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Schweizer Fertigungspartner für CNC-Präzisionsteile, Sonderprofile, Baugruppen und Systeme inklusive Engineering.
Högg AG Produktionstechnik
Wattwil (CH)Neu auf Amplifa
Über die Högg AG Produktionstechnik
Die Högg AG Produktionstechnik ist ein europaweit tätiger, spezialisierter Anbieter anspruchsvoller mechanischer Fertigung mit Sitz in Wattwil, Schweiz. Das Unternehmen fertigt Prototypen, Einzel- und Serienteile sowie komplette Systemkomponenten per CNC-Fräsen, CNC-Drehen und Schleifen, mit über 50 CNC-Maschinen und einer Jahreskapazität von rund 100 t Aluminium, 225 t Stahl und 175 t Edelstahl. Ein eigens entwickeltes Durchlauffräsverfahren ermöglicht Sonder- und Spezialprofile in nahezu allen metallischen Werkstoffen mit Masstoleranzen im Mikrometerbereich, von einem Meter bis zu mehreren Kilometern Länge. Hochpräzisionskomponenten entstehen mittels HSC-Fräsen, Erosion, ECM, Läppen, Honen und Laserschweissen. Als Systemlieferant montiert Högg mechanische und elektromechanische Baugruppen, inklusive Reinraummontage ISO7 auf 300 m², Teilereinigung ISO6 und Logistik nach KANBAN oder JIT. Das Familienunternehmen beliefert Branchen von Maschinenbau, Halbleiter- und Vakuumtechnik, Medizinaltechnik und Schienenfahrzeugen bis zu Luft- und Raumfahrt und Forschung (u. a. CERN, PSI).
- Standort
- Wattwil, Schweiz
- Verfahren
- CNC-Fräsen (Horizontal-/Vertikalmaschinen, Langbett), CNC-Drehen (Drehcenter, Dreh-/Fräszenter), Schleifen (Flach-, Profil-, Rund-, Bandschleifen), Sonder-/Spezialprofilfräsen (Durchlauffräsverfahren), Profilbearbeitung (Trennen/Ablängen, CNC-Bearbeitung, Nutensteinherstellung, Schleifen), Profilbiegen, 3D-Präzisionsrichten (Kontrolltisch, Kurzhubrichtpressen), Ultragenaues HSC-Fräsen (Hochpräzisionskomponenten)
- Werkstoffe
- Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan, Titanlegierungen, Buntmetalle, Inconel, Hastelloy
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, Schweissnorm EN 15085, Brandschutznorm EN 45545, IATF 16949, ISO 13485
- Gegründet
- 1905
- Branchen
- Maschinenindustrie, Halbleiter-, Optik- und Vakuumindustrie, Spezial-, Nutz- und Schienenfahrzeuge, Energieerzeugung, Textilmaschinenindustrie, Medizinaltechnik
- 01
Engineering / Co-Engineering
- 02
Sägen
- 03
CNC-Fräsen
- 04
CNC-Drehen
- 05
Schleifen
- 06
Profilfräsen (Durchlauffräsverfahren)
- 07
Profilbiegen & Richten
- 08
Teilefinish (Sandstrahlen, Gleitschleifen, Polieren, Laserbeschriften)
- 09
Teilereinigung ISO6
- 10
Baugruppen-/Reinraummontage ISO7
- 11
Qualitätsprüfung
- 12
Logistik (KANBAN, JIT)
Werkstoffe & Verfahren
Aluminium
Hauptwerkstoff der CNC-Fertigung, rund 100 t/Jahr auf hochdynamischen Fräszentren.
Stahl
Größter Anteil mit rund 225 t/Jahr, auch gehärteter Stahl für geschliffene Führungen und Messer.
Edelstahl
Rund 175 t/Jahr, u. a. für Gehäuse, Prozesskammern und Profilrohlinge für Implantate.
Titan / Titanlegierungen
Für filigrane Profile, Implantatrohlinge und Bauteile im Motorsport und der Luft- und Raumfahrt.
