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Hammerwerk Erft – Fertigung

Freiformschmiede für Schmiedestücke, nahtlos gewalzte Ringe und einbaufertige Schmiedebauteile bis 20.000 kg Stückgewicht.

Hammerwerk Erft Logo

Hammerwerk Erft G. Diederichs GmbH & Co. KG

Bad Münstereifel-Arloff (DE)Neu auf Amplifa

1950Gegründet
bis 20.000 kgMaximales Stückgewicht Freiformschmiedestücke
12–35 MNPresskraft Presswerk
Ø 250–2.800 mmNahtlos gewalzte Ringe
Weltweit, Schwerpunkt WesteuropaLieferregion

Freiformschmiede mit Schmiedetradition seit 1950

Hammerwerk Erft ist eine eigentümergeführte Freiformschmiede mit Sitz in Bad Münstereifel-Arloff (Nordrhein-Westfalen). Das Unternehmen fertigt Freiformschmiedestücke von ca. 20 bis 20.000 kg Stückgewicht auf Freiformschmiedepressen (12–35 MN) und Dampfhämmer (400–3.000 kg Bärgewicht) sowie nahtlos radial-axial gewalzte Ringe mit Außendurchmesser von 250 bis 2.800 mm. Die Wertschöpfung umfasst Presswerk, Hammerwerk, Ringwalzwerk, eigene Wärmebehandlung (Vergüten, Normalglühen u. a.), mechanische Bearbeitung konventionell und CNC bis zur Fertigbearbeitung sowie zerstörende und zerstörungsfähige Werkstoffprüfung in-house. Werkstoffbasis sind zertifizierte Stähle (unlegiert, legiert, austenitisch, duplex), Nickelbasislegierungen, Kupfer und Buntmetalle; nahezu 100% recycelter Stahl wird eingesetzt. Abnehmerbranchen sind Getriebebau, Windkraft, Armaturenbau, Schiffsbau, Energie, Maschinenbau und Defence. Beliefert wird weltweit mit Schwerpunkt Westeuropa, ergänzt um Lohnschmieden und Eilservice für Havariefälle.

Standort
Bad Münstereifel-Arloff
Verfahren
Freiformschmieden (Presswerk, 12–35 MN), Freiformschmieden (Hammerwerk, Dampfhämmer 400–3.000 kg Bärgewicht), Radial-axiales Ringwalzen (nahtlos gewalzte Ringe, offenes Kaliber), Geschmiedete Ringe, Formwellen / Flanschwellen schmieden, Geschmiedete Stäbe (rund/quadratisch/rechteckig), Hohlschmieden (Hohlkörper), 3D-Schmieden von Scheiben, Lochscheiben, Nabenscheiben, Doppelnabenscheiben, Zapfen
Werkstoffe
Unlegierte und niedriglegierte Stähle, Einsatzstähle, Vergütungsstähle, Nitrierstähle, Werkzeugstähle, Wälzlagerstähle, Warmfeste Stähle, RSH Stähle
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 50001:2018, Zulassung ABS, Zulassung BV, Zulassung ClassNK, Zulassung DNV AMC, Zulassung DNV MSA, Zulassung DNV SPA High-Grade, Zulassung KR, Zulassung LRS, Zulassung TÜV 2014/68/EU und AD2000-Merkblatt W0, Zulassung RINA, Zulassung Türk Loydu, Zulassung TPG, ISO 9001:2015 (DNV), ISO 14001:2015 (DNV), ISO 50001:2018 (DNV), ABS, Bureau Veritas (BV), ClassNK, DNV AMC, DNV MSA, DNV SPA High-Grade, KR, Lloyd's Register (LRS), RINA, Türk Loydu, TÜV 2014/68/EU und AD2000-Merkblatt W0, TPG
Gegründet
1950
Branchen
Getriebebau, Windkraft, Armaturenbau, Schiffsbau, Energie, Maschinenbau
  1. 01

    Beratung zu Werkstoff und Güte

  2. 02

    Prozessauslegung

  3. 03

    Beschaffung zertifizierter Stahlerzeugnisse (nahezu 100% recycelter Stahl)

  4. 04

    Freiformschmieden (Press- und Hammerwerk)

  5. 05

    Radial-axiales Ringwalzen

  6. 06

    Wärmebehandlung

  7. 07

    Mechanische Bearbeitung bis Fertigbearbeitung

  8. 08

    Werkstoffprüfung und Qualitätssicherung

  9. 09

    Vertrieb und Lieferung

Standorte

Standort Bad Münstereifel-Arloff

Bad Münstereifel-Arloff

DE

Produktionsstätte und Verwaltung: Presswerk, Hammerwerk, Ringwalzwerk, Wärmebehandlung, mechanische Bearbeitung,

