Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Metallgießerei für Sandguss und Kokillenguss aus Aluminium- und Kupferlegierungen – einbaufähig bis zur Endbearbeitung.
Karl Kaldenberg GmbH & Co. KG
Heiligenhaus (42579), DeutschlandNeu auf Amplifa
Über uns
Die Karl Kaldenberg GmbH & Co. KG ist eine traditionelle Metallgießerei in Heiligenhaus, die seit 1930 Gussteile fertigt. Das Unternehmen ist auf Sandguss und Kokillenguss sowie auf den Niederdruck-Kokillenguss spezialisiert und verarbeitet nahezu alle gängigen Aluminiumlegierungen sowie Kupfer- und Zinklegierungen wie Messing, Bronze, Rotguss und Sondermessing. Die Produktion auf mehr als 6.000 m² Produktionsfläche umfasst die eigene Konstruktion und Entwicklung neuer Gussteile, die Herstellung der Gussformen, das Gießen im Hand- und Maschinenguss, CNC-Bearbeitung, Wärme- und Oberflächenbehandlung inklusive dekorativem Eloxieren sowie die einbaufähige Auslieferung. Zu den Abnehmern zählen Branchen wie Schienenfahrzeugbau, Sonderfahrzeugbau, Maschinen- und Anlagenbau, Elektroindustrie, Bergbau und regenerative Energien. Mehr als 60 Mitarbeitende erwirtschaften mit über 100 aktiven Kunden einen Jahresumsatz von mehr als 8 Millionen Euro. Das Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert.
- Standort
- Heiligenhaus
- Verfahren
- Sandguss, Kokillenguss, Niederdruck-Kokillenguss, CNC-Bearbeitung (mechanische Bearbeitung der Gussteile), Oberflächenbehandlung inkl. Eloxieren (dekorative Eloxaloberflächen), Wärmebehandlung, Prototypenfertigung, Konstruktion und Entwicklung neuer Gussteile / Gussberatung
- Werkstoffe
- G-AlSi12, GK-AlSi12, G-AlSi12(Cu), GK-AlSi12(Cu), G-AlSi10Mg, GK-AlSi10Mg, G-AlSi10Mg(Cu), GK-AlSi10Mg(Cu)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, AD 2000-Merkblatt W0 (Werkstoffhersteller), QM-System Werkstoffhersteller nach Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU, AD 2000-Merkblatt W0, Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU (QM Werkstoffhersteller)
- Gegründet
- 1930
- Mitarbeiter
- mehr als 60
- Branchen
- Verkehrstechnik/Schienenfahrzeuge, Oberleitungsbau/Bahnindustrie, Sonderfahrzeugbau, Maschinenbau und Motorenbau, Elektro- und Elektronikindustrie, Anlagenbau
- 01
Gussberatung und Entwicklung
- 02
Prototypenfertigung
- 03
Eigene Gussformherstellung
- 04
Sandguss / Kokillenguss / Niederdruck-Kokillenguss
- 05
CNC-Bearbeitung
- 06
Wärmebehandlung
- 07
Oberflächenbehandlung inkl. Eloxieren
- 08
Schweißen von Anbauteilen
- 09
Montage
- 10
Einbaufähige Auslieferung
Werkstoffe & Fertigungsverfahren
G-AlSi12 / GK-AlSi12
Aluminiumlegierung für allgemeine Verwendung mit guter Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit.
G-AlSi10Mg / GK-AlSi10Mg
Vielseitige Aluminiumlegierung mit besonderen mechanischen Eigenschaften, auch wärmebehandelt einsetzbar.
G-AlSi7Mg0,3 T6 / GK-AlSi7Mg0,3 T6
Wärmebehandelte Aluminiumlegierung für Gussteile mit hohen Festigkeitsanforderungen.
G-AlCu4Ti T6 / GK-AlCu4Ti T6
Hochfeste Aluminiumlegierung mit sehr guter Zerspanbarkeit.
G-AlMg3
Magnesiumhaltige Aluminiumlegierung mit sehr guter Korrosionsbeständigkeit, dekorativ eloxierbar.
G-AlMg5
Aluminiumlegierung für hohe Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit und dekorative Eloxaloberflächen.
Kupfer-Zinn-Legierungen (z. B. GCuSn10, GCuSn12, GCuSn14)
Bronzeguss für verschleiß- und korrosionsbeanspruchte Komponenten.
