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Maschinen und schlüsselfertige Anlagen für Zerspanung, Montagetechnik, Elektromobilität und Batterieproduktion
GROB-WERKE GmbH & Co. KG
Mindelheim · São Paulo · Bluffton · Dalian · Pianezza · BangaloreNeu auf Amplifa
Über GROB-WERKE
Die GROB-WERKE GmbH & Co. KG ist ein 1926 gegründetes, familiengeführtes Unternehmen mit Sitz in Mindelheim und fertigt Werkzeugmaschinen, modulare Sondermaschinen, Transferstraßen, schlüsselfertige Zerspanungsanlagen sowie Montageanlagen und -linien für Großserienproduktion. Das Produktportfolio umfasst 4- und 5-Achs-Fräs-Bearbeitungszentren, Fräs-Dreh-Bearbeitungszentren, Großbearbeitungszentren, Anlagen für Stator- und Rotorfertigung in Elektromotoren, Batteriezell- und Batteriemodulmontagetechnik sowie PEM-Brennstoffzellen-Stapelanlagen. Gefertigt wird nach Kundenanforderung als Sonderanfertigung – von Einzelteilen bis zur Hochvolumen-Großserie, ergänzt durch Automatisierungslösungen, additiven Fertigung (Liquid Metal Printing GMP300) und Digitalisierung mit GROB-NET 4 Industry. Abgedeckte Branchen sind Automotive, Maschinenbau, Werkzeug- und Formenbau, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Energietechnik und Batterieproduktion. Das Stammwerk Mindelheim umfasst 210.800 m² Produktionsfläche mit rund 6.100 Mitarbeitern; weltweit beschäftigt die GROB-Gruppe rund 9.800 Mitarbeiter an sechs Produktionswerken in Deutschland, Brasilien, USA, China, Italien und Indien.
- Standort
- Mindelheim
- Verfahren
- 4-Achs-Fräsbearbeitung (Universalmaschinen), 5-Achs-Fräsbearbeitung (Universalmaschinen), 5-Achs-Fräs-Dreh-Bearbeitung (5-Seitenbearbeitung), Tieflochbohren über die gesamte Länge der Z-Achse, Bearbeitung tiefer Kavitäten und komplexer, Zerspanung mit Modularen Sondermaschinen (Fräs-, Raum-, Mehrspindel- und Gewindebohr-, Bürst-,, Schlüsselfertige Zerspanungsanlagen (Turn-Key-Systeme) für Großserienfertigung, Montagelinien und Montagestationen (vollautomatisch, halbautomatisch, manuell) für, Liquid Metal Printing (pulverloses additives Fertigungsverfahren, GMP300)
- Werkstoffe
- Aluminium-Legierungen, legierter Vergütungsstahl, C45, Stahl, Legierter Vergütungsstahl
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 14001, VDA 6.4, DIN EN ISO 50001, DIN EN ISO 3834-2, ISO 45001, TISAX, AEO (Authorised Economic Operator), AEO
- Gegründet
- 1926
- Mitarbeiter
- 9800
- Branchen
- Automotive, Maschinenbau, Werkzeug- und Formenbau, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Energietechnik
- 01
Engineering und Konstruktion
- 02
Maschinenbau und Anlagenfertigung
- 03
Montage und Inbetriebnahme
- 04
Automatisierung und Verkettung
- 05
Prüfung und Qualitätssicherung
- 06
Service, Wartung und Retrofit
Werkstoffe & Verfahren
Aluminium-Legierungen
Verarbeitet in Universalmaschinen und in der pulverlosen additiven Fertigung (Liquid Metal Printing GMP300).
Legierter Vergütungsstahl
Bearbeitungsbeispiel für Zahnradfertigung auf GROB-Universalmaschinen.
C45
Bearbeitungsbeispiel Abtriebscarrier auf GROB-Universalmaschinen.
Stahl
Bearbeitungsbeispiele für Bohrkrone, Pleuel und Schraubstock.
