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Lehren, Werkzeuge und automatisierte Produktionsanlagen für die Fahrzeug- und Prozessindustrie

Josef Weischer GmbH
Emsdetten (Hauptsitz) · Osnabrück (Konstruktionsbüro) · Lüneburg (FIP-Center)Neu auf Amplifa
Über Josef Weischer
Die Josef Weischer GmbH entwickelt und fertigt in Emsdetten hochpräzise Lehren, Formwerkzeuge und automatisierte Produktionsanlagen. Im Lehrenbau entstehen Cubings, Datenkontrollmodelle, Ausschnitt- und ZSB-Lehren, Messaufnahmen und Prüfvorrichtungen – manuelle Lehren werden dabei unter anderem aus Faserverbundwerkstoffen und Carbon gefertigt. Der Werkzeugbau umfasst Schäum- und Hinterschäumwerkzeuge für PUR, Kaschier-, Thermoform- und Presswerkzeuge sowie Belederungsmodelle und Maskentechnik für das 2-Farb-Slush-Verfahren. Im Anlagenbau entstehen automatisierte Produktionsanlagen, Fördertechnik, Robotik, Werkzeugträger sowie die Eigenentwicklung highQcheck, eine vollautomatische flexible Messaufnahme. Die Fertigung erfolgt CNC-gebunden auf 11 bis 13 Fräsmaschinen mit Verfahrwegen bis 5.000 x 3.000 x 1.500 mm und ergänzenden konventionellen Maschinen. Kunden stammen aus der Automobil-, Flugzeug- und Wohnmobilindustrie, der Bau- und Agrarindustrie sowie der Medizintechnik. Das 1964 gegründete Familienunternehmen beschäftigt rund 140 Mitarbeiter und verfügt über einen Entwicklungsstandort in Osnabrück und ein FIP-Center in Lüneburg.
- Standort
- Emsdetten
- Verfahren
- Lehrenbau (Mess-, Prüf- und Kontrollmittel, Cubings, Ausschnittlehren, ZSB-Lehren, Messaufnahmen,, Werkzeugbau für Schäumen/Hinterschäumen (PUR), Werkzeugbau für Vakuumformen/Thermoformen, Werkzeugbau für (Press-)Kaschieren/Vakuumkaschieren, Werkzeugbau für Pressverfahren (Naturfaserformstoffe, Mischfaservliese), Modellbau (Belederungsmodelle, Datenkontrollmodelle, Maskentechnik 2-Farb-Slush), Beschnittaufnahmen für Wasser- und Fräsbeschnitt, Anlagenbau (automatisierte Produktionsanlagen, Fördertechnik, Robotik, Steuerungsbau,
- Werkstoffe
- Faserverbundwerkstoffe, Carbon, Kunststoffblockmaterial, Aluminium, Aluminiumguss, Stahl, Kunstharz, PUR (Polyurethan)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, TISAX (SWVKV3, Protection of Prototype Parts - Strictly Confidential), TISAX (SWVKV3), IATF 16949
- Gegründet
- 1964
- Mitarbeiter
- ca. 140
- Branchen
- Automobilindustrie, Flugzeugindustrie, Wohnmobilindustrie, Bauindustrie, Agrarindustrie, Medizintechnik
- 01
Spezifikation / Machbarkeitsstudie
- 02
Konstruktion und Entwicklung (Catia V5, Tebis, NX)
- 03
CNC-Fertigung
- 04
Montage
- 05
Validierung / Abmusterung im Technikum
- 06
Inbetriebnahme beim Kunden
- 07
Service und Aftersales
Werkstoffe und Verfahren
Faserverbundwerkstoffe / Carbon
Werkstoff für leichtgewichtige, manuell handhabbare Lehren wie Ausschnittlehren.
Kunststoffblockmaterial
Wird für gefräste Datenkontrollmodelle ganzer Fahrzeuge im Interior- und Exterior-Bereich verwendet.
