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HAKA – Fertigung

Fertigung von Leiterplatten und elektronischen Baugruppen inklusive Entwicklung, Prüfung und Materialmanagement.

HAKA Logo

HAKA Elektronik-Leiterplatten GmbH

Spiesen-ElversbergNeu auf Amplifa

über 30 JahreTätig im Bereich Leiterplattenfertigung und
Spiesen-ElversbergHauptsitz und Fertigung (Saarland)
MultilayerLeiterplatten einseitig, doppelseitig und Multilayer
SMD und THTBaugruppenfertigung

Über HAKA Elektronik-Leiterplatten

Die HAKA Elektronik-Leiterplatten GmbH ist seit über 30 Jahren im Bereich Leiterplattenfertigung und Elektronikentwicklung tätig. Das Unternehmen fertigt ein- und zweiseitige Leiterplatten sowie Multilayer mit Optionen wie Bestückungsdruck, abweichendem Lötstopplack, Ritzen, Chem-NiAu-Oberfläche und E-Test. Nach Inbetriebnahme der Baugruppenfertigung wurde das Portfolio erweitert: SMD- und THT-Bestückung, Reflow-Löten im 3-Kammern-Durchlaufofen, Selektivlöten sowie Rework, optische Inspektion, Mikroskop-Kontrolle und Funktionstest von Baugruppen und Geräten gehören zum Leistungsspektrum. Ergänzend bietet HAKA Elektronik-Entwicklung, Materialmanagement über smart ERP inklusive Verarbeitung von Kundenmaterial sowie Online-Tools wie einen Kalkulator, Bestückungsdaten-Visualisierung (PCB view) und Hilfsprogramme. Der Standort befindet sich in Spiesen-Elversberg im Saarland; die Fertigung erfolgt ESD-gerecht und Made in Germany.

Standort
Spiesen-Elversberg
Verfahren
Leiterplattenfertigung einseitig, Leiterplattenfertigung doppelseitig, Leiterplattenfertigung Multilayer, Schlitzfräsungen, Fräskontur / Konturfräsen, Nibbeln (Durchbrüche ab 0.5mm), Ritzen der Leiterplatten, Bohren (metallisierte und nichtmetallisierte Bohrungen, min. 0.5mm nicht-metallisiert)
Werkstoffe
Kupfer (Kupferauflage, Leiterbahnen), Nickel (chem. Ni/Au-Oberfläche, ca. 5µm), Gold (chem. Ni/Au-Oberfläche, ca. 0.1µm), Zinn (HAL-Oberfläche, Schichtstärke deckend bis 35µ; chem. Sn nicht angeboten), Lötstopplack, Basismaterial (Leiterplatten-Basismaterial, verschiedene Dicken), Kupfer, Chemisch Nickel/Gold (chem. NiAu)
Zertifikate
E-Test (Flying-Probe), Optische Inspektion, Funktionstest, ESD-gerechte Fertigung
Branchen
Elektronik, Leiterplatten-/Baugruppenfertigung
  1. 01

    Elektronik-Entwicklung

  2. 02

    Leiterplattenfertigung (Bohren, Fräskontur, Schlitzfräsen, Ritzen, Oberfläche)

  3. 03

    E-Test (Flying-Probe)

  4. 04

    Baugruppenfertigung (SMD/THT-Bestückung, Reflow- und Selektivlöten)

  5. 05

    Optische Inspektion und Mikroskop-Kontrolle

  6. 06

    Rework und Funktionstest

  7. 07

    Materialmanagement / smart ERP

Werkstoffe und Oberflächen

Cu

Kupfer

Kupferauflage und Leiterbahnen; andere Kupferauflagen als Option bestellbar.

Ni/Au

Chemisch Nickel/Gold (chem. NiAu)

Oberfläche mit ca. 5 µm Nickel und ca. 0,1 µm Gold; hohe Planheit und lange Lagerfähigkeit, unproblematisch bei feinsten Strukturen.

HAL

HAL (Heißluftnivellierung, Zinn)

Zinnoberfläche deckend bis 35 µm; sehr lange Lagerfähigkeit und problemlose Mehrfachlötungen.

Lötstopplack

Lötstopplack

Standard- sowie andersfarbiger Lötstopplack als Option; Kennzeichnung vorzugsweise im Lötstopplack der Lötseite.

Basismaterial

Leiterplatten-Basismaterial

Verschiedene Materialdicken bestellbar; für Ritzen ist mindestens 1,0 mm Materialstärke erforderlich.

