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GFE Group – Fertigung

Engineering, Simulation und Consulting für die Aluminium-Radgussfertigung (LPDC) weltweit.

GFE Group Logo

Global Foundry Engineering GmbH

Stahlhofen · ManisaNeu auf Amplifa

1954Gegründet
4Mitarbeitende im Wheel Engineering (1 Dr., 1 Prof., 2
3Generationen Familienunternehmen
Über 12Länder mit Projektaktivität

Über GFE Group

Die Global Foundry Engineering GmbH (GFE) ist ein europäisches Engineering- und Beratungsunternehmen mit Sitz in Stahlhofen (Westerwald), spezialisiert auf die Herstellung von Aluminiumgussrädern. Das Unternehmen bietet komplette Radentwicklung für OEM und Aftermarket an – von 3D-Raddesign über FEA- und Gießsimulation bis zur technischen Validierung und Serienreife. Ferner unterstützt GFE Aluminiumgießereien und Radhersteller weltweit bei der LPDC-Prozessoptimierung, Ausschussreduzierung, Qualitätsverbesserung, Lieferantenentwicklung und im Interim Management. Im Werkstoffbereich liegen die Schwerpunkte auf den Legierungen AlSi7Mg und AlSi11Mg; die Simulationen erfolgen mit CATIA V5, ANSYS und LS-DYNA. Zu den Kunden zählen Unternehmen aus der Automobilindustrie (OEM), dem Aftermarket und der Leichtmetallgussbranche in über 12 Ländern, darunter Europa, Asien, Indien, der Nahe Osten sowie Nord- und Südamerika. Das Unternehmen wurde 1954 als Eisenbießerei gegründet und ist heute ein Familienunternehmen in dritter Generation.

Standort
Stahlhofen
Verfahren
Alloy Wheel Engineering, Wheel Development, FEA Simulation, Casting Simulation, Wheel Design, Technical Validation, Foundry Consulting, Production Consulting
Werkstoffe
Alloy Wheel, Aluminium, AlSi7Mg, AlSi11Mg
Zertifikate
Cornering Fatigue Test, 13° Impact Test, Bidirectional Fatigue Test, Modal Analysis
Gegründet
1954
Mitarbeiter
4
Branchen
Automobilindustrie (OEM), Aftermarket / Felgenhandel, Aluminiumgießereien / Leichtmetallguss, Motorradteile (KTM)
  1. 01

    3D-Raddesign (CATIA V5)

  2. 02

    Gewichtsoptimierung AlSi7Mg/AlSi11Mg

  3. 03

    FEA-/Gießsimulation (ANSYS, LS-DYNA)

  4. 04

    Technische Validierung

  5. 05

    3D-Gießform-Design

  6. 06

    LPDC-Prozessoptimierung / Foundry Consulting

  7. 07

    Lieferantenentwicklung für Gusskapazitäten

  8. 08

    Interim Management / Turnaround-Support

Werkstoffe & Verfahren

AlSi7Mg

AlSi7Mg

Aluminium-Gusslegierung für gewichtsoptimierte Räder im OEM-Bereich.

AlSi11Mg

AlSi11Mg

Aluminium-Gusslegierung für Räder mit Blick auf Gießbarkeit und Fertigungstauglichkeit.

Standorte

Standort Stahlhofen

Stahlhofen

DE

Hauptsitz

Werkstoffe
Aluminium (AlSi7Mg, AlSi11Mg)
  • CATIA V5
  • ANSYS
  • LS-DYNA

Manisa

TR

Wheel Development & Research Center im Techno Camp der Manisa Technical University

Werkstoffe
Aluminium (AlSi7Mg, AlSi11Mg)
  • CATIA V5
  • ANSYS
  • LS-DYNA

Bauteile & Leistungen

Aluminium-Rad (OEM/Aftermarket)
Aluminium-Rad (OEM/Aftermarket)LPDC-Radentwicklung · Automobilindustrie

Einblicke in die Fertigung

GFE-Team
GFE-Team
Unternehmensvideo
Unternehmensvideo

Branchen

Automobilindustrie (OEM)Aftermarket / FelgenhandelAluminiumgießereien / LeichtmetallgussMotorradteile (KTM)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Alloy Wheel EngineeringEngineering––––Alloy Wheel
Wheel DevelopmentEngineering––––Alloy Wheel
FEA SimulationEngineering––––Alloy Wheel
Casting SimulationEngineering––––Alloy Wheel
Wheel DesignEngineering––––Alloy Wheel
Technical ValidationEngineering––––Alloy Wheel
Foundry ConsultingEngineering––––Aluminium
Production ConsultingEngineering––––Aluminium
Process-ConsultingEngineering––––Aluminium
LPDC Process OptimizationGuss––––Aluminium
Foundry EngineeringEngineering––––Aluminium
MachiningZerspanung––––Aluminium
Surface TreatmentOberfläche––––Aluminium
QualityPrüfung––––Aluminium
Process analysis and optimizationEngineering––––Aluminium
Foundry / Machining / PaintingSonstiges––––Aluminium
Modal AnalysisEngineering––––Aluminium
Cornering Fatigue TestPrüfung––––Aluminium
Impact TestPrüfung––––Aluminium
Bidirectional fatigue TestPrüfung––––Aluminium
3D Mold designGuss––––Aluminium
wheel castingGuss––––Aluminium
Aluminium LPDC wheel castingGuss––––Aluminium
wheel manufacturingSonstiges––––Aluminium

Zusatzleistungen

Alloy Wheel Engineering / Wheel Development (OEM & Aftermarket)FEA-/Simulationsservices (ANSYS, LS-DYNA, CATIA V5: Cornering Fatigue, 13° Impact, Modal Analysis)3D-Raddesign und 3D-Gießform-Design (Mold Design)Gewichtsoptimierung (AlSi7Mg/AlSi11Mg)Foundry Consulting / LPDC-ProzessoptimierungScrap Reduction und QualitätsverbesserungProduktionseffizienz / Turnaround SupportInterim ManagementRestrukturierung / Turnaround-Projekte / Change ManagementLieferantenentwicklung für GusskapazitätenFoundry Process Solutions / Verbrauchsmaterialien (eigene Coating-Serie für Radguss)Langlebige Filtersysteme (Verzicht auf Stahlsieb im Angussbereich)Handel mit gebrauchten GießereianlagenSupervising / Plant Management / Foundry Management

Qualität & Simulation

GFE validiert Radentwicklungen rechnerisch mit definierten Simulationsdiensten: Cornering Fatigue Test (ANSYS, ca. 5 Std.), 13°-Impact-Test (ANSYS/LS-DYNA, zwei Impact-Punkte), Bidirectional Fatigue Test und Modal Analysis. Zertifikate sind nicht ausgewiesen.

NachweisManisa
Cornering Fatigue Test
13° Impact Test
Bidirectional Fatigue Test
Modal Analysis

Historie

  1. 1954

    Gründung durch Georg Philippi als Eisenbießerei (iron foundry) in der Region Westerwald

  2. 1985

    Jürgen Philippi tritt in das Familienunternehmen ein; später internationale Erfahrung in Rad- und Felgenfertigung

  3. 2007

    Fokus auf globales Foundry Consulting, Gießerei-Prozessoptimierung, Aluminiumrad-Engineering und Industrielösungen

  4. Heinz-Georg

    Verschiebung des Geschäfts hin zu Aluminiumkomponenten für Maschinenbau und Automobilsektor (Jahr nicht angegeben)

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