Inconel / Hastelloy
Hochfeste Sonderwerkstoffe für Profile und Hochpräzisionskomponenten.
Invar
Sonderwerkstoff für präzisionskritische Komponenten.
Keramiken
Bearbeitung durch Schleifen und Erosion, u. a. Komponenten für Textilmaschinen.
Hartmetalle
Bearbeitung im Hochpräzisionsbereich mittels Erosion und Schleifen.
Buntmetalle / Kupferlegierungen
Materialunabhängiges Profilfräsen und Zerspanen auch in Buntmetallen.
Standorte
Wattwil
CHHauptsitz, Produktion, Montage, Reinraum ISO7 (300 m²), 600 m² Montagefläche
- Stückgewicht / Größe
- Frästeile bis 1500 x 1500 x 6000 mm; Drehteile bis Ø 800 x
- Losgröße
- Kleinstmengen bis Grossserien
- Werkstoffe
- Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan, Inconel, Invar, Keramiken, Hartmetalle
- >50 CNC-Maschinen
- STARRAG HECKERT HEC 500 Athletic mit Fastems FMS One (68 Paletten)
- MAKINO a92 Horizontalcenter
- AXA VC3-XTS 5-Achsen-BZ (4000 x 1100 x 1200 mm)
- DANOBAT SORAMILL Fahrständerfräsmaschine (6250 x 1200 x 1200 mm)
- MORI SEIKI NTX3000 Dreh-Fräszentrum
- 6 Profilfräszellen (Durchlauffräsverfahren)
- ELB Profil-/Flachschleifmaschinen
- 3D-Präzisionsrichtmaschine (6000 mm)
- Reinraum ISO7
- Ultraschall-Reinigungsanlage EcoCWave
- Pfeiffer Helium-Leckprüfgerät HLT560
- Trumpf Beschriftungslaser
- MITUTOYO 3D-Messmaschinen
Bauteile & Kompetenzen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Fräsen (Horizontal-/Vertikalmaschinen, Langbett)Zerspanung | – | 6000 mm × 1500 mm × 1500 mm | – | Kleinstmengen – Grossserien | Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan, Keramik, Inconel, Invar, Hartmetall, Buntmetalle, Kupferlegierungen |
| CNC-Drehen (Drehcenter, Dreh-/Fräszenter)Zerspanung | – | 2000 mm × 800 mm (Ø) | – | Kleinstmengen – Grossserien | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Inconel, Invar, Keramik, Hartmetall |
| Schleifen (Flach-, Profil-, Rund-, Bandschleifen)Zerspanung | – | 6000 mm × 2000 mm × Ø 300 mm (Rundschleifen) | – | – | gehärteter Stahl, Keramik, Edelstahl |
| Sonder-/Spezialprofilfräsen (Durchlauffräsverfahren)Zerspanung | Masstoleranzen im Mikrometerbereich | – | 1 m – mehrere Kilometer | keine Mindestabnahmemenge | Stahl, Edelstahl, Titan, Buntmetalle, Inconel, Hastelloy, hochfester Stahl, Titanlegierungen |
| Profilbearbeitung (Trennen/Ablängen, CNC-Bearbeitung, Nutensteinherstellung, Schleifen)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Titan, Buntmetalle |
| ProfilbiegenUmformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Titan, Buntmetalle |
| 3D-Präzisionsrichten (Kontrolltisch, Kurzhubrichtpressen)Umformung | – | 6000 mm | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Ultragenaues HSC-Fräsen (Hochpräzisionskomponenten)Zerspanung | Mikrometerbereich | – | – | – | Inconel, Invar, Keramiken, Hartmetalle, Edelstahl, Titan |
