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Entwicklung und Herstellung von Gießereichemie: Bindemittel, Schlichten, Speiser, Spezialsande sowie Formen und Kerne für den Metallguss.
Hüttenes-Albertus Chemische Werke GmbH
Düsseldorf · Hannover · Baddeckenstedt · Braunschweig · DelligsenNeu auf Amplifa
Über Hüttenes-Albertus
Hüttenes-Albertus Chemische Werke GmbH (HA) mit Sitz in Düsseldorf ist ein auf Gießereichemie spezialisierter Anbieter von Bindemitteln, Schlichten, Speisern, Spezialsanden und umhüllten Sanden für die Form- und Kernherstellung. Die Gruppe liefert Lösungen für alle gängigen Kernherstellungsverfahren, darunter Cold-Box, Anorganik, No-Bake, Furanharz, Wasserglas, Hot-Box/Warm-Box, Resol-CO2, Maskenform und Thermoschock. Am HA Center of Competence in Baddeckenstedt werden Prototyping, 3D-Druck von Gießformen und -kernen auf einem ExOne S-Max Plus, metallurgische Schmelzanalyse sowie Werkzeug- und Fertigungskonzeptentwicklung angeboten; die Chemex Foundry Solutions GmbH in Delligsen stellt Gießereiformen und -kerne her. In Braunschweig entstehen mineralische Gemische und kunstharzumhüllte Sande, in Hannover befindet sich die Forschung und Entwicklung chemischer Produkte. Kunden stammen aus der Gießereiindustrie sowie aus Branchen wie Automobilbau, Motorenbau, Windkraft, Maschinenbau, Schiffbau und Baggerbau. Die Gruppe ist mit Standorten in über 30 Ländern vertreten und beschäftigt rund 1.800 Mitarbeiter.
- Standort
- Düsseldorf
- Verfahren
- Cold-Box Kernherstellung, Anorganik-Verfahren (Kernherstellung), No-Bake (Kernherstellung), Resol-CO2-Verfahren, Hot-Box / Warm-Box-Verfahren, Maskenform-Verfahren, Furanharz-Verfahren, Wasserglas-Verfahren
- Werkstoffe
- Kernsand (Quarzsand), harzumhüllter Sand (Resital, Umhüllte Sande), Kunstharze (Phenolharz-Resole, Novolake), Manganhartstahl, Gusswerkstoffe Fe-basiert (Gusseisen), Stahlguss, NE/L-Gusswerkstoffe (Al-basiert), Kupferschmelzen
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 50001:2018, EcoVadis Silber-Medaille, Arbeitsschutz (Sicher mit System, BG)
- Gegründet
- 1970 (Zusa
- Mitarbeiter
- ca. 1.800 (weltweit,
- Branchen
- Gießereiindustrie, Automobilbau, Motorenbau, Windkraft, Maschinenbau, Schiffbau
- 01
Forschung und Entwicklung chemischer Produkte (Hannover)
- 02
Beratung, metallurgische Analyse und Gussfehler-Analyse
- 03
Prototyping, Kern- und Formherstellung inkl. 3D-Druck (HA Center of Competence)
- 04
Herstellung von mineralischen Gemischen und umhüllten Sanden (Braunschweig)
- 05
Herstellung und Vertrieb von Gießereiformen und -kernen (Chemex Delligsen)
- 06
Vertrieb, Schulung und Prozessoptimierung für Gießereikunden
Standorte
Düsseldorf
DEZentrale, Sitz und Vertrieb
Hannover
DEProduktion sowie Forschung und Entwicklung chemischer Produkte
Baddeckenstedt (HA Center of Competence)
DEPrototyping, Kernfertigung, metallurgische Analyse, Schulung, 3D-Druck
- Losgröße
- Prototyp, Kleinserie
- Werkstoffe
- Kernsand (Quarzsand), harzumhüllter Sand, Phenolharz-, Furanharz- und Anorganik-Binder
- ExOne 3D-Sanddrucker S-Max Plus
- Spektrometer
- Celox-Foundry Sauerstoffmessgerät (Heraeus)
- Melt Tester (MK)
- Messstation für thermische Analyse von Gusseisenlegierungen
Braunschweig
DEHerstellung mineralischer Gemische und kunstharzumhüllter Sande
Delligsen (Chemex Foundry Solutions GmbH)
DEHerstellung und Vertrieb von Gießereiformen und -kernen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Cold-Box KernherstellungGuss | – | – | – | – | Kernsand (Quarzsand) |
| Anorganik-Verfahren (Kernherstellung)Guss | – | – | – | – | Kernsand |
| No-Bake (Kernherstellung)Guss | – | – | – | – | Kernsand |
