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Anlagenbau für die Aluminiumindustrie: Schmelzöfen, Gießanlagen und Wärmebehandlungsöfen aus einer Hand.

Gautschi Logo

Gautschi Engineering GmbH

Ranshofen (AT) · Taicang (CN) · Wadsworth, Ohio (US)Neu auf Amplifa

1922Gegründet als Caloriewerke Gautschi & Brand in Singen
Ranshofen (AT), Taicang (CN), WadsworthStandorte
5–150 tGießgewicht der Vertikalgießmaschinen
10–170 tFlüssigmetallkapazität der Schmelzöfen
über 500Gautschi-Öfen weltweit im Einsatz

Über Gautschi Engineering

Die Gautschi Engineering GmbH mit Hauptsitz in Ranshofen, Österreich, ist seit 1922 als Anbieter von Anlagen für die Aluminiumindustrie tätig. Das Unternehmen liefert Produkte von der Einzelanlage bis zur kompletten Gießerei: Schmelz- und Warmhalteöfen, vertikale D.C.-Gießmaschinen, Masselgießmaschinen mit Roboter-Stapelung sowie Wärmebehandlungsöfen wie Stoßöfen, Kammeröfen, Tieföfen und die Compact Coil Furnace. Das Leistungsspektrum umfasst Beratung, Konstruktion, Engineering, Fertigung, Inbetriebnahme und Service einschließlich Prozessleitsystemen, Ersatzteilen und Modernisierungen. Zusammen mit der Schwesterfirma HPI betreibt Gautschi das Casthouse (R)Evolution Center (C-R-C), eine vollwertige Industriegießerei für vertikalen und horizontalen Strangguss mit Fokus auf Legierungsentwicklung, Kundenvorführungen, Schulungen und spezielle Fertigungsläufe. Kunden sind weltweit tätige Aluminiumkonzerne sowie kleinere, inhabergeführte Gießereien; Gautschi ist Teil der familiengeführten EBNER GROUP.

Standort
Ranshofen
Verfahren
Schmelz- und Warmhalteöfen (Rundkammer-/round top melting furnace, 10-170 t Flüssigmetallkapazität,, Vertikalgießmaschinen (vertikale D.C.-Gießmaschine, Airglide®-Kokillensystem, 5-150 t Gießgewicht), Masselgießmaschine und Stapellinien (Roboterstapelung, 6-25 kg Masselgewicht, bis 22 t/h Kapazität), Stoßöfen (Wärmebehandlung, Ofenbeschickung bis 810 t), Kammeröfen (Schutzgas-Glühen, Homogenisierung, chargenweise), Tieföfen (Referenzen bis 470 t Ofenbeschickung, Homogenisierung), Compact Coil Furnace (CCF, Einzelbundofen, 75 % Energieeinsparung, 55 % Schutzgaseinsparung), Regeneratives Verbrennungssystem VAREGA® für Aluminiumschmelzöfen
Werkstoffe
Aluminium, Aluminium-Legierung 2xxx, Aluminium-Legierung 6xxx, Aluminium-Legierung 7xxx, Aluminium-Legierung 7150, Reinaluminium (smelter grade), Gießlegierungen (foundry alloys), Aluminiumlegierung 2xxx
Zertifikate
Zertifizierungen
Gegründet
1922
Branchen
Aluminiumindustrie (Primäraluminium), Aluminiumindustrie (Sekundäraluminium/Recycling), Gießereien (Casthouses), Walzwerke und Strangpresswerke, Aluminiumindustrie (Primär- und Sekundäraluminium), Gießereien/Casthouses
  1. 01

    Beratung

  2. 02

    Konstruktion/Engineering

  3. 03

    Fertigung

  4. 04

    Montage

  5. 05

    Inbetriebnahme

  6. 06

    Service, Ersatzteile und Modernisierungen

Werkstoffe & Legierungen

Al

Aluminium

Zentrales Material für sämtliche Öfen, Gießanlagen und Prozesstechnologien von Gautschi.

2xxx

Aluminiumlegierung 2xxx

Für die Herstellung von Bolzen und Barren auf Vertikalgießmaschinen.

6xxx

Aluminiumlegierung 6xxx

Standardlegierung für Strangpressbolzen und Walzbarren.