| Draht-, Senk- und Mikroerrosion (EDM)Zerspanung | Mikrometerbereich | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Hartmetall, Keramik |
| Elektrochemische Bearbeitung (Precise ECM)Zerspanung | Mikrometerbereich | – | – | – | metallische Werkstoffe |
| Läppen und HonenZerspanung | Mikrometerbereich | – | – | – | Stahl, Edelstahl, gehärteter Stahl |
| LaserschweissenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Titan |
| Schweissen (Schweissnorm EN 15085)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Baugruppen-Montage (mechanisch/elektromechanisch, inkl. Kleben, Löten, Verdrahten)Montage | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Kunststoff |
| Reinraummontage ISO7 (10000er Klasse, 300 m²) inkl. Funktionstest, Heliumlecktest, JustagenMontage | – | – | – | – | metallische Werkstoffe, Kunststoff |
| Teilereinigung (Ultraschall, ISO6, Vakuumtrocknung)Oberfläche | – | 670 mm × 480 mm × 400 mm | – | – | metallische Werkstoffe |
| Laserbeschriften (Trumpf VectorMarc, TruMark Station 5000)Oberfläche | – | 2000 mm × 500 mm × 700 mm | – | – | metallische Werkstoffe, Kunststoff |
| Sägen (Bandsäge, Kreissägeautomaten)Zerspanung | – | 350 mm × 330 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Buntmetalle |
| SandstrahlenOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| GlasperlstrahlenOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| GleitschleifenOberfläche | – | – | – | – | metallische Werkstoffe |
| PolierenOberfläche | – | – | – | – | metallische Werkstoffe |
| Produkt-Engineering / Co-Engineering (Konstruktion Solidworks/Creo, FEM-Simulation, Prototypen &Engineering | – | – | – | – | – |
| Qualitätsprüfung (3D-Messmaschinen, Profilprojektoren, Konturen-, Härte-, Oberflächenprüfgeräte)Prüfung | – | 2000 mm × 1200 mm × 1000 mm | – | – | metallische Werkstoffe |
64 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Horizontalcenter mit Fastems FMS One (95 Euro-, 68 Maschinenpaletten) | STARRAG HECKERT HEC 500 Athletic | 2 | 1000 x 800 x 1000 mm | – | Wattwil |
| Horizontalcenter mit 8 Palettenpool | STARRAG HECKERT HEC 500D XXL | 2 | 850 x 750 x 800 mm | – | Wattwil |
| Horizontalcenter mit 12 Palettenpool | STARRAG HECKERT HEC 400 | 1 | 650 x 650 x 680 mm | – | Wattwil |
| Horizontalcenter mit Palettenwechsler | STARRAG HECKERT HEC 630 | 1 | 650 x 650 x 680 mm | – | Wattwil |
| Horizontalcenter mit Palettenwechsler | MAKINO a61nx | 2 | 730 x 730 x 800 mm | – | Wattwil |
| Horizontalcenter mit Palettenwechsler | MAKINO a92 | 1 | 1520 x 1250 x 1350 mm | – | Wattwil |
| Horizontalcenter mit Palettenwechsler | MORI-SEIKI SH-40 | 1 | 560 x 500 x 510 mm | – | Wattwil |
| Fräszentrum mit Palettenwechsler, Roboterhandling | CHIRON FZ15 W Magnum | 1 | 730 x 400 x 360 mm | – | Wattwil |
| Fräszentrum mit Palettenwechsler, Roboterhandling | CHIRON FZ15 W baseline | 1 | 500 x 400 x 425 mm | – | Wattwil |