Aluminium
Werkstoff für Schäum-, Kaschier- und Presswerkzeuge sowie CNC-Frästeile.
Aluminiumguss
Ausgangsmaterial für Thermoformwerkzeuge aus gefrästem Guss.
Stahl
Werkstoff für Presswerkzeuge und Lehrenbauteile.
Kunstharz
Werkstoff für Prototypen- und Kleinserienwerkzeuge im Vorserienbereich.
PUR (Polyurethan)
Verarbeiteter Werkstoff in Schäum- und Hinterschäumwerkzeugen für Instrumententafeln und Fahrzeugkomponenten.
Naturfaserformstoffe und Mischfaservliese
Werkstoffe für Pressverfahren wie Türkomponenten und Ladeböden; dazu PUR/GF-Papierwabenwerkstoffe.
Standorte

Emsdetten
DEHauptsitz, Fertigung (Lehrenbau, Werkzeugbau, Anlagenbau)
- Werkstoffe
- Aluminium, Stahl, Carbon, Faserverbundwerkstoffe, Kunststoffblockmaterial
- 8 CNC 5-Achs-Fräsmaschinen (Verfahrweg bis 5.000 × 3.000 × 1.500 mm)
- CNC 3-/5-Achs-Fräsmaschine mit Rundtisch
- 2 CNC 3-Achs-Fräsmaschinen (bis 3.000 × 1.200 × 1.200 mm)
- 12 Messmaschinen mit 2D/3D-Software (Zett Mess, Zeiss/Stiefelmeyer)
- FaroArmEdge Laserscanner
- Faro Lasertracker Vantage E
- Hydraulische Presse 2.700 × 1.400 mm, bis 350 t
- Konventionelle Modell- und Werkzeugmaschinen
Osnabrück
DEKonstruktionsbüro
Lüneburg
DEFIP-Center (Schaumteilfertigung)
- Werkstoffe
- PUR
- FIP-Center Anlage
Bauteile und Betriebsmittel




Einblicke in die Fertigung





Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Lehrenbau (Mess-, Prüf- und Kontrollmittel, Cubings, Ausschnittlehren, ZSB-Lehren, Messaufnahmen,Prüfung | – | – | – | – | Faserverbundwerkstoffe, Carbon, Kunststoffblockmaterial, Aluminium, Stahl |
| Werkzeugbau für Schäumen/Hinterschäumen (PUR)Werkzeugbau | – | – | – | – | Aluminium, Stahl, Kunstharz |
| Werkzeugbau für Vakuumformen/ThermoformenWerkzeugbau | – | – | – | – | Aluminiumguss, Aluminium, Blockware |
| Werkzeugbau für (Press-)Kaschieren/VakuumkaschierenWerkzeugbau | – | – | – | – | Aluminium, Stahl |
| Werkzeugbau für Pressverfahren (Naturfaserformstoffe, Mischfaservliese)Werkzeugbau | – | – | – | – | Stahl, Aluminium |
| Modellbau (Belederungsmodelle, Datenkontrollmodelle, Maskentechnik 2-Farb-Slush)Werkzeugbau | – | – | – | – | Kunststoffblockmaterial |
| Beschnittaufnahmen für Wasser- und FräsbeschnittWerkzeugbau | – | – | – | – | – |
| Anlagenbau (automatisierte Produktionsanlagen, Fördertechnik, Robotik, Steuerungsbau,Anlagenbau | – | – | – | – | – |
| CNC-Fräsen (5-Achs)Zerspanung | – | bis 5.000 mm Verfahrweg × bis 3.000 mm Verfahrweg × bis 1.500 mm Verfahrweg | – | – | Aluminium, Kunststoffblockmaterial, Modellbauwerkstoffe |
| CNC-Fräsen (3-Achs)Zerspanung | – | bis 3.000 mm Verfahrweg × bis 1.200 mm Verfahrweg × bis 1.200 mm Verfahrweg | – | – | Aluminium, Kunststoffblockmaterial |