Produktionsstandorte
Mindelheim
DEStammwerk: Produktion, F&E, Hauptsitz
- Losgröße
- Einzelteil bis Großserie
- Werkstoffe
- Stahl, legierter Vergütungsstahl, C45, Aluminium-Legierungen
- 4-Achs-Fräs-Bearbeitungszentren G440/G640/G840
- 5-Achs-Universalmaschinen G150–G1050
- 5-Achs-Fräs-Dreh-Bearbeitungszentren G350T/G550T/G750T
- Großbearbeitungszentrum G800
- G900-Serie für Strangpressprofile und Giga-Castings
- F-Serie G500F–G720F
- Liquid Metal Printing Maschine GMP300
- Modulare Sondermaschinen und Transferstraßen
São Paulo (S. Bernardo do Campo)
BRProduktionswerk B. GROB do Brasil S.A.
Bluffton, Ohio
USProduktionswerk GROB Systems, Inc.
Dalian
CNProduktionswerk GROB Machine Tools (China) Co., Ltd.
Pianezza (Turin)
ITProduktionswerk Elektromobilität GROB Italy S.r.l.
- Losgröße
- Klein- bis Großserie
- Wickel- und Einzugsmaschinen
- Nutisolationsmaschinen
- Endform-/Zwischenform-/Bandagiermaschinen
- Linearwickelmaschinen (1–4 Spindeln)
- Rotor-Nadelwickelmaschinen
- Maschinen zum Schränken und Schweißen von Blechpaketen
Bangalore/Somandepalli (Andhra Pradesh)
INProduktionswerk GROB MACHINE TOOLS INDIA Private Limited
Bauteile & Anlagen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| 4-Achs-Fräsbearbeitung (Universalmaschinen)Zerspanung | – | – | – | – | verschiedenste Materialien |
| 5-Achs-Fräsbearbeitung (Universalmaschinen)Zerspanung | – | – | – | – | verschiedenste Materialien |
| 5-Achs-Fräs-Dreh-Bearbeitung (5-Seitenbearbeitung)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Tieflochbohren über die gesamte Länge der Z-Achse, Bearbeitung tiefer Kavitäten und komplexerZerspanung | – | – | – | – | nahezu alle Werkstoffe |
| Zerspanung mit Modularen Sondermaschinen (Fräs-, Raum-, Mehrspindel- und Gewindebohr-, Bürst-,Zerspanung | – | – | – | Großserie | – |
| Schlüsselfertige Zerspanungsanlagen (Turn-Key-Systeme) für GroßserienfertigungZerspanung | – | – | – | Großserie | – |
| Montagelinien und Montagestationen (vollautomatisch, halbautomatisch, manuell) fürMontage | – | – | – | – | – |
| Liquid Metal Printing (pulverloses additives Fertigungsverfahren, GMP300)Additiv | Positioniergenauigkeit 0,015 mm | 300 mm × 300 mm × 300 mm | – | – | Aluminium-Legierungen |
| Batteriezellfertigung mittels Z-Faltung und Laminierung (Pouch-, zylindrische, prismatische Zellen)Montage | – | – | – | Pilot- und Kleinserienproduktion – Hochvolumen | – |
| Batteriemodul- und Batteriepack-Montage (Cell-to-Pack)Montage | – | – | – | Großserie | – |
| Statorfertigung mit Hairpin-Technologie (Wellenwicklung Generation 2.0)Montage | – | – | – | Großserie | – |
| Nutisolieren, Wickeln und Einziehen von Spulen, Zwischenformen, Endformen (Pressen derMontage | – | – | – | – | – |
| Linearwickeln (orthozyklisches Wickeln, 1 bis 4 gleichzeitig arbeitende Spindeln)Montage | – | – | – | – | – |
| Rotor-Nadelwickeln (automatisches Bewickeln von Rotoren)Montage | – | – | – | – | – |
| Rotorlinien: Klebstoffauftragen und Magnet-Einsetzen mittels Roboter, Rotorwellenmontage mit Kraft-Montage | – | – | – | – | – |
| Schränken und Schweißen von Blechpaketen (Plasma-/WIG-/Laserschweißen)Fügen | – | – | – | – | – |
| Statorimprägnierung (vollautomatisch, Träufeln)Montage | – | – | – | Großserie | – |
| Brennstoffzellen-Stapelanlagen (PEM)Montage | – | – | – | – | – |
