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Werkzeug- und Formenbau sowie hochgenaue Teilefertigung mit Fräsen, Senkerodieren, Drehen und Schleifen.
Good Werkzeugbau und Präzisionsmechanik
Oetwil am See, SchweizNeu auf Amplifa
Über uns
Good Werkzeugbau und Präzisionsmechanik ist ein 1998 von Andreas Good, dipl. Mechanikermeister, gegründetes Einzelunternehmen mit Sitz in Oetwil am See im Kanton Zürich. Das Unternehmen bietet Gesamtlösungen im Werkzeug- und Formenbau sowie in der Teilefertigung an. Als Spezialist für Fräsen und Senkerodieren werden Projekte von der Idee bis zur Serienreife realisiert; im Formenbau entstehen Spritzguss- und Kokillengussformen bis zu einer Plattengrösse von 500x600 mm und einem Formgewicht bis zu einer Tonne. Die Teilefertigung umfasst einfache bis komplexe, hochgenaue und einbaufertige kubische Einzelteile und Serien von kleiner bis mittlerer Stückzahl. Die Verfahren umfassen 2D-/3D-Fräsen mit 3 und 5 Achsen, Senkerodieren, Drehen, Flachschleifen und Bandsägen, ergänzt durch CAD/CAM-Programmierung mit zwei Mastercam-Arbeitsplätzen. Kunden stammen aus Kunststoffspritzguss, Aluminium-Kokillenguss, Maschinen- und Apparatebau sowie Vorrichtungsbau. Ergänzend werden Materialbeschaffung, Oberflächen- und Wärmebehandlungen, Gravuren und Transporte als externe Dienstleistungen organisiert.
- Standort
- Oetwil am See
- Verfahren
- Werkzeug- und Formenbau (Spritzgussformen), Fräsen (2D/3D, 3- und 5-Achsen), Senkerodieren (Erodiertechnologie), Flachschleifen, Drehen, Bandsägen, Teilefertigung (einfache bis komplexe hochgenaue, einbaufertige Teile), Konstruktion von Kokillenguss-Formen
- Werkstoffe
- Aluminium, verschiedene Materialien, Verschiedene Materialien
- Zertifikate
- Längenmessung (TESA Micro-Hite), Werkzeugvoreinstellung (Zoller smile 400), ISO 9001
- Gegründet
- 1998
- Branchen
- Kunststoff Spritzguss, Aluminium Kokillenguss, Maschinen- und Apparatebau, Formenbau, Vorrichtungsbau
- 01
Konstruktion nach Stückzeichnung oder 3D-Modell
- 02
CAD/CAM-Programmierung (Mastercam)
- 03
Materialbeschaffung
- 04
Bandsägen
- 05
Fräsen 3-/5-Achsen bzw. Drehen
- 06
Senkerodieren
- 07
Flachschleifen
- 08
Wärme- und Oberflächenbehandlung (extern)
- 09
Längenmessung (TESA Micro-Hite)
- 10
Transport / Logistik
Werkstoffe
Aluminium
Werkstoff für Kokillenguss-Formen, die nach Stückzeichnung oder 3D-Modell konstruiert werden.
Verschiedene Materialien
Einbaufertige Teile für Maschinen- und Apparatebau werden aus verschiedenen Materialien gefertigt.
