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Jürgens Gießerei – Fertigung

Serienfertigung von Gussteilen aus Sphäroguss und Grauguss mit Stückgewichten von 1 bis 1.000 kg – von Beratung bis bearbeitetem Bauteil.

Jürgens Gießerei Logo

Jürgens Giesserei GmbH & Co. KG

EmsdettenNeu auf Amplifa

Über 70 JahreErfahrung in der Gießerei
1–1.000 kgStückgewichte
3Elektrische Mittelfrequenztiegelöfen
GmbH & Co. KG, HRA 3567 (AG Steinfurt)Rechtsform

Über die Jürgens Gießerei

Die Jürgens Giesserei GmbH & Co. KG in Emsdetten fertigt Gussteile aus Gusseisen mit Kugelgraphit (Sphäroguss) und Gusseisen mit Lamellengraphit (Grauguss) in Stückgewichten von 1 bis 1.000 kg. Die Spezialisierung liegt auf Serienteilen in kleinen und mittleren Stückzahlen, die just in time produziert werden, sowie auf komplexen Gussstücken mit anspruchsvollen Geometrien. Die Leistungspalette reicht vom Briefing über Prototyping mit FEM-Berechnungen und Computersimulation, Kernmacherei, Formerei und Schmelzbetrieb bis zur Nachbehandlung mit CNC-Bearbeitung (Bohren, Drehen, Fräsen), Grundieren, Lackieren und Verzinken. Im Bereich der Gusslogistik (GLO) werden Bauteile in einem vollautomatisierten Hochregallagersystem korrosionsgeschützt gelagert und weltweit per Just-in-Time-Lieferung ausgeliefert. Alle Fertigungsschritte erfolgen am Standort Emsdetten in Deutschland, inklusive Verpackung in einer automatischen Verpackungsanlage und Versand über eine eigene Verladehalle. Die Qualitätssicherung umfasst Spektrometeranalysen sowie prüfplanbezogene Ultraschall-, Härte- und Sichttests.

Standort
Emsdetten
Verfahren
Sphäroguss (Kugelgraphitguss), Grauguss (Gusseisen mit Lamellengraphit), Kernmacherei (Kernformen aus CAD-Daten), Formerei (Formenherstellung), Schmelzbetrieb (Schmelzen in elektrischen Mittelfrequenztiegelöfen), CNC-Bearbeitung (Bohren, Drehen, Fräsen), Nachbehandlung/Veredelung (Grundieren, Lackieren, Verzinken, Gussaufbereitung), Prototyping (Prototypen unter Serienbedingungen)
Werkstoffe
Gusseisen mit Kugelgraphit (Sphäroguss), Gusseisen mit Lamellengraphit (Grauguss), Chromerz-Sand (Kernmaterial mit Additiven), Kernmaterial mit Additiven
Zertifikate
DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 14001, DIN EN ISO 50001, DNV, BV, LR, AD 2000-W0 (QM-Werkstoffhersteller), DB-HPQ + RSLG, HPQ, Bureau Veritas (BV), Lloyd's Register (LR)
  1. 01

    Briefing / Beratung

  2. 02

    Prototyping (FEM-Simulation, Prototypen unter Serienbedingungen)

  3. 03

    Austausch / Erprobung

  4. 04

    Kernmacherei

  5. 05

    Formerei

  6. 06

    Schmelzbetrieb

  7. 07

    Guss + Optimierung bis zur Serienreife

  8. 08

    Nachbehandlung (Gussaufbereitung, CNC-Bearbeitung, Grundieren, Lackieren,

  9. 09

    Qualitätsprüfung

  10. 10

    Gusslogistik (GLO) mit Hochregallager

  11. 11

    Verpackung und Versand

Werkstoffe und Gussverfahren

EN-GJS

Gusseisen mit Kugelgraphit (Sphäroguss)

Hochbelastbare, exakt gefertigte Präzisionsteile mit hoher Zugfestigkeit in Sorten von EN-GJS-350-22 bis EN-GJS-900-2.

EN-GJL

Gusseisen mit Lamellengraphit (Grauguss)

Gussware mit guter Wärmeleitfähigkeit und Dämpfungseigenschaften für Motoren, Zylinder und Maschinen, in Sorten von EN-GJL-100 bis EN-GJL-350.

Chromerz-Sand

Kernmaterial mit Additiven

Temperaturbeständiger Kernsand aus der eigenen Kernmacherei, dessen Mischung individuell auf das Gussteil abgestimmt wird.

