmbH – Fertigung

CNC-gefertigte Präzisionsdreh- und Frästeile, Baugruppen und Sondermaschinen aus Stahl und Aluminium nach Zeichnung.

Thomas Markl GmbH Logo

Feinmechanische Werkstätte Thomas Markl GmbH

DeisenhofenNeu auf Amplifa

1987Gegründet
26Mitarbeitende
2400 m²Produktionsfläche Deisenhofen
Ø360 x 1200 mmMax. Drehteilabmessung
1080 x 710 x 710 mmMax. Fräsbearbeitungsbereich (3-/4-achsig)

Über die Feinmechanische Werkstätte Thomas Markl GmbH

Die Feinmechanische Werkstätte Thomas Markl GmbH in Deisenhofen bei München ist seit 1987 als Full-Service-Dienstleister für Lohnfertigung, Konstruktion und Komplettlösungen tätig. Das Unternehmen fertigt hochkomplexe Präzisionsdreh- und Frästeile, Vorrichtungen, Baugruppen und Sondermaschinen aus Stahl und Aluminium nach Zeichnung oder Lastenheft – von Einzelanfertigungen bis zur Kleinserie. Das Verfahrensspektrum umfasst CNC-Fräsen 3-, 4- und 5-achsig (Bearbeitungsbereiche bis 1080 x 710 x 710 mm bzw. 800 x 600 x 500 mm), CNC-Drehen bis Ø360 x 1200 mm, Senk- und Drahterodieren, Schleifen, Honen, Schweißen, Laserschneiden und Blechbearbeitung; über Partnerbetriebe werden 3D-Druck und Oberflächenveredelung angeboten. Abgerundet wird das Angebot durch CAD/CAM-Programmierung (CIMATRON, ESPRIT), Vorrichtungsbau, Baugruppenmontage inklusive Pneumatik und Elektronik sowie 3D-Koordinatenmesstechnik im klimatisierten Feinmessraum. Kunden stammen aus der Automobil-, Messmittel-, Elektronik-, Medizin-, Halbleiter-, Optik- und Luft- und Raumfahrtbranche. Auf 2400 m² Produktionsfläche arbeiten 26 Mitarbeitende; das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.

Standort
Deisenhofen
Verfahren
CAD / CAM (CNC-Programmierung), CNC-Fräsen 3-Achs, CNC-Fräsen 5-Achs-Simultanbearbeitung, CNC-Drehen, Senkerodieren, Drahterodieren, Baugruppen & Komplettgeräte / Sondermaschinenbau, Vorrichtungsbau (Spann-, Klebe-, Prüf-, Mess-, Montagevorrichtungen)
Werkstoffe
Stahl, Aluminium, Kunststoff
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001, 3D-Koordinatenmesstechnik, Erstmusterprüfbericht
Gegründet
1987
Mitarbeiter
26
Branchen
Automobil, Messmittel, Elektronik, Medizintechnik, Halbleiter, Optik
  1. 01

    Konstruktion / CAD-CAM

  2. 02

    CNC-Fräsen

  3. 03

    CNC-Drehen

  4. 04

    Erodieren

  5. 05

    Schleifen / Fügen

  6. 06

    Oberflächenveredelung

  7. 07

    Montage

  8. 08

    Messtechnik

Werkstoffe und Verfahren

St

Stahl

Hochkomplexe Fräs- und Drehteile bis Kleinserie, auch gehärtete Werkstoffe per Drahterosion.

Al

Aluminium

Präzisionsteile für Optik, Halbleiter und Luftfahrt, auch MIG-MAG-Schweißung.

Ku

Kunststoff

Kunststofftechnik und generativ gefertigte Bauteile über Partnerbetriebe.

Standorte

Standort Deisenhofen

Deisenhofen

DE

Hauptsitz und Produktion

Stückgewicht / Größe
Fräsen bis 1080 x 710 x 710 mm; Drehen bis Ø360 x 1200 mm
Losgröße
Einzelteil bis Kleinserie
Werkstoffe
Stahl, Aluminium
  • 3- und 4-Achs-CNC-Fräsmaschinen
  • 5-Achs-CNC-Fräsmaschinen
  • 2 Mori Seiki NL-2500 CNC-Drehmaschinen
  • Senk- und Drahterosion
  • Rund- und Flachschleifen
  • klimatisierter Feinmessraum mit CNC-3D-Koordinatenmessmaschine

Bauteile

CNC-Frästeil
CNC-FrästeilCNC-Fräsen · Luft- und Raumfahrt
Präzisionsdrehteil
PräzisionsdrehteilCNC-Drehen · Optik
Erodiertes Bauteil
Erodiertes BauteilErodieren · Elektronik

