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CNC-Zerspanung von Präzisionsbauteilen: Drehen bis Ø 600 mm und 3 m Länge, Fräsen 3–5-achsig, Erodieren und Baugruppenmontage.
Lars SAFFE Zerspanungstechnik GmbH
MartfeldNeu auf Amplifa
Das sind wir
Die Lars SAFFE Zerspanungstechnik GmbH aus Martfeld in Niedersachsen fertigt individuelle Präzisionsbauteile und einbaufertige Baugruppen für den Maschinen- und Sondermaschinenbau. Die Kernkompetenz liegt im CNC-Drehen und CNC-Fräsen: Wellen bis 3 m Länge, Stangen bis 90 mm Durchlass und Futterteile bis Ø 600 mm werden ebenso bearbeitet wie komplexe 3- bis 5-achsige Fräsbauteile auf Bearbeitungszentren von Matec und Fehlmann. Ergänzt wird das Leistungsspektrum durch Draht- und Senkerodieren, Bandsägen (auch Lohnsägen), 3D-Druck von Prototypen und Dichtungen sowie die Vormontage von Baugruppen inklusive Verpackung und Versand. Verarbeitet werden Metalle aller Art – darunter Baustahl, Vergütungsstahl, Edelstahl, Duplexstähle und Aluminium – sowie Kunststoffe. Kunden stammen aus Branchen wie Öl- und Erdölindustrie, Chemie, Lebensmittel- und Verpackungsmittelindustrie, Landmaschinenbau, Stahlwasserbau, Großküchenbau, Automobilbau, Glasindustrie, Behälterbau, Messebau und Medizintechnik. Auf 1.000 m² Produktionsfläche arbeitet ein Team von 25 Mitarbeitenden an 15 Maschinen; die Fertigung ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.
- Standort
- Martfeld
- Verfahren
- Drehen, Fräsen (CNC-Frästechnik, 3- bis 5-Achsen), Drahterodieren, Senkerodieren, Sägen (vertikale Bandsäge, auch Lohnsägen), Baugruppenfertigung (inkl. Vormontage, einbaufertige Anlieferung), Oberflächenbehandlung (Lackierung; Zuarbeit: Eloxieren, Verzinken, Brünieren, Vernickeln, Härten,, 3D-Druck (Prototypen, Erstmuster, präzise Dichtungen)
- Werkstoffe
- Metalle aller Art, Kunststoffe, Baustahl, Vergütungsstahl, Edelstahl, Duplexstähle, Aluminium, Kupfer (Elektrodenmaterial Senkerodieren)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, Umstempelungsberechtigung AD 2000-Merkblatt HP 0, ISO 9001, AD 2000-Merkblatt HP 0 (Umstempelungsberechtigung TÜV NORD)
- Gegründet
- 1995
- Mitarbeiter
- 25
- Branchen
- Öl-/Erdölindustrie, Chemieindustrie, Lebensmittelindustrie, Verpackungsmittelindustrie, Landmaschinenbau, Sondermaschinenbau
- 01
Beratung und Konstruktionsunterstützung
- 02
Sägen (Zuschnitt, auch Lohnsägen)
- 03
CNC-Drehen
- 04
CNC-Fräsen
- 05
Draht-/Senkerodieren
- 06
Oberflächenbehandlung (Lackierung, Zuarbeit über Partnernetzwerk)
- 07
Baugruppenfertigung und Vormontage
- 08
Verpackung und Versand
Standort
Martfeld
DEProduktion, Lager, Büro (Verwaltung)
- Stückgewicht / Größe
- bis 3 m Länge (Drehen); max. 50 kg Werkstückgewicht
- Losgröße
- Einzelteile bis Serienanfertigungen
- Werkstoffe