7xxx

Aluminiumlegierung 7xxx

Hochfeste Legierungen, insbesondere für Luft- und Raumfahrtanwendungen im Gießprozess.

7150

Aluminiumlegierung 7150

Zeigt mit dem Gautschi Airglide®-Kokillensystem geringere Rissbildung als mit Konkurrenzsystemen.

SG

Reinaluminium (Smelter Grade)

Wird auf Masselgießmaschinen mit Roboter-Stapelung verarbeitet.

GL

Gießlegierungen (Foundry Alloys)

Ebenfalls Zielmaterial der Masselgießmaschinen und Stapellinien.

Standorte

Ranshofen

AT

Hauptsitz, Engineering, Fertigung, Technologiezentrum C-R-C

Stückgewicht / Größe
Gießgewicht 5–150 t; Flüssigmetallkapazität 10–170 t
Werkstoffe
Aluminium-Legierungen (2xxx, 6xxx, 7xxx, 7150)
  • Vertikale D.C.-Gießmaschine VDC90 (5–150 t)
  • Horizontale Gießanlage (HPI)
  • Vertikale Gießanlage
  • Rundkammer-Schmelzofen (10–170 t)
  • Stoßofen (bis 810 t Beschickung)
  • Kammerofen
  • Tieföfen (bis 470 t Beschickung)
  • Compact Coil Furnace (CCF)
  • Masselgießmaschine mit Roboter-Stapelung (6–25 kg, bis 22 t/h)

Taicang (Suzhou)

CN

Vertriebs-/Servicegesellschaft Gautschi Industrial Equipment (Suzhou) Co., Ltd.

Wadsworth (Ohio)

US

Vertriebs-/Servicegesellschaft Gautschi North America LLC

Branchen

Aluminiumindustrie (Primäraluminium)Aluminiumindustrie (Sekundäraluminium/Recycling)Gießereien (Casthouses)Walzwerke und StrangpresswerkeAluminiumindustrie (Primär- und Sekundäraluminium)Gießereien/Casthouses

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Schmelz- und Warmhalteöfen (Rundkammer-/round top melting furnace, 10-170 t Flüssigmetallkapazität,Guss––10 t – 170 t Flüssigmetallkapazität–Aluminium (Flüssigmetall, diverse Schrottarten)
Vertikalgießmaschinen (vertikale D.C.-Gießmaschine, Airglide®-Kokillensystem, 5-150 t Gießgewicht)Guss––5 t – 150 t Gießgewicht–Aluminium-Legierungen (insbesondere 2xxx, 6xxx, 7xxx, 7150)
Masselgießmaschine und Stapellinien (Roboterstapelung, 6-25 kg Masselgewicht, bis 22 t/h Kapazität)Guss––6 kg – 25 kg–Reinaluminium, Gießlegierungen
Stoßöfen (Wärmebehandlung, Ofenbeschickung bis 810 t)Wärmebehandlung––810 t Ofenbeschickung–Aluminium-Walzbarren
Kammeröfen (Schutzgas-Glühen, Homogenisierung, chargenweise)Wärmebehandlung––––Aluminium (Bänder/Folien, Pressbolzen, Walzbarren)
Tieföfen (Referenzen bis 470 t Ofenbeschickung, Homogenisierung)Wärmebehandlung––470 t Ofenbeschickung–Aluminium-Walzbarren
Compact Coil Furnace (CCF, Einzelbundofen, 75 % Energieeinsparung, 55 % Schutzgaseinsparung)Wärmebehandlung––––Aluminium
Regeneratives Verbrennungssystem VAREGA® für AluminiumschmelzöfenWärmebehandlung––––Aluminium
Schrottaufbereitung (Scrap processing)Engineering––––Aluminium-Schrott
Legierungsentwicklung, Kundenvorführungen, Bedienerschulungen und kleine/spezielle FertigungsläufeGuss––––Aluminium
Engineering, Konstruktion, Fertigung, Montage, Inbetriebnahme und Komplettgießereien von derEngineering––––Aluminium

