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Fertigung komplexer 3D-Designobjekte per 5-Achs-CNC-Fräsen, 3D-Druck und CAD/CAM-Engineering in Holz, Kunststoff und Aluminium
FTM – Fertigungstechnik Miller
Ellbögen (Tirol), ÖsterreichNeu auf Amplifa
Fertigungspartner für 3D-Designobjekte
FTM – Fertigungstechnik Miller ist ein österreichischer Fertigungsbetrieb aus Ellbögen in Tirol, der sich auf die CNC-Fertigung komplexer 3D-Elemente für Interior Design, Architektur und Kunst spezialisiert hat. Gefertigt werden Designobjekte, Skulpturen, Möbelteile und Reliefarbeiten – vorwiegend aus Kunststoff, Holz und Aluminium, auf Wunsch auch in Bronze als Gussteil aus gefrästen Holzmodellen. Die Prozesskette umfasst Beratung, 3D-Scannen vorhandener Objekte, fertigungsorientiertes CAD/CAM-Engineering, 5-Achs-CNC-Fräsen, robotergestützten 3D-Druck für großformatige Bauteile und Freiformen sowie Endbearbeitung mit Schleifen, Glätten, Oberflächenbehandlung und Montage. Großformatige Bauteile werden für den Transport mehrfach geteilt und nach dem Fräsen bearbeitet oder verleimt. FTM blickt auf über 20 Jahre Erfahrung im Werkzeug- und Formenbau zurück und hat zudem Projekte aus der Automobil- und Luftfahrtindustrie realisiert. Das Einzelunternehmen unter der Geschäftsführung von Gerhard Miller arbeitet mit schlanker Struktur, hoher Flexibilität und kurzen Durchlaufzeiten – von Einzelstücken wie lebensgroßen Eichenholz-Kamelen für eine Bibliothek in Abu Dhabi bis zur Hotelbar aus kreuzverleimter Eiche für das Naturresort PURADIES.
- Standort
- Ellbögen, Tirol
- Verfahren
- 3D CNC Fräsen, 3D CNC Fräsen (5-Achs), 3D-Scannen, CAD/CAM Engineering, Beratung (Materialauswahl, Fertigungsprozess, Endverarbeitung), Robotergestützter 3D-Druck (großformatige Bauteile, Freiformen), Endbearbeitung (manuelles Schleifen, Glätten, Oberflächenbehandlung, Zusammenbauen), Montage/Zusammenbau
- Werkstoffe
- Kunststoff, Holz, Aluminium, Bronze, Eiche, massiv, kreuzverleimt, Lindenholz, Holz (z. B. massive Eiche, kreuzverleimt; Lindenholz), 3D-Scannen
- Zertifikate
- Zertifizierte Managementsysteme
- Branchen
- Interior Design, Architektur, Kunst/Skulpturen, Hotel- und Gastronomieausstattung, Visual Merchandising, Museen
- 01
Beratung (Materialauswahl, Fertigungsprozess, Endverarbeitung)
- 02
3D-Scannen
- 03
CAD/CAM Engineering
- 04
5-Achs-CNC-Fräsen / 3D-Druck
- 05
Verleimen / Mehrfachteilung für Transport
- 06
Endbearbeitung (Schleifen, Glätten, Ölen, Oberflächenbehandlung)
- 07
Montage
- 08
Lieferung
Werkstoffe und Verfahren
Holz (z. B. massive Eiche, kreuzverleimt; Lindenholz)
Werkstoff für Möbel, Skulpturen und großformatige Designobjekte, auf Wunsch verleimt, geschliffen und eingeölt.
Kunststoff
Material für gefräste Designelemente und Prototypen, z. B. Spezialkunststoff bei Projekt Herzen.
Aluminium
Zerspanungswerkstoff für präzise gefräste 3D-Komponenten im 5-Achs-Verfahren.
Bronze
Einsatz bei Skulpturen, gefertigt auf Basis eines CNC-gefrästen Holzmodells.
3D-Scannen
Millimetergenaue Digitalisierung vorhandener Objekte als Grundlage für Konstruktion und Fertigung.
5-Achs-CNC-Fräsen
Hochpräzise Bearbeitung außergewöhnlicher Freiformen in Kunststoff, Holz und Aluminium.
Robotergestützter 3D-Druck
Fertigung großformatiger Bauteile und komplexer Freiformen direkt aus dem digitalen Modell.
Ölen von Holzoberflächen
Oberflächenbehandlung gefräster Holzmöbel nach dem Schleifen.
Standort
Ellbögen
ATHauptsitz und Fertigung
- Losgröße
- Einzelstücke und Projekte
- Werkstoffe
- Holz (Eiche, Lindenholz), Kunststoff, Aluminium, Bronze
- 5-Achs-Fräsmaschine (3D-CNC)
- Hochpräziser 3D-Scanner
- Robotergestützte 3D-Druckanlage
Gefertigte Bauteile und Objekte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| 3D CNC FräsenZerspanung | – | – | – | – | Kunststoff, Holz, Aluminium |
| 3D CNC Fräsen (5-Achs)Zerspanung | – | – | – | – | Kunststoff, Holz, Aluminium |
| 3D-ScannenEngineering | – | – | – | – | – |
| CAD/CAM EngineeringEngineering | – | – | – | – | – |
| Beratung (Materialauswahl, Fertigungsprozess, Endverarbeitung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Robotergestützter 3D-Druck (großformatige Bauteile, Freiformen)Additiv | – | – | – | – | – |
| Endbearbeitung (manuelles Schleifen, Glätten, Oberflächenbehandlung, Zusammenbauen)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Montage/ZusammenbauMontage | – | – | – | – | – |
| Ölen von HolzoberflächenOberfläche | – | – | – | – | Eiche |
| Verleimen von Holz (kreuzverleimt)Fügen | – | – | – | – | Eiche |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Fräsmaschine (3D-CNC) | – | – | – | – | Ellbögen, Tirol, Österreich |
| 3D-Scanner (hochpräzise, millimetergenau) | – | – | – | – | Ellbögen, Tirol, Österreich |
| Robotergestützte 3D-Druckanlage | – | – | – | – | Ellbögen, Tirol, Österreich |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Jedes Projekt wird mit hoher Sorgfalt gefertigt, um die Qualitätsstandards des Unternehmens sicherzustellen. Nach dem Fräsen erfolgen manuelles Schleifen, Glätten, Oberflächenbehandlung und Montage bis zum fertigen Ergebnis.
| Nachweis | Ellbögen |
|---|---|
| Zertifizierte Managementsysteme |
Hintergrund
Über 20 Jahre Erfahrung im Werkzeug- und Formenbau laut Unternehmensangaben
Rückblick auf erfolgreiche Projekte aus der Automobil- und Luftfahrtindustrie