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Spritzguss, mechanische Feinwerktechnik und Laserschweißen – von der Idee bis zur Serienfertigung.
Kockzius Feinwerktechnik GmbH
Grafrath bei München (82284)Neu auf Amplifa
Über Kockzius Feinwerktechnik
Die Kockzius Feinwerktechnik GmbH ist ein 1982 gegründetes Familienunternehmen mit Firmensitz in Grafrath bei München. Das Unternehmen fertigt Kunststoffteile im Spritzguss, mechanische Feinwerkteile sowie Spritzgusswerkzeuge – vom Prototyp bis zur Groß- und Kleinserie. Die Verfahrenspalette umfasst servohydraulischen und elektrischen Spritzguss mit Kernzug, Mehrkomponententechnik, Drehtisch-Lösungen und Umspritzung von Einlegeteilen sowie mechanische Fertigung mit Fräsen, HSC-Fräsen, Drehen, Schleifen, Bohren und Erodieren. Darüber hinaus bietet Kockzius CNC-gesteuertes Laserschweißen von Titan, Aluminium und Edelstahl, u. a. zur Reparatur von Bauteilen und Spritzgusswerkzeugen. Die Prozesskette von der CAD-Konstruktion (VISI) über Machbarkeitsanalysen bis zu Montage, Verpackung und Logistik erfolgt überwiegend im eigenen Haus, teils robotergestützt automatisiert. Hauptbranchen sind Medizintechnik, Automotive, Elektronik, Konsumgüter, Sensorfertigung, Feinmechanik, Automation und regenerative Werkstoffe. Die Fertigung erfolgt nach DIN EN ISO 9001.
- Standort
- Grafrath
- Verfahren
- Spritzguss, Servohydraulischer Spritzguss, Elektrischer Spritzguss, Vertikaler Spritzguss, Horizontaler Spritzguss, Kernzug-Spritzguss, Mehrkomponenten-Spritzguss, Umspritzung von Einlegeteilen
- Werkstoffe
- Titan, Aluminium, Edelstahl, Kunststoffe
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001, ISO 9001
- Gegründet
- 1982
- Branchen
- Medizintechnik, Automotive, Elektronik, Konsumgüter, Sensorfertigung, Feinmechanik
- 01
Machbarkeits- und Bedarfsanalyse
- 02
CAD-Konstruktion (VISI)
- 03
Prototypenbau
- 04
Spritzguss / mechanische Fertigung / Laserschweißen
- 05
Montage
- 06
Verpackung, Kommissionierung, Lagerung, Versand
Werkstoffe & Verfahren
Kunststoffe
Werkstoffbasis für alle Spritzgussverfahren, von Einzelteilen bis Groß- und Kleinserien.
Titan
Lasergeschweißt mit Schutzgasatmosphäre, u. a. für die Medizintechnik; Festigkeit und Härte bleiben erhalten.
Aluminium
Lasergeschweißt mit Zusatzdraht zur Vermeidung von Heißrissen; hohe Nahtfestigkeit.
Edelstahl
Korrosionsbeständig, eingeschweißt und repariert in Schmuck- und Feinwerktechnik.
Standorte
Grafrath
DEFirmensitz, Entwicklung und Produktion
- Losgröße
- Einzelteile, Prototypen, Klein- bis Großserien
- Werkstoffe
- Kunststoffe, Titan, Aluminium, Edelstahl
- Spritzgussmaschinen (servohydraulisch, elektrisch, vertikal, horizontal) mit Kernzug, Drehtisch und Roboterautomatisierung
- Laserschweißanlage mit CNC-gesteuertem Tisch und Drehachse (Nd:YAG-Laser)
- Drehmaschinen
- Fräsmaschinen
Bauteile & Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| SpritzgussKunststoff | – | – | – | Groß- und Kleinserien | Kunststoffe |
| Servohydraulischer SpritzgussKunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe |
| Elektrischer SpritzgussKunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe |
| Vertikaler SpritzgussKunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe |
| Horizontaler SpritzgussKunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe |
| Kernzug-SpritzgussKunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe |
| Mehrkomponenten-SpritzgussKunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe |
| Umspritzung von EinlegeteilenKunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe |
| Drehtisch-SpritzgussKunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe |
| FräsenZerspanung | – | – | – | Einzelteile – Serienproduktion | – |
| HSC-FräsenZerspanung | – | – | – | – | – |
| DrehenZerspanung | – | – | – | Einzelteile – Serienproduktion | – |
| SchleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| BohrenZerspanung | – | – | – | – | – |
| ErodierenZerspanung | – | – | – | – | – |
| LaserschweißenFügen | – | – | – | – | Titan, Aluminium, Edelstahl |
| PrototypenbauEngineering | – | – | – | – | – |
| CAD-Konstruktion (VISI)Engineering | – | – | – | – | – |
| Montage, Verpackung und LogistikMontage | – | – | – | – | – |
| Herstellung von SpritzgusswerkzeugenWerkzeugbau | – | – | – | – | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgussmaschinen (servohydraulisch, elektronisch, vertikal, horizontal) mit Kernzug, Drehtisch, | – | – | – | – | Grafrath |
| Laserschweißanlage mit CNC-gesteuertem Tisch und Drehachse (Nd:YAG-Laser) | – | – | – | – | Grafrath |
| Drehmaschinen | – | – | – | – | Grafrath |
| Fräsmaschinen | – | – | – | – | Grafrath |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Fertigung erfolgt nach DIN EN ISO 9001 mit ständigen Qualitätskontrollen während der Serienproduktion; Kunden sparen damit ein separates Qualitätsmanagement-Audit. Automatisierte Prozesse sorgen für gleichbleibende Qualität und geringes Ausfallrisiko.
| Nachweis | Grafrath |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1982
Gründung des Familienunternehmens in Berlin
- 1991
Verlagerung des Firmensitzes nach Grafrath (Bayern)