| Fräszentrum mit Palettenwechsler, Roboterhandling | CHIRON FZ08 W | 1 | 300 x 250 x 250 mm | – | Wattwil |
| Bearbeitungszentrum mit Palettenwechsler | DMG MORI NVX 5080 | 2 | 800 x 530 x 510 mm | – | Wattwil |
| Bearbeitungszentrum | DMG MORI CMX 600V | 1 | 600 x 560 x 510 mm | – | Wattwil |
| Bearbeitungszentrum | DECKEL MAHO DMG-50 M | 1 | 500 x 400 x 400 mm | – | Wattwil |
| Bearbeitungszentrum | VICTOR Vcenter-A72 | 1 | 720 x 480 x 660 mm | – | Wattwil |
| 5-Achsen-Bearbeitungszentrum | AXA VC3-XTS | 1 | 4000 x 1100 x 1200 mm | – | Wattwil |
| Fräsmaschine | MATEC L-2000 | 2 | 2000 x 600 x 700 mm | – | Wattwil |
| Fräsmaschine | DECKEL DMF-360 | 1 | 3600 x 920 x 820 mm | – | Wattwil |
| Fahrständerfräsmaschine | ZAYER KM-8000 | 1 | 6300 x 1000 x 1000 mm | – | Wattwil |
| Fahrständerfräsmaschine | DANOBAT SORAMILL | 1 | 6250 x 1200 x 1200 mm | – | Wattwil |
| Stirnseitenbearbeitungsmaschine | ALMA | 1 | 500 x 400 x 400 mm | – | Wattwil |
| Multitasking CNC-Dreh-Fräszentrum, Stangendurchlass Ø102 mm | MORI SEIKI NTX3000/3000 | 2 | Ø 700 x 3000 mm | – | Wattwil |
| Dreh-Fräszentrum mit Roboterhandling, Stangendurchlass Ø80 mm | MORI SEIKI NT4250/1500 SZ | 2 | Ø 660 x 1500 mm | – | Wattwil |
| CNC-Drehmaschine mit Stangenlader, Stangendurchlass Ø80 mm | Doosan PUMA DNX2100SB | 1 | Ø 520 x 1100 mm | – | Wattwil |
| CNC-Drehmaschine, Stangendurchlass Ø166,5 mm | Doosan PUMA 5100 LYB | 1 | Ø 800 x 2000 mm | – | Wattwil |
| CNC-Drehmaschine mit Stangenlader, Stangendurchlass Ø65 mm | Doosan PUMA 2100 LSY | 1 | Ø 400 x 760 mm | – | Wattwil |
| CNC-Drehmaschine, Stangendurchlass Ø102 mm | Doosan PUMA 3100 XLY | 1 | Ø 420 x 2125 mm | – | Wattwil |
| CNC-Drehmaschine mit Stangenlader und Roboterhandling, Stangendurchlass Ø65 mm | Doosan PUMA TT 1800 | 1 | Ø 210 x 600 mm | – | Wattwil |
| CNC-Drehmaschine, Stangendurchlass Ø65 mm | Doosan PUMA TT 2100 SYYA | 1 | Ø 210 x 230 mm | – | Wattwil |
| CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen, Stangendurchlass Ø50 mm | Hardinge Quest51 | 1 | Ø 200 x 520 mm | – | Wattwil |
| CNC-Drehmaschine, Stangendurchlass Ø80 mm | MORI-SEIKI NLX2500/700 | 1 | Ø 250 x 700 mm | – | Wattwil |
| Drehmaschine | Weiler Praktikant VC plus | 1 | Ø 160 x 650 mm | – | Wattwil |
| Profilfräszelle | – | 6 | 9000 x 300 x 100 mm | – | Wattwil |
| Profilbiegemaschine | PBT 25 | 2 | – | – | Wattwil |
| 3D-Präzisionsrichtmaschine (Kontrolltisch 100 t) | Dunkes und Müller | 1 | Richtlänge 6000 mm | – | Wattwil |
| Kurzhubrichtpresse | JOSSI PP 10-01 | 1 | – | – | Wattwil |
| Kurzhubrichtpresse | JOSSI KP 3.1N | 1 | – | – | Wattwil |
| Flachschleifmaschine | ELB smartline BD15 ZRT | 1 | 1500 x 600 x 860 mm | – | Wattwil |
| Profilschleifmaschine mit Vollschnittausrüstung | ELB smartline BD15 KGT | 1 | 1500 x 600 x 500 mm | – | Wattwil |
| Profilschleifmaschine mit Vollschnittausrüstung | ELB smartline BD 20 KGT ONE | 1 | 2000 x 600 x 450 mm | – | Wattwil |