Standort

Standort Spiesen-Elversberg

Spiesen-Elversberg

DE

Hauptsitz und Fertigung

Losgröße
Prototypen, Muster und Serien
Werkstoffe
Leiterplatten-Basismaterial, Kupfer, Ni/Au, HAL, Lötstopplack
  • Flying-Probe-Tester (E-Test)
  • 3-Kammern-Reflow-Ofen (Durchlaufofen)
  • Selektivlötanlage
  • Fräsanlage (Kontur-/Schlitzfräsen)
  • Ritzanlage

Bauteile

Leiterplatte (einseitig, doppelseitig, Multilayer)
Leiterplatte (einseitig, doppelseitig, Multilayer)Leiterplattenfertigung · Elektronik
Bestückte elektronische Baugruppe
Bestückte elektronische BaugruppeSMD/THT-Bestückung · Elektronik

Einblicke in die Fertigung

Optische Inspektion und Mikroskop-Kontrolle
Optische Inspektion und Mikroskop-Kontrolle
Rework von Leiterplatten und Baugruppen
Rework von Leiterplatten und Baugruppen
Funktionstest von Baugruppen und Geräten
Funktionstest von Baugruppen und Geräten
smart ERP – Materialmanagement
smart ERP – Materialmanagement

Branchen

ElektronikLeiterplatten-/Baugruppenfertigung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Leiterplattenfertigung einseitigElektronik––––Basismaterial (Leiterplatte)
Leiterplattenfertigung doppelseitigElektronik––––Basismaterial (Leiterplatte)
Leiterplattenfertigung MultilayerElektronik––––Basismaterial (Leiterplatte)
SchlitzfräsungenElektronik–Schlitzlänge max. 10mm–––
Fräskontur / KonturfräsenElektronik+/- 0.2mm (2mm Werkzeug)––––
Nibbeln (Durchbrüche ab 0.5mm)Elektronik–––––
Ritzen der LeiterplattenElektronik––––Basismaterial mit min. 1.0 mm Materialstärke
Bohren (metallisierte und nichtmetallisierte Bohrungen, min. 0.5mm nicht-metallisiert)Elektronik–––––
Kennzeichnung (Stempel)Oberfläche–––––
Bestückungsdruck ein- oder zweiseitigOberfläche–––––
Chem NiAu (chem. Nickel/Gold-Oberfläche)Oberfläche–––––
HAL (Heißluftnivellierung)Oberfläche–––––
E-Test (elektrischer Test, Flying-Probe)Prüfung–––––
Elektronik-EntwicklungEngineering–––––
SMD-BestückungMontage–––––
THT-BestückungMontage–––––
Reflow-Löten (Heißluftlöten im Durchlaufofen)Fügen–––––
Selektiv-LötenFügen–––––
Via-Füllung mit ÜbergalvanisierungElektronik–––––
Optische Inspektion und Mikroskop-KontrollePrüfung–––––
Rework / Nacharbeit von Leiterplatten und BaugruppenMontage–––––
Funktionstest von Baugruppen und GerätenPrüfung–––––
Materialmanagement / smart ERP / Kundenmaterial-VerarbeitungEngineering–––––

5 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Flying-Probe-Tester (E-Test)––––Spiesen-Elversberg
3-Kammern-Reflow-Ofen (Durchlaufofen)––––Spiesen-Elversberg
Selektivlötanlage––––Spiesen-Elversberg
Fräsanlage (Leiterplattenkontur-/Schlitzfräsen)––––Spiesen-Elversberg
Ritzanlage––––Spiesen-Elversberg

Zusatzleistungen

Leiterplattenfertigung (einseitig, doppelseitig, Multilayer)Baugruppenfertigung (SMD und THT)Elektronik-Entwicklungsmart ERP / Materialmanagement inkl. KundenmaterialOptische Inspektion und Mikroskop-KontrolleRework / Nacharbeit von Leiterplatten und BaugruppenFunktionstest von Baugruppen und GerätenPCB view (Online-Bestückungsdaten-Visualisierung)Online-KalkulatorReflow-LötenSelektiv-LötenRitzenSchlitzfräsungen / FräskonturenE-Test (Flying-Probe)Chem NiAu OberflächeKennzeichnung der LeiterplattenProgrammierung

Qualität

Die korrekte Funktion der Leiterplatten wird per elektrischem Test auf Flying-Probe-Testern vollautomatisch geprüft (Unterbrechungen und Kurzschlüsse). Zusätzlich werden optische Inspektion, Mikroskop-Kontrolle und Funktionstest von Baugruppen und Geräten durchgeführt; die Fertigung erfolgt ESD-gerecht.

NachweisSpiesen-Elversberg
E-Test (Flying-Probe)
Optische Inspektion
Funktionstest
ESD-gerechte Fertigung

Historie

  1. Tätigkeit im Bereich Leiterplattenfertigung und Elektronikentwicklung seit über 30 Jahren.

  2. Inbetriebnahme der Baugruppenfertigung und entsprechende Portfolioerweiterung.

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