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Fertigung hochpräziser Dreh-, Fräs- und Verzahnungsteile für Lenkung, Getriebe und Fahrwerk in Klein- und Großserie.
KmB Technologie GmbH
Zerbst / AnhaltNeu auf Amplifa
Über KmB Technologie
KmB Technologie GmbH ist ein Automobilzulieferer aus Zerbst/Anhalt in Sachsen-Anhalt, der 1995 als klassische Lohndreherei („Dreher“) gegründet wurde. Das Unternehmen fertigt hochpräzise, rotationssymmetrische Dreh- und Frästeile wie Wellen, Radnaben, Lenkritzel und Flansche, die in Lenkungen, Getrieben und Fahrwerken verschiedener Automobilhersteller zum Einsatz kommen. Die Wertschöpfung umfasst spanende Verfahren wie Drehen (Weich- und Hartbearbeitung), Fräsen, 5-Achs-Fräsen, Wälzfräsen, Schleifen, Bohren, Tieflochbohren und Räumen sowie spanlose Prozesse wie Induktionshärten, Verzahnungswalzen, Gewinderollen und Festigkeitsstrahlen. Auf einem vernetzten Maschinenpark mit rund 150 Maschinen entstehen über 40.000 Teile pro Tag – von Musterteilen und Prototypen über Kleinserien bis zur Großserie. KmB beliefert OEMs und Tier-1-Zulieferer und arbeitet an Komponenten für Elektromobilität und alternative Antriebsformen mit.
- Standort
- Zerbst / Anhalt
- Verfahren
- Drehen (Weich- und Hartbearbeitung), Fräsen, 5 Achsfräsen, Bohren & Tieflochbohren, Schleifen (Verzahnungs- und Centerlessschleifen), Räumen, Wälzfräsen (Verzahnen, Hartwälzschälen, Entgraten), Verzahnungswalzen (Anwalzen, Eindringen, Kalibrieren)
- Werkstoffe
- Aluminium, Metall (Teile, Komponenten und Baugruppen aus Metall), Stahl (Ableitung aus Weich-/Hartbearbeitung, Härteprozessen), Stahl
- Zertifikate
- IATF 16949:2016, ISO 14001:2015, ISO 50001:2018
- Gegründet
- 1995
- Mitarbeiter
- 280
- Branchen
- Automobilindustrie, Elektromobilität, Aluminiumbearbeitung, Maschinenbau, Automobilindustrie (Automobilzulieferer), Allgemeiner Maschinenbau
- 01
Entwicklung des Bearbeitungsprozesses (Roh- bis Fertigteil)
- 02
Drehen (Weich- und Hartbearbeitung)
- 03
Fräsen / 5-Achs-Fräsen / Bohren, Tieflochbohren
- 04
Wälzfräsen / Verzahnungswalzen / Gewinderollen
- 05
Induktionshärten / Oberflächenhärtung / Anlassen
- 06
Schleifen / Räumen
- 07
Festigkeitsstrahlen / Reinigen / Beschriften (DMC)
- 08
Messen / Rissprüfen / Wirbelstromprüfung
Werkstoffe und Verfahren
Aluminium
Bearbeitung von Aluminiumkomponenten, insbesondere im Kontext der Elektromobilität.
Stahl
Grundwerkstoff für gehärtete und verzahnte Automobilkomponenten wie Wellen und Zahnräder.
Standorte
Zerbst / Anhalt
DEHauptsitz, Produktion
- Losgröße
- Musterteile, Prototypen, Klein- bis Großserie
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium
- 110 Drehmaschinen Weich/Hart (EMAG)
- 7 Fräsmaschinen/Bearbeitungszentren
- 8 Schleifmaschinen (EMAG, Reishauer, Mikrosa, Studer)
- 2 Tieflochbohrmaschinen (TBT)
- 2 Endenbearbeitungsmaschinen (Rasoma)
- 11 Wälzfräsmaschinen (Koepfer)
- 3 Kaltwalzmaschinen (Profiroll)
- 3 Rundtaktdrehmaschinen mit 12 Stationen (Pfiffner)
- 3 Induktivhärteanlagen (Eldec, EFD)
- Anlagen für Festigkeitsstrahlen, Waschen, Messen, Rissprüfen, Beschriften, Anlassen, Richten
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Drehen (Weich- und Hartbearbeitung)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| FräsenZerspanung | – | – | – | – | – |
| 5 AchsfräsenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Bohren & TieflochbohrenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Schleifen (Verzahnungs- und Centerlessschleifen)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| RäumenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Wälzfräsen (Verzahnen, Hartwälzschälen, Entgraten)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Verzahnungswalzen (Anwalzen, Eindringen, Kalibrieren)Umformung | – | – | – | – | – |
| GewinderollenUmformung | – | – | – | – | – |
| KaltwalzenUmformung | – | – | – | – | – |
| RichtenUmformung | – | – | – | – | – |
| FestigkeitsstrahlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Beschriften (DMC-Code)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Reinigen, Waschen, KonservierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Induktionshärten (Einfrequenz- und Mehrfrequenzverfahren)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Oberflächenhärtung (Einsatzhärten, Nitrieren, Bainitisieren)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| AnlassenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| WirbelstromprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| RissprüfenPrüfung | – | – | – | – | – |
| MessenPrüfung | – | – | – | – | – |
| EndenbearbeitungZerspanung | – | – | – | – | – |
| AluminiumbearbeitungZerspanung | – | – | – | – | Aluminium |
| Entwicklung des kompletten Bearbeitungsprozesses (Roh- bis Fertigteil)Engineering | – | – | – | – | – |
10 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Drehmaschinen (Drehen Weich und Hart) | EMAG | 110 | – | – | Zerbst |
| Fräsmaschinen / Bearbeitungszentren (BAZ) | – | 7 | – | – | Zerbst |
| Schleifmaschinen | EMAG, Reishauer, Mikrosa, Studer | 8 | – | – | Zerbst |
| Tieflochbohrmaschinen | TBT | 2 | – | – | Zerbst |
| Endenbearbeitungsmaschinen | Rasoma | 2 | – | – | Zerbst |
| Wälzfräsmaschinen | Koepfer | 11 | – | – | Zerbst |
| Kaltwalzmaschinen | Profiroll | 3 | – | – | Zerbst |
| Rundtaktdrehmaschinen (12 Stationen) | Pfiffner | 3 | – | – | Zerbst |
| Induktivhärteanlagen | Eldec, EFD | 3 | – | – | Zerbst |
| Anlagen für Festigkeitsstrahlen, Waschen, Messen, Rissprüfen, Beschriften, Anlassen, Richten | – | – | – | – | Zerbst |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierungen
Ein komplett ausgerüsteter Messraum und das hauseigene Qualitätsmanagement mit Mess-, Rissprüf- und Wirbelstromprüfanlagen sichern dauerhaft hohe Qualität und Prozesssicherheit. Die Produktion ist nach IATF 16949:2016 zertifiziert.
| Nachweis | Zerbst / Anhalt |
|---|---|
| IATF 16949:2016 | |
| ISO 14001:2015 | |
| ISO 50001:2018 |
Historie
- 1995
Gründung als klassische Lohndreherei („Dreher“)
- 2005
Beginn der kontinuierlichen Weiterentwicklung mit neuen Technologien, vernetzter Produktion und Prozessoptimierung