Einblicke in die Fertigung

3D-Koordinatenmessung im Feinmessraum
3D-Koordinatenmessung im Feinmessraum
Qualitätsmanagement
Qualitätsmanagement
Fertigung im Maschinenpark
Fertigung im Maschinenpark

Branchen

AutomobilMessmittelElektronikMedizintechnikHalbleiterOptikLuft- und Raumfahrt

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CAD / CAM (CNC-Programmierung)Engineering–––––
CNC-Fräsen 3-AchsZerspanung–1080mm × 1080mm x 710mm x 710mm (Bearbeitungsbere––Stahl, Aluminium
CNC-Fräsen 5-Achs-SimultanbearbeitungZerspanung–800mm x 600mm x 500mm (Bearbeitungsberei––Stahl, Aluminium
CNC-DrehenZerspanungengste Toleranzen1200mm × Ø360mm–Einzelteil – Kleinserieexotische Materialien
SenkerodierenZerspanung––––metallische Werkstoffe
DrahterodierenZerspanung––––metallische Werkstoffe (auch härteste)
Baugruppen & Komplettgeräte / SondermaschinenbauMontage–––––
Vorrichtungsbau (Spann-, Klebe-, Prüf-, Mess-, Montagevorrichtungen)Engineering–––––
Messtechnik / 3D-Koordinatenmessung (klimatisierter Feinmessraum)Prüfung–––––
Generative Fertigungsverfahren (3D-Druck, Lasersintern, mit Partnerbetrieben)Additivengste Toleranzen durch nachgelagerte Bearbeitung–––Metalle, Kunststoffe
RundschleifenZerspanung–––––
Flachschleifen (mit gekühltem Sinustisch)Zerspanung–––––
HonenZerspanung–––––
Schweißen MIG-MAG (auch Aluminium)Fügen––––Aluminium
EB-SchweißenFügen–––––
LaserschweißenFügen–––––
LaserschneidenZerspanung–––––
BlechbearbeitungUmformung–––––
KunststofftechnikKunststoff––––Kunststoff
Oberflächenveredelung: Eloxieren, Harteloxieren, Chromatieren, Vernickeln, Verchromen, Anodisieren,Oberfläche–––––
Wärmebehandlung: Härten, VergütenWärmebehandlung–––––
Montage: Verdrahtung und Kabelkonfektion, Pneumatik und VakuuminstallationMontage–––––

4 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
3- und 4-Achs-CNC-Fräsmaschinen––bis 1080mm x 710mm x 710mm–Deisenhofen
5-Achs-CNC-Fräsmaschinen––bis 800mm x 600mm x 500mm–Deisenhofen
CNC-DrehmaschineMori Seiki NL-25002Ø360mm x 1200mm–Deisenhofen
CNC-gesteuerte 3D-Koordinatenmessmaschine––––Deisenhofen (klimatisierter Feinmessraum)

Zusatzleistungen

Lohnfertigung (CNC-Fräsen 3-/4-/5-Achs, CNC-Drehen)Senkerodieren und DrahterodierenSondermaschinen- und ApparatebauBaugruppenmontage inkl. Pneumatik und ElektronikVorrichtungsbau (Spann-, Klebe-, Prüf-, Mess- und Montagevorrichtungen)Konstruktion/CAD-CAM (CIMATRON, ESPRIT)3D-Koordinatenmesstechnik, Lohnmessung, ErstmusterprüfberichteGenerative Fertigungsverfahren (3D-Druck über Partner)Zusatzleistungen: Schleifen, Honen, Schweißen (MIG-MAG, EB, Laser), Laserschneiden, BlechbearbeitungOberflächenveredelung (Eloxieren, Vernickeln, Verchromen, Lackieren, Polieren, Härten, Vergüten)Beschaffung und LogistikProjektmanagement

Referenzkunden

Siemens (registrierter Lieferant laut Lieferantenportal)

Qualität

Das integrierte Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001:2015 (DMSZ, QM 00869-Z05297) zertifiziert. Im klimatisierten Feinmessraum erfolgt die Prüfung mit CNC-gesteuerten 3D-Koordinatenmessmaschinen; Erstmusterprüfberichte und Lohnmessungen gehören zum Angebot.

NachweisDeisenhofen
ISO 9001
3D-Koordinatenmesstechnik
Erstmusterprüfbericht

Historie

  1. 1987

    Gründung der Werkstätte durch Feinmechanikermeister Thomas Markl in Deisenhofen; der erste Auszubildende beginnt im selben Jahr.

  2. 1988

    Drei Mitarbeiter.

  3. 1990

    Umzug in eine größere Betriebsstätte mit 800 m², neun Mitarbeiter.

  4. 1996

    Umwandlung des Betriebs in eine GmbH.

  5. 2000

    Umzug in größere Betriebsräume mit 2300 m², 25 Mitarbeiter.

  6. 2008

    Das Team umfasst 26 Mitarbeiter.

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