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Entwicklung, Produktion und Logistik individueller Wellpappenverpackungen für Branchen von Automotive bis E-Commerce.
Liebensteiner Kartonagenwerk GmbH
Plößberg, DeutschlandNeu auf Amplifa
Das Unternehmen
Die Liebensteiner Kartonagenwerk GmbH fertigt seit 1968 am Standort Plößberg (Bayern) individuelle Verpackungslösungen aus Wellpappe. Das Produktportfolio umfasst Transportverpackungen nach Fefco-Codes, Schwergutverpackungen aus zwei- und dreiwelliger, nassfest verleimter Wellpappe, bedruckte Konsumverpackungen, Stege, Polster und Gefache sowie Versandverpackungen mit Selbstklebestreifen und Aufreißfaden. Das Unternehmen verarbeitet jährlich rund 155 Mio. m² Wellpappe auf einer Produktionsfläche von 60.000 m²; als Rohstoff dient Formatware, darunter das leichte Nextboard®-Material des auf dem Werksgelände ansässigen Vorlieferanten Progroup. Zu den Fertigungsverfahren zählen Stanzen (Flachbettstanze G-Cut), Faltschachtelkleben, Bedrucken und Robotertechnik in der Produktion. Mit 500 Mitarbeitenden, einem vollautomatischen Hochregallager mit 74.000 Palettenstellplätzen und rund 50 eigenen LKWs liefert Liebensteiner just-in-time im Umkreis von über 450 km. Kundensegmente sind Glas & Porzellan, Industrie, Automotive, E-Commerce, Fahrrad und Lifestyle.
- Standort
- Plößberg
- Verfahren
- Wellpappenverpackungen (Entwicklung und Produktion, 155 Mio. m²/Jahr), Transportverpackungen (Wellpapp-Faltkartons und Stanzverpackungen, Fefco-Codes), Schwergutverpackungen aus zwei- oder dreiwelliger Wellpappe, nassfest verleimt, Konsumverpackungen (bedruckte Wellpappe, Transport- und Verkaufsverpackung), Versandverpackungen mit Selbstklebestreifen und Aufreißfaden, Stege, Polster und Gefache (Steg-Einsätze, Separatoren, fertig gesteckt oder zum Selbststecken), Druck (Bedruckung von Wellpappe/Konsumverpackungen), Stanzen (Stanzverpackungen, Flachbettstanze)
- Werkstoffe
- Wellpappe (Formatware, zwei- und dreiwellig, nassfest verleimt), Nextboard® (leichte, dünnere Wellpappe von Progroup), Altpapier (Rohstoff für Wellpappe), Wellpappe (zwei- und dreiwellig, nassfest verleimt), Nextboard® (Progroup), Altpapier (Rohstoff Wellpappe)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 50001:2018, FSC CRT FNL, Grünstrom / Wasserkraftstrom-Zertifikat, FSC® CRT FNL, IATF 16949
- Gegründet
- 1968
- Mitarbeiter
- 500
- Branchen
- Glas & Porzellan, Industrie, Automotive, E-Commerce, Fahrrad/E-Bikes, Lifestyle
- 01
Verpackungsentwicklung/Engineering
- 02
Rohstoffbezug Wellpappe (Formatware, u. a. Progroup)
- 03
Bedruckung
- 04
Stanzen (Flachbettstanze)
- 05
Kleben/Faltschachtelkleben
- 06
Aufbringen von Selbstklebestreifen und Aufreißfaden
- 07
Lagerung (74.000 Palettenstellplätze)
- 08
Kommissionierung
- 09
Just-in-time-Auslieferung (ca. 50 eigene LKWs)
Werkstoffe und Verfahren
Wellpappe (zwei- und dreiwellig, nassfest verleimt)
Grundmaterial für Transport-, Schwergut- und Konsumverpackungen sowie Stege, Polster und Gefache.
Nextboard® (Progroup)
Leichtere, dünnere Wellpappe mit höherem ECT-Wert, die Gewicht, Altpapiereinsatz und CO2-Ausstoß reduziert.
Altpapier (Rohstoff Wellpappe)
Rohstoffbasis der Wellpappe, dessen Einsatz durch Nextboard® verringert wird.