Standort
Oetwil am See
CHHauptsitz / Fertigung (Werkzeug- und Formenbau, Teilefertigung)
- Stückgewicht / Größe
- Formgewicht bis 1 Tonne
- Losgröße
- Einzelteile bis mittlere Stückzahl
- Werkstoffe
- Aluminium, verschiedene Materialien
- Deckel Maho DMU60 monoblock Mill plus (5-Achs)
- Deckel Maho DMU60 E Mill plus
- Deckel FP3NC Dialog 11
- Agietron 2U Senkerodiermaschine
- Flachschleifmaschine
- Konventionelle Drehmaschine
- Bandsäge
- Zoller smile 400 Voreinstellgerät
- TESA Micro-Hite Längenmessgerät
- 2x Mastercam X3 CAD/CAM-Arbeitsplätze
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Werkzeug- und Formenbau (Spritzgussformen)Engineering | – | 600 mm (Plattengrösse bis 500x600) | 1 Tonne (Formgewicht) | – | – |
| Fräsen (2D/3D, 3- und 5-Achsen)Zerspanung | – | 630 mm × 560 mm × 560 mm | – | Einzelteile – mittlere Stückzahl | verschiedene Materialien |
| Senkerodieren (Erodiertechnologie)Zerspanung | – | 320 mm × 220 mm × 250 mm | – | – | – |
| FlachschleifenZerspanung | – | 700 mm × 300 mm × 250 mm | – | – | – |
| DrehenZerspanung | – | 1500 mm (Spitzenweite) | – | – | – |
| BandsägenZerspanung | – | Durchmesser 250 mm | – | – | – |
| Teilefertigung (einfache bis komplexe hochgenaue, einbaufertige Teile)Zerspanung | – | – | – | Einzelteile – mittlere Stückzahl | verschiedene Materialien |
| Konstruktion von Kokillenguss-FormenEngineering | – | – | – | – | Aluminium |
| CAD/CAM-Programmierung (Mastercam)Engineering | – | – | – | – | – |
| Oberflächenbehandlungen (extern)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Wärmebehandlungen (extern)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Gravuren / Laserbeschriftungen (extern)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| MaterialbeschaffungEngineering | – | – | – | – | – |
| Längenmessungen (TESA Micro-Hite)Prüfung | – | – | – | – | – |
11 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Universalfräsmaschine (5-Achs-Bearbeitungszentrum) | Deckel Maho DMU60 monoblock Mill plus | 1 | X630, Y560, Z560, C 360°, B +30°/120°, 24 WZ, 12000 U/min | 2008 | Oetwil am See |
| Universalfräsmaschine (3+2-Achs) | Deckel Maho DMU60 E Mill plus | 1 | X600, Y500, Z500, 25 WZ, 18000 U/min | 2002/03 | Oetwil am See |
| Konventionelle Fräsmaschine | Deckel FP3NC Dialog 11 | 1 | X400, Y400, Z400 | – | Oetwil am See |
| Senkerodiermaschine | Agie Agietron 2U | 1 | X320, Y220, Z250, C 360° | – | Oetwil am See |
| Flachschleifmaschine | – | 1 | X700, Y300, Z250 | – | Oetwil am See |
| Drehmaschine | – | 1 | Spitzenweite 1500, Spitzenhöhe 250/150 | – | Oetwil am See |
| Bandsäge | – | – | Durchmesser 250 | – | Oetwil am See |
| Werkzeugvoreinstellgerät | Zoller smile 400 | 1 | – | 2008 | Oetwil am See |
| Längenmessgerät | TESA Micro-Hite | 1 | – | – | Oetwil am See |
| CAD/CAM-Arbeitsplatz (3+2 Achsen) | Mastercam X3 | 1 | – | – | Oetwil am See |
| CAD/CAM-Arbeitsplatz (3D) | Mastercam X3 | 1 | – | – | Oetwil am See |
Zusatzleistungen
Qualität
Längenmessungen erfolgen auf einem TESA Micro-Hite; die Werkzeuge werden auf einem Zoller smile 400 voreingestellt, das 2008 in das Netzwerk eingebunden wurde. Das Qualitätsverständnis umfasst Masshaltigkeit, Oberflächengüte, Termintreue, Reaktionszeit, Flexibilität und Serviceleistung.
| Nachweis | Oetwil am See |
|---|---|
| Längenmessung (TESA Micro-Hite) | |
| Werkzeugvoreinstellung (Zoller smile 400) | |
| ISO 9001 |
Historie
- 1998
Gründung der Firma als Einzelunternehmen durch Andreas Good, dipl. Mechanikermeister, in Egg bei Zürich.
- 2001
Umzug in grössere Räumlichkeiten nach Oetwil am See; Verdoppelung der personellen Kapazität durch Christian Spring.
- 2002/03
Einstieg in die 3D-Frästechnologie mit Mastercam und einer DMU 60 E Universalfräsmaschine.
- 2008
Einbindung des Zoller Voreinstellgeräts ins Netzwerk; Einstieg in die 5-Achs-Frästechnologie mit einer DMU 60 monoblock Universalfräsmaschine und einem 2. Mastercam-Arbeitsplatz.