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Blechbearbeitung, Löt- und Schweißtechnik sowie mechanische Großteilebearbeitung bis 20 t aus Remscheid
Gießmann Maschinenbautechnik OHG
Remscheid (Hauptsitz / Fertigung)Neu auf Amplifa
Über Gießmann Maschinenbautechnik
Die Gießmann Maschinenbautechnik OHG ist ein 1969 gegründetes, inhabergeführtes Familienunternehmen aus Remscheid. Das Unternehmen gliedert sich in die Bereiche Blechbearbeitung, Löt- und Schweißtechnik sowie mechanische Fertigung mit Dreherei, Fräserei und Großteilebearbeitung. Gefertigt werden Einzelteile, Schweißkonstruktionen und komplexe Baugruppen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer – von Plasmaschneiden, Abkanten und Rundwalzen über CNC-Drehen und -Fräsen bis zur Bearbeitung auf Bohrwerken und Karusselldrehmaschinen mit Stückgewichten bis 20 t. Eigene Hart- und Weichlötung von Kupferkomponenten wie Stromschienen und Wasserverteilungen für induktive Erwärmungsanlagen ergänzt die Wertschöpfung. Kunden kommen aus Pharma-, Lebensmittel-, Kunststoff-, Papierindustrie, Maschinenbau, Offshore-Anlagen sowie Bagger- und Tagebautechnik. Begleitende Prozesse umfassen Erodieren, Schleifen und Polieren, Dichtigkeitsprüfung und Rissprüfung mittels Farbeindringverfahren.
- Standort
- Remscheid
- Verfahren
- Blechbearbeitung (CNC), Stanzen, Nibbeln und Plasmaschneiden von Konturen in Blech, Löt- und Schweißtechnik, Löten (hart und weich gelötete Kühlkreisläufe), Drehen (Zyklengesteuert/Konventionell/CNC), Fräsen (CNC), Bohrwerksbearbeitung (Großteilebearbeitung), Karusselldrehen
- Werkstoffe
- Edelstahl (Spannvorrichtung Pumpengehäuse), Edelstahl (Rotorsiebmühle, Siebring, Schacht aus Stahl), Edelstahl (Schnecke, Rotor, Granulierer), Extruderschnecken-Werkstoff, Kupfer (Stromschienen, Wasserverteilung), Aluminium (Schalteller), St 1203 (Absaugtrichter), Stahl (Schacht, Maschinenbett)
- Gegründet
- 1969
- Branchen
- Pharmaindustrie, Lebensmittelindustrie, Kunststoffindustrie, Papierindustrie, Maschinenbau, Offshore-Anlagen
- 01
Plasmaschneiden / Stanzen / Nibbeln
- 02
Abkanten
- 03
Rundwalzen
- 04
Löt- und Schweißtechnik
- 05
CNC-Drehen
- 06
CNC-Fräsen
- 07
Bohrwerks- und Karusselldrehbearbeitung
- 08
Erodieren
- 09
Schleifen und Polieren
- 10
Dichtigkeits- und Rissprüfung
- 11
Baugruppenfertigung
Werkstoffe & Verfahren
Edelstahl (1.4571, 1.4404)
Für Pharmaindustrie-Baugruppen wie Rotorsiebmühlen, Siebring, Schnecken und explosionsgeschützte Gehäuse.
Stahl (u. a. St 1203)
Für Maschinenbetten, Schächte, Absaugtrichter und Schweißkonstruktionen.
Kupfer
Hart- und weichgelötete Stromschienen, Wasserverteilungen und Induktorkomponenten.
Aluminium
Große Schalteller mit Plasma- und Dreh-/Fräsbearbeitung.
1.7707 (Extruderschnecken-Werkstoff)
Für auf gesteuerten Drehmaschinen gefertigte Extruderschnecken.
Standorte
Remscheid
DEHauptsitz / Fertigung (Blechbearbeitung, Löt- & Schweißtechnik, Mechanische Fertigung)
- Stückgewicht / Größe
- Blech-/Schweißkonstruktionen bis 16 t, mechanische
- Losgröße
- Einzelteile und Baugruppen
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, 1.7707
- Promecam Tafelschere (3000 mm, bis 12 mm)
- Ursviken CNC-Abkantbank 160 t (bis 3000 mm, 25 mm)
- Trumpf Trumatic Plasmapress (Tafeln bis 3000 x 1500 mm, 1–12 mm)
- 2 Rundwalzen (bis 5 mm, 2000 mm breit)
- DMT-Kern CD 480 Drehmaschine
- Sparta konventionelle Drehmaschine
- SPINNER TC82-MC CNC-Drehmaschine
- SPINNER U2520 / VC 800 / VC 1300 Bearbeitungszentren
- Deckel-Maho-Gildemeister DMU 50
- HURON CNC-Vertikal+Horizontal Fräsmaschine
- Reiden CNC-Bettfräsmaschine
- TOS WHQ 13 / WHN 13 Bohr- und Fräswerke
- TOSHULIN SKIQ 20 Karusseldrehmaschine
Bauteile & Referenzteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Blechbearbeitung (CNC)Umformung | – | 3000 mm × 1500 mm | 16 t | – | Stahl, Edelstahl |
| Stanzen, Nibbeln und Plasmaschneiden von Konturen in BlechUmformung | – | – | – | – | Stahlblech bis 12 mm |
| Löt- und SchweißtechnikFügen | – | – | 16 t | – | Kupfer, Stahl, Edelstahl (unterschiedlichste Materialien) |
| Löten (hart und weich gelötete Kühlkreisläufe)Fügen | – | – | – | – | Kupfer |