11 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Vertikal-D.C.-Gießmaschine (vertical D.C. casting machine)Gautschi Engineering VDC90–5-150 t Gießgewicht–Ranshofen, Österreich / Kundensysteme weltweit
Horizontale Gießanlage (horizontal continuous casting facility)HPI High Performance Industrietechnik GmbH1––C-R-C, Ranshofen, Österreich
Vertikale Gießanlage (vertical casting facility)Gautschi Engineering1––C-R-C, Ranshofen, Österreich
Rundkammer-Schmelzofen (round top melting furnace)Gautschi Engineering–10-170 t Flüssigmetallkapazität––
Stoßofen (pusher furnace, auch elektrisch)Gautschi Engineering–bis 810 t Ofenbeschickung––
Kammerofen (chamber furnace)Gautschi Engineering––––
Tieföfen (pit type furnace)Gautschi Engineering–bis 470 t Ofenbeschickung––
Compact Coil Furnace (CCF, Einzelbundofen)Gautschi Engineering CCF–Energieeinsparung 75 %, Schutzgaseinsparung 55 %2019–
Masselgießmaschine mit Roboter-Stapelung (ingot casting machine with robotic stacking)Gautschi Engineering–Masselgewicht 6-25 kg, bis 22 t/h––
Schachtofen (shaft furnace)Gautschi Engineering––––
Roller-hearth furnace for aluminumEBNER (EBNER GROUP)––––

Zusatzleistungen

BeratungKonstruktion/EngineeringFertigungInbetriebnahmeProzessleitsystemeServicepakete (mechanisch/elektrisch), Inspektion, Original-ErsatzteileAlloy-Entwicklung, Schulungen, Probenmaterial (C-R-C)Modernisierungen/Upgrades (z. B. Laser-Upgrade VDC90)

Referenzkunden

Aleris (Dateiname eines Referenzfotos, niedrige Konfidenz)

Qualität

Gautschi beschreibt in seinen Anlagen präzise, robuste Konstruktionen, hohe Automatisierungsgrade sowie vollautomatische Produktion via SPS-Steuerungen und Industriecomputer; das C-R-C dient der kontinuierlichen Weiterentwicklung von Kokillen und Gießsystemen inklusive Aspekten wie Sicherheit, Qualität, Metallausbeute und Produktivität.

NachweisRanshofen
Zertifizierungen

Unternehmenshistorie

  1. 1922

    Gründung als 'Caloriewerke Gautschi & Brand' durch Rudolf Gautschi in Singen, Deutschland; Herstellung kleiner Öfen für verschiedene Anwendungen.

  2. 1935

    Umzug nach Schaffhausen, Schweiz.

  3. 1948

    Umzug nach Tägerwilen, Schweiz, als 'Gautschi Electro-Fours SA'.

  4. 1969

    Verkauf des Unternehmens an die RUHRGAS AG.

  5. 1984

    Übernahme durch KHD Humboldt Wedag AG; schlüsselfertige Gießereianlagen für Primär- und Sekundäraluminium.

  6. 1995

    Entwicklung des regenerativen Verbrennungssystems VAREGA® für Aluminiumschmelzöfen.

  7. 1998

    Zusammenschluss mit MAERZ zu 'Maerz-Gautschi' unter der RHI Engineering Group.

  8. 2002

    DBAG erwirbt alle RHI-Gesellschaften; Gründung der Holding HTE.

  9. 2005

    Erwerb der Patent- und Markenrechte Airsol Veil® und Airglide® von Hydro Aluminium; Gründung einer Tochtergesellschaft in Peking.

  10. 2008

    Trennung von MAERZ; Umbenennung in Gautschi Engineering GmbH.

  11. 2010

    Übernahme durch die EED Holding AG der EBNER GROUP; Gautschi Industrial Equipment (Suzhou) kommt hinzu.

  12. 2017

    Gautschi North America LLC kommt hinzu; HPI wird Teil der EBNER GROUP.

  13. 2019

    Baustart des Casthouse (R)Evolution Center (C-R-C); Einführung der Compact Coil Furnace (CCF).

  14. 2020

    Umzug nach Ranshofen, Österreich; Start im C-R-C; Einführung einer neuen Walzbarrenkokillengeneration.

  15. 2022

    100-jähriges Firmenjubiläum.

  16. 2025

    Laser-Upgrade (Twin Delta) der vertikalen Gießmaschine VDC90 für einen chinesischen Kunden abgeschlossen.

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