- Baustahl, Vergütungsstahl, Edelstahl, Duplexstähle, Aluminium, Kunststoffe
- Zyklendrehmaschine Seiger Ø 570 × 1000 mm
- 6 CNC-Drehmaschinen Mori Seiki (NL 2000Y, NL 2000SY, NLX2000/500, NLX 2500SY, NL3000, NLX 4000)
- 5-Achsen-Bearbeitungszentren Matec 30HV (u. a. X2000/Y800/Z800, 310-fach WWC)
- 4-Achsen-Bearbeitungszentrum Matec 30HV X3000
- 3-Achsen-Bearbeitungszentren Matec 20A und Fehlmann P95
- 5-Achsen-Bearbeitungszentrum Fehlmann Versa 825 mit Lang Eco-Compact Automation (20 Paletten)
- Vertikale Bandsäge Behringer LPS-T
- Erodiermaschine (Draht- und Senkerodieren)
- 3D-Drucker
- Matec 30HV mit Indunorm-Automation (24 Paletten)
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| DrehenZerspanung | – | 3 m (Wellen, Spitzenweite) × Ø 600 mm (Futterteile) | – | – | Metalle aller Art, Kunststoffe, Baustahl, Vergütungsstahl, Edelstahl, Duplexstähle, Aluminium |
| Fräsen (CNC-Frästechnik, 3- bis 5-Achsen)Zerspanung | – | X3000 mm (größte Verfahrweg-Achse) × Y800 mm × Z800 mm | 50 kg (Automation Matec 30HV) | – | Metalle aller Art, Kunststoffe, Baustahl, Vergütungsstahl, Edelstahl, Duplexstähle, Aluminium |
| DrahterodierenZerspanung | – | – | – | – | elektrisch leitende Werkstoffe (Messingdraht-Elektrode) |
| SenkerodierenZerspanung | – | – | – | – | elektrisch leitende Werkstoffe (Elektroden aus Kupfer oder |
| Sägen (vertikale Bandsäge, auch Lohnsägen)Zerspanung | – | 1.270 mm (Schnittbereich Länge) × 620 mm (Schnittbereich Breite) × 600 mm (Schnittbereich Höhe) | 2.000 kg (max. Tischbelastung) | – | Metalle aller Art, Kunststoffe |
| Baugruppenfertigung (inkl. Vormontage, einbaufertige Anlieferung)Montage | – | – | – | – | Metalle aller Art, Kunststoffe |
| Oberflächenbehandlung (Lackierung; Zuarbeit: Eloxieren, Verzinken, Brünieren, Vernickeln, Härten,Oberfläche | – | – | – | – | Metalle |
| 3D-Druck (Prototypen, Erstmuster, präzise Dichtungen)Additiv | – | – | – | – | Kunststoff (impliziert) |
| Konstruktionsunterstützung / Fertigungsberatung / CAD-CAM-Programmierung (SolidCAM mit Solidworks)Engineering | – | – | – | – | – |
| Umstempelung von Werkstoffen (TÜV Nord, AD 2000-Merkblatt HP 0)Prüfung | – | – | – | – | überwachungsbedürftige Anlagen (Werkstoffe) |
17 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Zyklendrehmaschine | Seiger | 1 | Ø 570 x 1000 mm, 8-fach Werkzeugrevolver | – | Martfeld |
| CNC-Drehmaschine | Mori Seiki NL 2000Y | 1 | Stangendurchlass ø 65 mm, 1 m Stangenlader, Spannzangen ø 65, Futter ø 215, Y-Achse, 12-fach | – | Martfeld |
| CNC-Drehmaschine | Mori Seiki NL 2000SY | 1 | Stangendurchlass ø 65 mm, Futter ø 210, Gegenspindel ø 170, Y-Achse, 12-fach Revolver, Kühlmittel | – | Martfeld |
| CNC-Drehmaschine | Mori Seiki NLX2000/500 | 1 | Stangendurchlass Ø 65, Spannfutter Ø 210, Y-Achse mit 100 mm Verfahrweg, 20-fach Revolver, | – | Martfeld |