Stückgewicht / Größe
Freiformschmiedestücke ca. 20–20.000 kg; Einsatzgewicht bis
Losgröße
Prototyp bis Großserie, kundenspezifisch
Werkstoffe
Unlegierte/legierte Stähle, Edelstähle, Nickelbasislegierungen, Kupfer, Buntmetalle
  • Freiformschmiedepressen 12–35 MN
  • Dampfhämmer 400–3.000 kg Bärgewicht
  • Prozessgesteuerte Schmiedeöfen bis 250 t Kapazität
  • Freifahrende Auto-Schmiedemanipulatoren bis 40 t
  • Elektroölhydraulische Manipulatoren
  • Ringwalzwerk radial-axial, offenes Kaliber
  • Karusselldrehmaschinen bis 2.800 mm Drehdurchmesser
  • Spitzendrehmaschinen bis 10.000 mm Drehlänge
  • Spezialbohrdrehmaschinen für hohlgeschmiedete Wellen und Zylinder
  • Bohr- und Fräsmaschinen
  • Drehbänke (konventionell und CNC)

Bauteile

Nahtlos gewalzter Ring
Nahtlos gewalzter RingRingwalzen · Maschinenbau
Geschmiedeter Ring
Geschmiedeter RingFreiformschmieden · Energie
Geschmiedete Ringrohlinge
Geschmiedete RingrohlingeFreiformschmieden · Windkraft

Einblicke in die Fertigung

Luftaufnahme des Werksgeländes in Bad Münstereifel-Arloff
Luftaufnahme des Werksgeländes in Bad Münstereifel-Arloff
Fertigungshalle
Fertigungshalle
Produktportfolio Schmiedetechnik
Produktportfolio Schmiedetechnik
Nahtlos gewalzte Ringe aus der Ringwalzwerk-Fertigung
Nahtlos gewalzte Ringe aus der Ringwalzwerk-Fertigung
Gewalzter Ring
Gewalzter Ring
Ringfertigung Detail
Ringfertigung Detail
Zulassungen und Zertifikate
Zulassungen und Zertifikate
Recycelter Stahl als Werkstoffbasis
Recycelter Stahl als Werkstoffbasis

Branchen

GetriebebauWindkraftArmaturenbauSchiffsbauEnergieMaschinenbauDefence

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Freiformschmieden (Presswerk, 12–35 MN)Umformung––ca. 20 kg – 28.000 kg Einsatzgewicht / 20.000 kg–Unlegierte und niedriglegierte Stähle, Einsatzstähle, Vergütungsstähle, Nitrierstähle, Werkzeugstähle, Wälzlagerstähle, Warmfeste Stähle, RSH Stähle, Austenite, Duplex-Stähle, Martensite und Weichmartensite, Hochlegierte Stähle, Nickelbasislegierung, Kupfer, Buntmetalle
Freiformschmieden (Hammerwerk, Dampfhämmer 400–3.000 kg Bärgewicht)Umformung––ca. 20 kg – ca. 20.000 kg–Unlegierte und niedriglegierte Stähle, Einsatzstähle, Vergütungsstähle, Nitrierstähle, Werkzeugstähle, Wälzlagerstähle, Warmfeste Stähle, RSH Stähle, Austenite, Duplex-Stähle, Martensite und Weichmartensite, Nickelbasislegierung, Kupfer
Radial-axiales Ringwalzen (nahtlos gewalzte Ringe, offenes Kaliber)Umformung–Außendurchmesser 2.800 mm × Höhe 700 mmca. 15 kg – ca. 4.000 kg–Stähle, Buntmetalle
Geschmiedete RingeUmformung–Durchmesser ca. 2.500 mmca. 700 kg – ca. 18.000 kg–Stähle, Buntmetalle
Formwellen / Flanschwellen schmiedenUmformung–Flanschdurchmesser ca. 1.800 mmca. 20 kg – ca. 20.000 kg–Stähle
Geschmiedete Stäbe (rund/quadratisch/rechteckig)Umformung–bis ca. 1.000 mm Dickeca. 20 kg – ca. 20.000 kg–Stähle
Hohlschmieden (Hohlkörper)Umformung–ca. 3.000 mmca. 18.000 kg–Stähle
3D-Schmieden von Scheiben, Lochscheiben, Nabenscheiben, Doppelnabenscheiben, ZapfenUmformung––ca. 20 kg – ca. 18.000 kg–Stähle
Stauchteile (mit Hilfsgesenken schmieden)Umformung––––Stähle
Lohnschmieden (inkl. Prozessauslegung, Schmieden, Wärmebehandlung)Umformung––––Hochlegierte Stähle, Austenitische Stähle, Nickelbasislegierung, Kupfer
VergütenWärmebehandlung––––Stähle
NormalglühenWärmebehandlung––––Stähle
BG-/BF-GlühenWärmebehandlung––––Stähle
WeichglühenWärmebehandlung––––Stähle
LösungsglühenWärmebehandlung––––Stähle, Buntmetalle
SpannungsarmglühenWärmebehandlung––––Stähle
WasserstoffeffusionsglühenWärmebehandlung––––Stähle
Sonderwärmebehandlungen nach KundenspezifikationWärmebehandlung––––Stähle
KarusselldrehenZerspanung–bis 2.800 mm Drehdurchmesser––Stähle, Buntmetalle
SpitzendrehenZerspanung–bis 10.000 mm Drehlänge––Stähle, Buntmetalle
Spezialbohrdrehen (hohlgeschmiedete Wellen und Zylinder)Zerspanung––––Stähle
Bohren und FräsenZerspanung––––Stähle, Buntmetalle
Fertigbearbeitung bis zum einbaufertigen BauteilZerspanung––––Stähle, Buntmetalle
Zerstörende und zerstörungsfreie Werkstoffprüfung (UT/PT/MT/VT, Prüfer nach DIN EN ISO 9712 Level 3)Prüfung––––Stähle, Buntmetalle