| Drehen (Zyklengesteuert/Konventionell/CNC)Zerspanung | – | 1500 mm (Spitzenweite) × Umlaufdurchmesser 550 mm | – | – | Metall, z. B. 1.7707 |
| Fräsen (CNC)Zerspanung | – | 2660 mm × 520 mm × 460 mm | – | – | Metall |
| Bohrwerksbearbeitung (Großteilebearbeitung)Zerspanung | ±0,02 mm (Referenzteil Schacht) | 3500 mm (Verfahrweg X) × 2500 mm (Verfahrweg Y) | 12000 kg (Tischbelastung) | – | Stahl, Edelstahl |
| KarusselldrehenZerspanung | – | 1500 mm (max. Drehhöhe) × 2300 mm (Drehdurchmesser) | 20000 kg | – | Stahl, Aluminium, Edelstahl |
| ErodierenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Schleifen und PolierenOberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| DichtigkeitsprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Rissprüfung mittels FarbeindringverfahrenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Rundwalzen / Runden von BlechenUmformung | – | 2000 mm (Walzenbreite) | – | – | Bleche bis 5 mm |
| BaugruppenfertigungMontage | – | – | 20 t | – | – |
| Mechanische Bearbeitung bis zu Stückgewichten von 20 tZerspanung | – | – | 20 t | – | – |
| Programmieren (CNC-Programmierung, parametrisierbare Programme)Engineering | – | – | – | – | – |
17 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Tafelschere | Promecam | 1 | Schneidlänge 3000 mm, Blechstärken bis 12 mm | – | Remscheid |
| CNC Abkantbank | Ursviken | 1 | Presskraft 160 to, Blechstärken bis 25 mm, Abkantlänge bis 3000 mm | – | Remscheid |
| Plasmapress (Stanzen, Nibbeln, Plasmaschneiden) | Trumpf Trumatic Plasmapress | 1 | Tafelgrößen bis 3000 x 1500 mm, Blechstärken 1 bis 12 mm | – | Remscheid |
| Rundwalze | – | 1 | Bleche bis 2 mm, 1000 mm breit, kleinster Rundungsdurchmesser 50 mm, konisches Walzen möglich | – | Remscheid |
| Rundwalze | – | 1 | Bleche bis 5 mm, 2000 mm breit, kleinster Rundungsdurchmesser 200 mm | – | Remscheid |
| Zyklengesteuerte Drehmaschine | DMT-Kern CD 480 | 1 | Umlaufdurchmesser über Bett 550 mm, max. Drehdurchmesser 335 mm, Spitzenweite 1500 mm; Steuerung | 2008 | Remscheid |
| Konventionelle Drehmaschine | Sarta | 1 | Umlaufdurchmesser über Bett 520 mm, max. Drehdurchmesser 315 mm, Spitzenweite 1500 mm | 1995 | Remscheid |
| CNC-Drehmaschine | SPINNER TC82-MC | 1 | Umlaufdurchmesser über Bett 520 mm, max. Drehdurchmesser 315 mm, Spitzenweite 1100 mm; Siemens | 2000 | Remscheid |
| CNC-Bearbeitungszentrum Vertikal | SPINNER U2520 | 1 | Verfahrwege X=2660 mm, Y=520 mm, Z=460 mm; Dreh-Kipptisch Ø 650 mm, Starrtisch 1800 x 540 mm; 2x | 2015 | Remscheid |
| CNC-Bearbeitungszentrum Vertikal | SPINNER VC 800 | 1 | Verfahrwege X=800, Y=500, Z=800 mm; Ø Teilkopf 250; Tischbelastung 1000 kg; SK 40 | 1998 | Remscheid |
| CNC-Bearbeitungszentrum Vertikal | SPINNER VC 1300 | 1 | Verfahrwege X=1300, Y=610, Z=610 mm; Ø Teilkopf 315; Tischbelastung 1000 kg; SK 40 | 2004 | Remscheid |
| CNC-Universalfräsmaschine | Deckel-Maho-Gildemeister DMU 50 | 1 | Schwenkrundtisch 630 x 500 mm; Verfahrwege X=500, Y=450, Z=400 mm; 13 kW; Tischbelastung 200 kg; SK | 2006 | Remscheid |
| CNC-Vertikal+Horizontal Fräsmaschine | HURON | 1 | Verfahrwege X=1250, Y=700, Z=800 mm; Tisch 360° schwenkbar; SK50; 11 kW; Tischbelastung 1400 kg | 1990 | Remscheid |
| CNC-Bettfräsmaschine Horizontal/Vertikal | Reiden | 1 | Verfahrwege X=2400, Y=550, Z=900 mm; SK50 mit Spindel in Y und Z; Tischbelastung 4,0 t | generalübe | Remscheid |
| Bohr- und Fräswerk (Bohrwerk) | TOS WHN(Q) 13 CNC / WHQ 13 | 1 | Verfahrwege X=3500, Y=2500, Z=1000, W=550 mm; Aufspannfläche 1800 x 2000 mm; Tischbelastung 12000 | 2015 | Remscheid |
| Bohr- und Fräswerk (Bohrwerk) | TOS WHN 13 | 1 | Verfahrwege X=3500, Y=2500, Z=1000, W=550 mm; Aufspannfläche 1800 x 2000 mm; Tischbelastung 12000 | 2003 | Remscheid |
| Einständer Karusseldrehmaschine | TOSHULIN SKIQ 20 | 1 | Planscheibendurchmesser 2000 mm, Drehdurchmesser 2300 mm, max. Drehhöhe 1500 mm, max. | 2008 | Remscheid |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Historie
- 1969
Gründung des Unternehmens durch Günter Gießmann
- 2004
Generationenwechsel: Die Söhne Andreas und Stefan Gießmann strukturieren das Unternehmen um und gründen die Gießmann Maschinenbautechnik OHG