Standorte
Plößberg
DEHauptsitz, Produktion, Hochregallager, eigene Spedition
- Losgröße
- Kleinserien bis Großserien
- Werkstoffe
- Wellpappe, Nextboard®
- Flachbettstanze G-Cut
- Faltschachtelklebemaschinen
- Maschinen für Selbstklebestreifen und Aufreißfaden
- Robotertechnik in der Produktion
- Vollautomatisches Rohmaterial-Hochregallager (780 Fächer)
- Hochregallager (74.000 Palettenstellplätze)
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Wellpappenverpackungen (Entwicklung und Produktion, 155 Mio. m²/Jahr)Verpackung/Verarbeitung | – | – | – | – | Wellpappe, Nextboard® |
| Transportverpackungen (Wellpapp-Faltkartons und Stanzverpackungen, Fefco-Codes)Verpackung/Verarbeitung | – | – | – | – | Wellpappe |
| Schwergutverpackungen aus zwei- oder dreiwelliger Wellpappe, nassfest verleimtVerpackung/Verarbeitung | – | – | – | – | Wellpappe (zwei- und dreiwellig) |
| Konsumverpackungen (bedruckte Wellpappe, Transport- und Verkaufsverpackung)Verpackung/Verarbeitung | – | – | – | – | Wellpappe, Nextboard® |
| Versandverpackungen mit Selbstklebestreifen und AufreißfadenVerpackung/Verarbeitung | – | – | – | – | Wellpappe |
| Stege, Polster und Gefache (Steg-Einsätze, Separatoren, fertig gesteckt oder zum Selbststecken)Verpackung/Verarbeitung | – | – | – | – | Wellpappe |
| Druck (Bedruckung von Wellpappe/Konsumverpackungen)Oberfläche | – | – | – | – | Wellpappe |
| Stanzen (Stanzverpackungen, Flachbettstanze)Verpackung/Verarbeitung | – | – | – | – | Wellpappe |
| Kleben (Faltschachtelkleben, nassfestes Verleimen)Fügen | – | – | – | – | Wellpappe |
| Verpackungsentwicklung/Engineering (individuelle Verpackungslösungen von der Idee bis zurEngineering | – | – | – | – | – |
| Logistik: Lagerung und Kommissionierung (Just-in-time, 74.000 Palettenstellplätze, ca. 50 LKWs,Logistik | – | – | – | – | – |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Flachbettstanze G-Cut | G-Cut | 1 | – | 2022 | Plößberg |
| Robotertechnik in der Produktion | – | – | – | 2023 | Plößberg |
| Faltschachtelklebemaschine | – | – | – | 2020 | Plößberg |
| Maschine zum Aufbringen von Selbstklebestreifen und Aufreißfaden | – | 2 | – | 2020 | Plößberg |
| Vollautomatisches Rohmaterial-Hochregallager (780 Fächer) | – | 1 | – | 2015 | Plößberg |
| Hochregallager (74.000 Palettenstellplätze, vollautomatisch, computergesteuert) | – | – | – | – | Plößberg |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierungen
Die Qualität und den Ressourcenumgang belegt das Unternehmen durch Zertifizierungen nach ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001 und FSC® CRT FNL (FSC-C132592). Der Strombedarf wird zu 100 % über Grünstrom (Wasserkraft, VERBUND) gedeckt.
| Nachweis | Plößberg |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ISO 14001:2015 | |
| ISO 50001:2018 | |
| FSC® CRT FNL | |
| IATF 16949 |
Historie
- 1968
Gründung der Liebensteiner Kartonagenwerk GmbH
- 2014/2015
Erweiterung Hochregallager 3 auf insgesamt 74.000 Palettenstellplätze; Smartbox Pro GmbH wird Tochtergesellschaft
- 2015
Bau des vollautomatischen Rohmaterial-Hochregallagers mit 780 Fächern; Ansiedlung des Vorlieferanten Progroup auf dem Werksgelände
- 2016
Entstehung eines der modernsten und leistungsfähigsten Wellpappenverarbeitungswerke
- 2017
Einführung innovativer Versandverpackungen mit Selbstklebestreifen und Aufreißfaden
- 2018
Anmeldung der Spedition, 45 LKWs im firmeneigenen Fuhrpark; Auszeichnung „Bayerns Best 50“
- 2020
Inbetriebnahme einer zweiten Maschine für Selbstklebestreifen/Aufreißfaden und einer weiteren Faltschachtelklebemaschine
- 2021
Erweiterung des Maschinenparks; Fuhrpark erweitert um vier LKWs mit Smartbox-Pro-Aufdruck
- 2022
Erweiterung um Flachbettstanze G-Cut; Auszeichnung „Bayerns Best 50“; Marion Forster und Bernhard Schön jun. übernehmen die Geschäftsführung
- 2023
Inbetriebnahme neuer Robotertechnik in der Produktion