| CNC-Drehmaschine | Mori Seiki NLX 2500SY | 1 | Stangendurchlass ø 85, Futter ø 250, Gegenspindel ø 210, Y-Achse, 12-fach Revolver, Kühlmittel 70 | – | Martfeld |
| CNC-Drehmaschine | Mori Seiki NL3000 | 1 | 3000 mm Spitzenweite, Stangendurchlass ø 90, 1,5 m Stangenlader, Futter ø 250/300/380, Y-Achse, | – | Martfeld |
| CNC-Drehmaschine | Mori Seiki NLX 4000 | 1 | Stangendurchlass ø 105, Futter ø 500, 12-fach Revolver, Kühlmittel 70 Bar | – | Martfeld |
| 5-Achsen-Bearbeitungszentrum | Matec 30HV | 1 | X2000/Y800/Z800 mm, 310-fach WWC, Heidenhain TNC 640, Rundtisch ø 800, Schwenkkopf +/-105°, | – | Martfeld |
| 5-Achsen-Bearbeitungszentrum | Matec 30HV | 1 | X2000/Y800/Z800 mm, 310-fach WWC, Heidenhain TNC 640, Rundtisch ø 800, Kühlmittel 70 Bar, 30 kW / | – | Martfeld |
| 5-Achsen-Bearbeitungszentrum | Matec 30HV | 1 | X2000/Y800/Z800 mm, 48-fach WWC, Heidenhain TNC 530, Rundtisch ø 800 mit Magnetplatte, Kühlmittel | – | Martfeld |
| 4-Achsen-Bearbeitungszentrum | Matec 30HV | 1 | X3000/Y600/Z800 mm, 36-fach WWC, Heidenhain TNC 530, Kühlmittel 40 Bar, 30 kW / 12000 1/min | – | Martfeld |
| 3-Achsen-Bearbeitungszentrum | Matec 20A | 1 | X750/Y400/Z400 mm, 20-fach WWC, Heidenhain TNC 530, Kühlmittel 20 Bar | – | Martfeld |
| 3-Achsen-Bearbeitungszentrum | Fehlmann P95 | 1 | X800/Y500/Z610 mm, 72-fach WWC, Heidenhain TNC 530HSCI, Kühlmittel 40 Bar | – | Martfeld |
| 5-Achsen-Bearbeitungszentrum | Fehlmann Versa 825 | 1 | X875/Y750/Z450 mm, Regalmagazin 186 Werkzeuge, Heidenhain TNC 530HSCI, Rundtisch ø 560, Kühlmittel | – | Martfeld |
| Vertikale Bandsägemaschine | Behringer LPS-T | 1 | Schnittbereich 1.270 x 620 x 600 mm, Sägeband 5.730 x 54 x 1,6 mm, max. Tischbelastung 2.000 kg | – | Martfeld |
| Erodiermaschine (Draht- und Senkerodieren) | – | 1 | – | – | Martfeld |
| 3D-Drucker | – | 1 | – | – | Martfeld |
Zusatzleistungen
SAFFE-Qualität
Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Die Liefercharge wird bei Annahme erfasst und im ERP-System durch den gesamten Verarbeitungsprozess rückverfolgbar geführt; alle Produktionsabläufe werden durch das Qualitätsmanagement beaufsichtigt, kontrolliert und dokumentiert.
| Nachweis | Martfeld |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| AD 2000-Merkblatt HP 0 (Umstempelungsberechtigung TÜV NORD) |
Firmengeschichte
- 1995
Gründung durch Lars Saffe als nebenberufliche Selbstständigkeit in Bruchhausen-Vilsen
- 1996
Umzug nach Martfeld-Tuschendorf; umgebaute Stallgebäude dienen als Produktionsstätte
- 1998
Lars Saffe schließt den Werkzeugmacher-Meisterkurs erfolgreich ab
- 2009
Neubau der Produktionshalle in der Freesenstraße 11, Martfeld (1.000 m²)
- 2025
10 Jahre Betriebszugehörigkeit von Feinwerkmechanikermeister Dominik Hülsmann