| Resol-CO2-VerfahrenGuss | – | – | – | – | Kernsand |
| Hot-Box / Warm-Box-VerfahrenGuss | – | – | – | – | Kernsand |
| Maskenform-VerfahrenGuss | – | – | – | – | harzumhüllter Sand (Resital) |
| Furanharz-VerfahrenGuss | – | – | – | – | Kernsand |
| Wasserglas-VerfahrenGuss | – | – | – | – | Kernsand |
| Thermoschock-Verfahren (Kernherstellung)Guss | – | – | – | – | Kernsand |
| 3D-Druck von Gießformen und Kernen (Additive Manufacturing)Additiv | – | sehr große und komplexe Formstücke | – | – | Sand mit Phenolharz-Binder, Sand mit Furanharz-Binder, Sand mit Anorganik-Binder |
| Prototyping und Kleinserien (Kern- und Formherstellung bis Abguss)Guss | – | – | – | Kleinserie | gängige Fe- und NE/L-basierte Gusswerkstoffe |
| Herstellung und Vertrieb einzelner oder zusammengesetzter Gießereiformen und -kerneGuss | – | – | – | – | kunstharzumhüllte neue und recycelte Mineralien, mineralische Gemische |
| Kokillenschlichten (Beschichtung für Dauerformen)Oberfläche | – | – | – | – | Aluminium (Kokillenguss) |
| Metallurgische Beratung und SchmelzanalysePrüfung | – | – | – | – | Gusseisen, Stahl, Kupferschmelzen, Al-basierte Schmelzen |
| Kernschieß- und Gießprozess-SimulationEngineering | – | – | – | – | – |
| Handformguss (Prototyping, z.B. Rotornaben für Windräder)Guss | – | – | – | Einzelstück – Kleinserie | Gusseisen (Windrad-Rotornaben) |
| AltsandregenerierungOberfläche | – | – | – | – | Altsand |
| Schleuderguss (Schlichten-Anwendung)Guss | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 3D-Sanddrucker | ExOne S-Max Plus | 1 | – | – | HA Center of Competence, Baddeckenstedt |
| Spektrometer | – | 1 | – | – | HA Center of Competence, Baddeckenstedt |
| Celox-Foundry Sauerstoffmessgerät | Heraeus Celox-Foundry | 1 | – | – | HA Center of Competence, Baddeckenstedt |
| Melt Tester (thermische Analyse, Drosstest, Dichteindex) | MK | 1 | – | – | HA Center of Competence, Baddeckenstedt |
| Messstation für thermische Analyse von Gusseisenlegierungen | – | 1 | – | – | HA Center of Competence, Baddeckenstedt |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierung
HA arbeitet seit den 1990er Jahren mit zertifizierten Managementsystemen nach ISO 9001 und ISO 14001 und hat 2015 ein Energiemanagementsystem nach ISO 50001 eingeführt. Für Schmelzanalysen stehen im HA Center of Competence Spektrometer, ein Celox-Foundry-Sauerstoffmessgerät, ein Melt Tester und Messstationen für thermische Analyse zur Verfügung.
| Nachweis | Düsseldorf | Hannover | Baddeckenstedt (CoC) | Braunschweig | Chemex Delligsen |
|---|---|---|---|---|---|
| ISO 9001:2015 | |||||
| ISO 14001:2015 | |||||
| ISO 50001:2018 | |||||
| Arbeitsschutz (Sicher mit System, BG) |
Historie
- 1905
Albert Stahn gründet die Albertuswerke GmbH in Hannover (zunächst UV-Bogenlampen).
- 1909
Wilhelm Hüttenes gründet Hüttenes & Gerling in Ruhrort.
- 1912
Gründung der Gebrüder Hüttenes o.H.
- 1916
Umzug der Gebrüder Hüttenes nach Düsseldorf.
- 1920er
Ausrichtung auf Gießereichemie, Entwicklung organischer Kernbinder.
- 1950er
Herstellung von Kunstharzbindern (Resole, Novolake) und harzumhüllten Sanden.
- 1962
Gründung der ersten Auslandstochter in Frankreich.
- 1970
Zusammenschluss zur Hüttenes-Albertus Chemische Werke GmbH zum 1. Januar.
- 2007
Erstmalige Verwendung des Mottos Foundry Family auf der GIFA.
- 2015
Einführung des Energiemanagementsystems DIN EN ISO 50001.
- 2017
Eröffnung des HA Center of Competence in Baddeckenstedt und eines neuen Labors in der Region Hannover; Ende 2017 vollautomatische anorganische Kernfertigung bei KPSNC China.
- 2024/2025
HA Group erneut als führendes Unternehmen im Bereich Spezialchemieprodukte für die Gießereiindustrie ausgezeichnet.