| 3D-Messung/Vermessung (Messdienstleistung, Serienmessung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Prototypenbau (Bereichs-, Prinzip-, Versuchs-, Kleinserienwerkzeuge aus Kunstharz oder Aluminium)Werkzeugbau | – | – | – | – | Kunstharz, Aluminium |
| Technikum: Abmusterung von Werkzeugen (seriennahes Schäumen, Einschäumlinien mit Roboter)Werkzeugbau | – | – | – | – | PUR |
| Konstruktion und Entwicklung (Catia V5, Tebis, NX)Engineering | – | – | – | – | – |
9 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC 5-Achs-Fräsmaschine | – | 8 | Verfahrwege bis zu 5.000 x 3.000 x 1.500 mm | – | Emsdetten |
| CNC 3-/5-Achs-Fräsmaschine | – | 1 | 3-Achs 1.850 x 800 x 600 mm, Rundtisch 800 x 800 x 600 mm | – | Emsdetten |
| CNC 3-Achs-Fräsmaschine | – | 2 | Verfahrwege bis zu 3.000 x 1.200 x 1.200 mm | – | Emsdetten |
| Messmaschine (2D/3D-Software) | Zett Mess | 10 | Tischgröße bis zu 6.000 x 3.000 x 2.000 mm | – | Emsdetten |
| Messmaschine | Zeiss/Stiefelmeyer | 2 | Tischgröße bis zu 5.000 x 1.500 x 1.800 mm | – | Emsdetten |
| FaroArmEdge (Laserscanner Scanarm HD) | Faro FaroArmEdge | 1 | – | – | Emsdetten |
| Lasertracker | Faro Tracker Vantage E | 1 | – | – | Emsdetten |
| Hydraulische Presse | – | 1 | 2.700 mm x 1.400 mm, bis zu 350 t Presskraft | – | Emsdetten |
| Konventionelle Modell- und Werkzeugmaschinen | – | – | – | – | Emsdetten |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierung
Die Qualitätsfähigkeit der Lehren wird im eigenen Haus validiert; für die Vermessung stehen zwölf Messmaschinen mit 2D/3D-Software, ein FaroArmEdge-Laserscanner und ein Faro Lasertracker Vantage E zur Verfügung. Das Unternehmen ist nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert sowie TISAX-assessiert (Scope SWVKV3, Schutz von Prototypenteilen).
| Nachweis | Emsdetten |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ISO 14001:2015 | |
| TISAX (SWVKV3) | |
| IATF 16949 |
Unternehmenshistorie
- 1964
Gründung der Josef Weischer Modell- und Prototypenbau GmbH & Co. KG durch Josef Weischer als Handwerksbetrieb; Kunden sind Gießereien.
- 1996
Stephan Weischer tritt in die Geschäftsführung ein; Einführung von CAD/CAM und Aufbau der eigenen Konstruktionsabteilung; 25 Mitarbeiter.
- 2004
Gründung der WIS Tooling.
- 2005
Erweiterung des Verwaltungsgebäudes.
- 2008
Erweiterung der Fertigungshallen.
- 2012
Bau der Fertigungshalle Lehrenbau.
- 2014
Regelmäßiger Austausch mit Persico S.p.A. in Nembro, Italien.
- 2015
Umfirmierung: Integration der WIS Tooling GmbH und WIS Automation in Josef Weischer GmbH & Co. KG.
- 2017
Ausbau des Anlagenbaus, Neubau einer Werkzeug- und Fertigungshalle; Mitarbeiterzahl steigt auf ca. 140.
- 2018
Entwicklung und Fertigung des Weischer-Werkzeugträgers.
- 2019
Aufbau des FIP-Centers in Lüneburg.
- 2020
Neue Presse und Erweiterung des Technikums.
- 2024
Umfirmierung: Aus der Josef Weischer GmbH & Co. KG wird die Josef Weischer GmbH.