Kupfer-Zink-Legierungen (Messing/Sondermessing, z. B. GCuZn35Al1, GCuZn16Si4)
Messing- und Sondermessingguss für dekorative und mechanisch beanspruchte Bauteile.
Zamak (Zinklegierung)
Zinklegierung für den Kokillenguss von Formteilen.
G-AlMg5 nach TÜV Blatt 469
Abgesehener Werkstoff mit besonderen mechanischen Eigenschaften nach TÜV-Prüfblatt.
Standorte
Heiligenhaus
DEProduktions- und Verwaltungsstandort (Gießerei)
- Losgröße
- Einzelteile bis Großserien
- Werkstoffe
- Aluminium-, Kupfer- und Zinklegierungen
- Niederdruckkokillengießmaschinen Kurtz ND AL13-13 TC (2×)
- Niederdruckkokillengießmaschinen Kurtz ND AL7-5TC (2×)
- Kurtz AL 13-13 SC (Niederdruck, ab Mai 2026)
- Kokillengießmaschinen Budde OHB-2 Schwerkraft
- Kokillengießmaschinen Göllner KGA 400 / KGA 1500 E Kippmaschine
- MBS KM4 Kippmaschine
- Kurtz AK 10 Tandem Schwerkraft
- CNC-Maschinen
- Spektralanalyse-Gerät
- Härteprüfgerät (Brinell)
- Photovoltaikanlage bis 99,75 kWp
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| SandgussGuss | – | – | – | Einzelteile im Handgießverfahren – Klein- und Großserien im Maschinenguss | Kupfer, Rotguss, Bronze, Messing, Sondermessing, Aluminiumbronze, Zink, alle gängigen Aluminiumlegierungen |
| KokillengussGuss | – | – | – | – | alle gängigen Aluminiumlegierungen, Messing, Sondermessing, Zinklegierungen |
| Niederdruck-KokillengussGuss | – | – | – | – | Aluminium |
| CNC-Bearbeitung (mechanische Bearbeitung der Gussteile)Zerspanung | – | – | – | – | Aluminium, Kupferlegierungen |
| Oberflächenbehandlung inkl. Eloxieren (dekorative Eloxaloberflächen)Oberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
| WärmebehandlungWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| PrototypenfertigungEngineering | – | – | – | – | – |
| Konstruktion und Entwicklung neuer Gussteile / GussberatungEngineering | – | – | – | – | – |
| Eigene Herstellung der Gussformen (Modellbau)Engineering | – | – | – | – | – |
| Qualitätskontrolle (Messen, Lehren, Endoskopieren, Spektralanalyse, Härteprüfung nach Brinell,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Montage (komplett einbaufähige Gussteile inkl. Mechanik und Montage)Montage | – | – | – | – | – |
| Schweißen (einbaufähige Auslieferung nach Einschweißen von Anbauteilen)Fügen | – | – | – | – | – |
23 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Kokillengießmaschine (Schwerkraft) | Göllner HD-2 Schwerkraft | 1 | Aufspannplatten 400×300 mm / Nutabstand 200, Plattenabstand 700 mm | – | Heiligenhaus |
| Kokillengießmaschine (Schwerkraft) | Göllner HD-2 Schwerkraft | 1 | Aufspannplatten 500×400 mm / Nutabstand 200/300, Plattenabstand 740 mm | – | Heiligenhaus |
| Kokillengießmaschine (Schwerkraft) | Budde Schwerkraft | 1 | 800×600 mm / 150/300, Plattenabstand 1.050 mm | – | Heiligenhaus |
| Kokillengießmaschine (Schwerkraft) | Göllner KGA 400 Schwerkraft | 2 | 800×600 mm / 300, Plattenabstand 1.000 mm | – | Heiligenhaus |
| Kokillengießmaschine (Kippmaschine) | Göllner KGA 1500 E Kippmaschine | 1 | 1.200×1.200 mm / 200 bis 1.000, Plattenabstand 1.400 mm | – | Heiligenhaus |
| Kokillengießmaschine (Schwerkraft) | Budde Schwerkraft | 2 | 800×600 mm / 150/300, Plattenabstand 1.250 bzw. 1.050 mm | – | Heiligenhaus |
| Kokillengießmaschine (Kippmaschine) | MBS KM4 Kippmaschine | 1 | 1.000×1.000 mm / 300/550/750, Plattenabstand 1.100 mm | – | Heiligenhaus |