| Bandschleifanlage | NIEDERBERGER NCS-P | 1 | 3000 x 200 x 200 mm | – | Wattwil |
| Profilschleifmaschine | BLOHM Profimat 205 | 1 | 500 x 200 mm | – | Wattwil |
| Rundschleifmaschine | KELCO-VARIA | 1 | Ø 349 x 1000 mm | – | Wattwil |
| Rundschleifmaschine | KELLENBERGER 100 | 1 | Ø 400 x 1000 mm | – | Wattwil |
| Reinraum ISO7 (10000er Klasse) | – | 1 | 300 m² | – | Wattwil |
| Ultraschall-Reinigungsanlage mit Vakuumtrocknung | EcoCWave | 1 | 670 x 480 x 400 mm | – | Wattwil |
| Helium-Leckprüfgerät | Pfeiffer Vakuum HLT560 | 1 | – | – | Wattwil |
| Beschriftungslaser | Trumpf VectorMarc | 1 | Beschriftungsfeld 100x100 mm, Werkstück 2000x500x300 mm | – | Wattwil |
| Beschriftungslaser | Trumpf TruMark Station 5000 | 1 | Beschriftungsfeld 125x125 mm, Werkstück 680x500x700 mm | – | Wattwil |
| Bandsäge | MEBAmat 330 | 1 | Querschnitt 350/330 mm | – | Wattwil |
| Kreissägeautomat | TRENNJÄGER ST 258 A | 1 | Querschnitt 120/80 mm | – | Wattwil |
| Präzisions-Kreissägeautomat | ROHBI RKA 62 | 2 | Querschnitt 25/25 mm | – | Wattwil |
| Sandstrahlanlage | Sablux SX155S | 1 | – | – | Wattwil |
| Glasperlstrahlanlage | Sablux LB1000S | 1 | – | – | Wattwil |
| Gleitschleifanlage | Walter Trowal CF400 | 1 | – | – | Wattwil |
| Poliermaschine | Hohnen Sunnen MBC-1804G | 1 | – | – | Wattwil |
| 3D-Messmaschine | MITUTOYO CRYSTA-APEX-S 122010 | 1 | 1200 x 2000 x 1000 mm | – | Wattwil |
| 3D-Messmaschine | MITUTOYO CRYSTA-APEX-C 9108 | 1 | 900 x 1000 x 800 mm | – | Wattwil |
| 3D-Messmaschine | MITUTOYO CRYSTA-APEX-S 9108 | 1 | 900 x 1000 x 800 mm | – | Wattwil |
| Profilprojektor | SCHNEIDER PMP-600 | 1 | – | – | Wattwil |
| Profilprojektor | STARLETT VF-600 | 1 | – | – | Wattwil |
| Konturenmessgerät | OPTACOM VC10 | 1 | x: 225 mm / z: 225 mm | – | Wattwil |
| Härteprüfgerät (Rockwell A,B,C + Super Rockwell) | GNEHM | 1 | – | – | Wattwil |
| Oberflächenprüfgerät | HOMMEL | 1 | – | – | Wattwil |
| Oberflächenprüfgerät | MITUTOYO | 1 | – | – | Wattwil |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Das Qualitätsmanagement basiert auf ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 (SQS, Reg.-Nr. CH-11194), ergänzt um Kundennormen aus Medizinaltechnik, Halbleiter- und Luft- und Raumfahrtbranche. Methoden wie SPC, FMEA, 8D-Report und FAI sowie drei 3D-Messmaschinen von MITUTOYO, Profilprojektoren, Konturen-, Härte- und Oberflächenprüfgeräte sichern die Prüfbarkeit bis 2000 x 1200 x 1000 mm.
| Nachweis | Wattwil |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ISO 14001:2015 | |
| Schweissnorm EN 15085 | |
| Brandschutznorm EN 45545 | |
| IATF 16949 | |
| ISO 13485 |
Historie
- 1905
Beginn als Hufschmiede in Lichtensteig
- 1990
Abspaltung der Högg Liftsysteme AG
- 2012
Gründung der simplify engineering AG
- 2026
Bezug neues Systemhaus mit 4'000 m² zusätzlicher Montage- und Produktionsflächen (November 2026 geplant)