11 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Freiformschmiedepresse––Presskraft 12 bis 35 MN, Einsatzgewicht bis 28.000 kg–Bad Münstereifel
Dampfhämmer––Bärgewicht 400 bis 3.000 kg–Bad Münstereifel
Prozessgesteuerte Schmiedeöfen––Kapazität bis 250 Tonnen–Bad Münstereifel
Freifahrende Auto-Schmiedemanipulatoren––Tragfähigkeit bis 40 t–Bad Münstereifel
Elektroölhydraulische Manipulatoren––––Bad Münstereifel
Ringwalzwerk (radial-axial, offenes Kaliber)––Außendurchmesser 250–2.800 mm, Höhe 45–700 mm, 15–4.000 kg–Bad Münstereifel
Karusselldrehmaschinen––bis 2.800 mm Drehdurchmesser–Bad Münstereifel
Spitzendrehmaschinen––bis 10.000 mm Drehlänge–Bad Münstereifel
Spezialbohrdrehmaschinen––für hohlgeschmiedete Wellen und Zylinder–Bad Münstereifel
Bohr- und Fräsmaschinen––––Bad Münstereifel
Drehbänke (konventionell und CNC-gesteuert)––––Bad Münstereifel

Zusatzleistungen

Freiformschmieden (Press- und Hammerwerk)Ringwalzen (radial-axial)Wärmebehandlung (Vergüten, Normalglühen, BG/BF-Glühen, Weichglühen, Lösungsglühen,Mechanische Bearbeitung (konventionell und CNC bis Fertigbearbeitung)Werkstoffprüfung (zerstörend und zerstörungsfrei, in-house, Prüfer nach DIN EN ISO 9712 Level 3)QualitätssicherungLohnschmiedenEilservice für HavariefälleBeratung zu Werkstoff und Güte

Qualität und Zulassungen

Alle zerstörenden und zerstörungsfreien Prüfungen (UT/PT/MT/VT) für Freiformschmiedestücke und Ringe werden in-house nach Normen und Kundenspezifikationen durchgeführt und attestiert; mehr als 15 Spezialisten sind in der Qualitätssicherung tätig, mehrere Prüfer nach DIN EN ISO 9712 Level 3 zertifiziert. Auf Kundenwunsch begleiten Klassifikations- und Abnahmegesellschaften die Produktprüfungen.

NachweisBad Münstereifel-Arloff
ISO 9001:2015 (DNV)
ISO 14001:2015 (DNV)
ISO 50001:2018 (DNV)
ABS
Bureau Veritas (BV)
ClassNK
DNV AMC
DNV MSA
DNV SPA High-Grade
KR
Lloyd's Register (LRS)
RINA
Türk Loydu
TÜV 2014/68/EU und AD2000-Merkblatt W0
TPG

Historie

  1. 1950

    Gründung des Unternehmens auf Basis der über 400-jährigen Schmiedeerfahrung der Gründerfamilie Diederichs.

  2. 1951

    Produktionsaufnahme mit sechs Mitarbeitenden.

  3. 1991

    Erste nicht konzerngebundene Freiformschmiede Deutschlands mit Zertifizierung nach DIN/ISO 9002 - EN 9002 (Erstzertifizierung ISO 9001-Vorgänger: 4. November 1991).

  4. 2010

    Erstzertifizierung des Umwelt-Managementsystems nach ISO 14001 (28. Juli 2010).

  5. 2013

    Erstzertifizierung des Energie-Managementsystems nach ISO 50001 (28. Juli 2013).

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