| Kokillengießmaschine (Schwerkraft) | Göllner Schwerkraft | 1 | 600×500 mm / 150/200/300, Plattenabstand 760 mm | – | Heiligenhaus |
| Kokillengießmaschine (Schwerkraft) | Budde OHB 2 Schwerkraft | 1 | 1.000×600 mm / 300, Plattenabstand 900 mm | – | Heiligenhaus |
| Kokillengießmaschine (Schwerkraft) | Budde OHB-2 Schwerkraft | 1 | 800×600 mm / 150/300, Plattenabstand 1.050 mm | – | Heiligenhaus |
| Kokillengießmaschine (Schwerkraft) | Krepela Schwerkraft | 1 | 500×300 mm / 200, Plattenabstand 1.000 mm | – | Heiligenhaus |
| Kokillengießmaschine (Schwerkraft, Tandem) | Kurtz AK 10 Tandem Schwerkraft | 1 | 600×600 mm / 100/300/500, Plattenabstand 1.500 mm | – | Heiligenhaus |
| Kokillengießmaschine (Schwerkraft) | Budde OHB-2 Schwerkraft | 3 | 600×400 mm / 120/240, Plattenabstand 730 mm | – | Heiligenhaus |
| Kokillengießmaschine (Kippmaschine) | Budde Kippmaschine | 1 | 800×600 mm / 200/380, Plattenabstand 670 mm | – | Heiligenhaus |
| Kokillengießmaschine (Kippmaschine) | Budde Kippmaschine | 2 | 600×400 mm / 200, Plattenabstand 700 mm | – | Heiligenhaus |
| Niederdruckkokillen-Gießmaschine | Kurtz ND AL13-13 TC | 2 | beweglich 1.800×1.610 mm, fest 1.620×1.620 mm, Plattenabstand 1.100 mm | – | Heiligenhaus |
| Niederdruckkokillen-Gießmaschine | Kurtz ND AL7-5TC | 2 | 1.050×850 mm, Plattenabstand 500 mm | – | Heiligenhaus |
| Niederdruckkokillen-Gießmaschine | Kurtz AL 13-13 SC | 1 | 1.700×2.000 mm, Plattenabstand 1.900 mm | ab Mai 202 | Heiligenhaus |
| Kokillengießmaschine (Kippmaschine) | Göllner KGA 10 Kippmaschine | 1 | 600×800 mm, Plattenabstand 1.000 mm | – | Heiligenhaus |
| Kokillengießmaschine | Göllner KGA 400 | 1 | 600×600 mm, Plattenabstand 1.200 mm | – | Heiligenhaus |
| CNC-Maschine | – | – | – | – | Heiligenhaus |
| Spektralanalyse-Gerät | – | – | – | – | Heiligenhaus |
| Härteprüfgerät (Brinell) | – | – | – | – | Heiligenhaus |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Gussteile werden durch vielfältige Kontrollverfahren geprüft, unter anderem Messen, Lehren, Endoskopie, Spektralanalyse, Härteprüfung nach Brinell, elektrische Leitfähigkeitsmessung sowie Überprüfung mechanischer Eigenschaften. Das Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.
| Nachweis | Heiligenhaus |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| AD 2000-Merkblatt W0 | |
| Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU (QM Werkstoffhersteller) |
Historie
- 1930
Gründung durch Karl Kaldenberg als Sandgiesserei für Gelbguss
- 1945
Wiederaufnahme als Sandgiesserei für Kupfer- und Leichtmetalllegierungen nach kriegsbedingter Schließung
- 1959
Tod des Firmengründers Karl Kaldenberg
- 1963
Übernahme durch Karl Hans-Peter Kaldenberg
- 1965/1966
Umzug an den heutigen Standort Heiligenhaus mit ca. 600 m² Produktionsfläche
- 1980
Neubau von rund 700 m² Produktionsfläche für die Kokillengießerei
- 2008
Übernahme durch Karl Joachim Stephan Kaldenberg
- 2010
Neubau Verwaltungs- und Versandgebäude
- 2021
Inbetriebnahme einer Photovoltaikanlage mit bis zu 99,75 kWp
- 2022
Erweiterung der Produktionsfläche um zusätzliche 1.000 m²
- 2023
Ausbau der Fertigungsanlagen auf insgesamt 5 Niederdruckkokillengießmaschinen
- 2026
Inbetriebnahme einer zusätzlichen Kurtz Niederdruckanlage im Mai 2026 sowie Modernisierung der Kurtz- und MBS-Kokillengießmaschinen