| Thermische Beschichtung von ZylinderblöckenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Automationstechnik (GROB-Roboterzelle GRC, Palettenspeichersysteme PSS-R/L/T, fahrerlosesMontage | – | – | – | – | – |
| Prüf- und Inspektionssysteme mit vollständiger Rückverfolgbarkeit (Mess-, Wasch- undPrüfung | – | – | – | – | – |
14 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 4-Achs-Fräsbearbeitungszentrum | GROB G440, G640, G840 | – | – | 2021 | – |
| 5-Achs-Fräsbearbeitungszentrum (Universalmaschine) | GROB G150, G350, G550, G750, G350a, G550a, G1050 | – | – | – | – |
| 5-Achs-Fräs-Dreh-Bearbeitungszentrum | GROB G350T, G550T, G750T | – | – | – | – |
| Großbearbeitungszentrum mit 6-Achs-Kinematik | GROB G800 | – | – | 2015 | – |
| Bearbeitungszentrum für Strangpressprofile, Mega- und Giga-Castings | GROB G900-Serie | – | – | 2023 | – |
| Bearbeitungszentrum für Rahmenstrukturbauteile (F-Serie) | GROB G500F, G520F, G600F, G700F, G720F | – | – | – | – |
| Liquid Metal Printing Maschine | GROB GMP300 | – | Bauvolumen 300x300x300 mm; 3-Achsen-Kinematik, max. Achsgeschwindigkeit 30 m/min | 2022 | – |
| Modulare Sondermaschinen / Transferstraßen mit Bearbeitungseinheiten (Fräs-, Raum-, Gewindebohr-, | GROB | – | – | – | – |
| Wickel- und Einzugsmaschine | GROB | – | – | – | Pianezza (Turin), Italien |
| Nutisolationsmaschine | GROB | – | – | – | Pianezza (Turin), Italien |
| Endformmaschine / Zwischenformmaschine / Bandagiermaschine | GROB | – | – | – | Pianezza (Turin), Italien |
| Linearwickelmaschine (1-4 Spindeln) | GROB | – | – | – | Pianezza (Turin), Italien |
| Rotor-Nadelwickelmaschine | GROB | – | – | 2021 | – |
| Maschine zum Schränken und Schweißen von Blechpaketen | GROB | – | – | – | Pianezza (Turin), Italien |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierungen
Die GROB-WERKE sichern ihre Qualitätsstandards durch regelmäßige Überprüfungen und halten alle wichtigen Zertifizierungen, darunter DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 14001, VDA 6.4, ISO 45001 und DIN EN ISO 50001.
| Nachweis | Mindelheim |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001 | |
| DIN EN ISO 14001 | |
| VDA 6.4 | |
| DIN EN ISO 50001 | |
| ISO 45001 | |
| DIN EN ISO 3834-2 | |
| TISAX | |
| AEO |
Unternehmenshistorie
- 1926
Gründung durch Ernst Grob in München
- 1933
Herstellung der ersten Gewindefräsmaschine
- 1956
Erstes ausländisches Werk in São Paulo (Brasilien)
- 1968
Errichtung des Stammwerks Mindelheim; Beginn der Herstellung von Transferstraßen
- 1976
Schließung des Münchner Werks; Verlagerung des Firmensitzes nach Mindelheim
- 1991
Eröffnung des Produktionswerks Bluffton (USA)
- 2006
Verkauf des Unternehmensbereichs Luft- und Raumfahrt
- 2012
Eröffnung des Produktionswerks Dalian (China)
- 2015
Erreichen der ersten Umsatz-Milliarde (Geschäftsjahr 2014/15)
- 2017
Übernahme von DMG meccanica (Turin) – Einstieg in die Elektromobilität
- 2020
Eröffnung des italienischen Produktionswerks für E-Mobilität in Pianezza
- 2021
Strategische Kooperation mit Manz AG im Bereich Lithium-Ionen-Batteriesysteme
- 2022
Dürr AG stößt zur Batterie-Kooperation; Gründung der Niederlassung Bangkok
- 2024
Eröffnung des sechsten Produktionswerks in Bangalore (Indien); Gründung der Niederlassung Istanbul
- 2025
Gründung der Service-Niederlassung Steyr (Österreich); 100-jähriges Jubiläum