Standorte

Emsdetten

DE

Gießerei / Produktionsstandort

Stückgewicht / Größe
1–1.000 kg
Losgröße
Kleine und mittlere Serien, Just-in-Time
Werkstoffe
Sphäroguss (EN-GJS), Grauguss (EN-GJL)
  • 3 elektrische Mittelfrequenztiegelöfen
  • Formanlagen
  • Kernmacherei
  • CNC-Bearbeitungszentren
  • Vollautomatisiertes Hochregallagersystem
  • Automatische Verpackungsanlage
  • Spektrometer
  • Eigene Verladehalle

Bauteile

Gussbearbeitung
GussbearbeitungNachbehandlung / CNC-Bearbeitung · Gießerei
Formerei
FormereiFormenherstellung · Sandguss
Kernmacherei
KernmachereiKernformen aus CAD-Daten · Sphäro-/Grauguss

Einblicke in die Fertigung

Schmelzbetrieb in elektrischen Mittelfrequenztiegelöfen
Schmelzbetrieb in elektrischen Mittelfrequenztiegelöfen
Nachbehandlung und Veredelung
Nachbehandlung und Veredelung
Gusslogistik (GLO) mit vollautomatisiertem Hochregallager
Gusslogistik (GLO) mit vollautomatisiertem Hochregallager
Briefing mit Guss-Spezialisten
Briefing mit Guss-Spezialisten
Prototyping mit Computersimulation
Prototyping mit Computersimulation

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Sphäroguss (Kugelgraphitguss)Guss––1 kg – 1000 kg–EN-GJS-350-22-LT, EN-GJS-350-22-RT, EN-GJS-350-22, EN-GJS-400-18-LT, EN-GJS-400-18-RT, EN-GJS-400-18, EN-GJS-400-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN-GJS-800-2, EN-GJS-900-2
Grauguss (Gusseisen mit Lamellengraphit)Guss––1 kg – 1000 kg–EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350
Kernmacherei (Kernformen aus CAD-Daten)Guss––––Chromerz-Sand mit Additiven
Formerei (Formenherstellung)Guss––1 kg – 1000 kg–Sphäroguss, Grauguss
Schmelzbetrieb (Schmelzen in elektrischen Mittelfrequenztiegelöfen)Guss––––Sphäroguss, Grauguss
CNC-Bearbeitung (Bohren, Drehen, Fräsen)Zerspanung––––Sphäroguss, Grauguss
Nachbehandlung/Veredelung (Grundieren, Lackieren, Verzinken, Gussaufbereitung)Oberfläche––––Sphäroguss, Grauguss
Prototyping (Prototypen unter Serienbedingungen)Guss––––Sphäroguss, Grauguss
FEM-Berechnung / ComputersimulationEngineering–––––
Gusslogistik (GLO) mit vollautomatisiertem Hochregallagersystem, Just-in-Time-LieferungenMontage––––Sphäroguss, Grauguss
Serienproduktion von Gussteilen (kleine und mittlere Stückzahlen, just in time)Guss––1 kg – 1000 kg–Sphäroguss (Kugelgraphitguss), Grauguss
Ultraschall-, Härte- und Sichttests (prüfplanbezogen)Prüfung––––Sphäroguss, Grauguss
Qualitätsprüfung per SpektrometerPrüfung––––Sphäroguss, Grauguss
Automatische Verpackung und Versand (eigene Verladehalle)Montage–––––

6 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Elektrischer Mittelfrequenztiegelofen–3––Emsdetten
CNC-Bearbeitungszentrum––––Emsdetten
Formanlage––––Emsdetten
Vollautomatisiertes Hochregallagersystem––––Emsdetten
Automatische Verpackungsanlage––––Emsdetten
Spektrometer––––Emsdetten

Zusatzleistungen

Briefing/BeratungPrototyping (FEM-Simulation, Computersimulation)Guss + Optimierung bis SerienreifeGusslogistik (GLO): vollautomatisiertes Hochregallager, Just-in-Time-LieferungenKernmachereiFormereiSchmelzbetrieb (3 elektrische Mittelfrequenztiegelöfen)Nachbehandlung: Gussaufbereitung, Grundieren, Lackieren, VerzinkenCNC-Bearbeitung (Bohren, Drehen, Fräsen)Verpackung und Versand (eigene Verladehalle)Qualitätsprüfung (Ultraschall-, Härte- und Sichttests, Spektrometer)

Qualität und Zertifizierung

Die Qualität wird durch ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001 sichergestellt; Prüfmittel umfassen ein Spektrometer sowie prüfplanbezogene Ultraschall-, Härte- und Sichttests durch qualifizierte Prüfer.

NachweisEmsdetten
DIN EN ISO 9001
DIN EN ISO 14001
DIN EN ISO 50001
DNV
Bureau Veritas (BV)
Lloyd's Register (LR)
AD 2000-W0 (QM-Werkstoffhersteller)
DB-HPQ + RSLG
HPQ

Historie

  1. Mehr als 70 Jahre Erfahrung in der Gießerei; das genaue Gründungsjahr ist nicht angegeben.

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